Акт промывки систем отопления. Образец заполнения документа и способы проведения работ
Промывкой отопительных систем занимаются специализированные организации после предварительного заключения соответствующего договора. По окончании работ составляется акт промывки систем отопления. Образец и внешний вид этого документа зависят от комплекса проводимых специалистами мероприятий.
Обязательная процедура
Системы отопления представляют собой совокупность оборудования (насосов, котлов, трубопроводов и радиаторов), предназначенного для обогрева помещений.
Ввиду того что в качестве теплоносителя обычно используется подогретая вода, все детали изнутри покрываются плотным слоем загрязнений. Иногда в трубах такие отложения достигают более пятидесяти процентов сечения.
Это уменьшает теплоотдачу и снижает температуру внутри самого помещения. Бороться с таким явлением можно двумя способами:
- заменой отдельных частей отопительного контура;
- промывкой системы.
Второй вариант считается более предпочтительным, так как не требует серьезных конструктивных вмешательств. После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется в виде заготовленных бланков.
Их не обязательно заказывать в типографии. Для этого можно воспользоваться любым печатным устройством. Как же заполнить акт промывки систем отопления? Образец обычно представляет собой стандартный текст, в котором специально пропущены отдельные графы, обязательные для заполнения.
Обычно его составляет представитель организации, занимающейся очисткой. Как выглядит акт промывки систем отопления? Образец бланка начинается с его названия и даты составления. Далее последовательно излагается следующая информация:
- Адрес объекта.
- Данные о трех обязательных участниках, в присутствии которых проходит данная процедура (заказчик, представитель обслуживающей компании, специалист от организации по очистке).
- Дата проведения работ.
- Из четырех вариантов выбирается способ, с помощью которого проводилась очистка системы.
- Показания счетчиков воды до и после проведения работ. Отдельно указывается израсходованное количество и температура.
- Качество проведенной работы.
Все данные, указанные в акте, заканчиваются подписями трех сторон.
Дополнительные работы
После промывки труб и иного оборудования желательно сделать опрессовку. Эта дополнительная процедура позволит проверить герметичность всей системы и выявить места, где воздух или вода могут выходить наружу. Такие действия не обязательны, но крайне желательны.
Они соответствуют интересам как заказчика, так и исполнителя. По окончании оба смогут убедиться в качестве проведения предыдущего этапа. Выполнение работ фиксирует акт промывки и опрессовки системы отопления.
Образец его будет выглядеть как таблица, в которой собран перечень всех проводимых во время такой процедуры мероприятий.
Против каждого из пунктов специалист должен сделать отметку о выполнении. В конце, как обычно, заказчик и исполнитель ставят свои подписи, подтверждая факт проведения работы.
Специалисты иногда называют эту процедуру гидравлическим испытанием, так как чаще всего подобную проверку проводят с помощью воды. Считается, что воздух может быть более опасен при обнаружении серьезных неисправностей.
Поэтому многие предпочитают идти по более легкому пути.
Весной после окончания отопительного сезона система обычно консервируется на летний период. Перед этим ее следует проверить.
Из оборудования для проведения процедуры требуется только насос с измерительным прибором (манометром). Работы проводятся в следующей последовательности:
- Сначала проверяемую систему необходимо заполнить водой.
- Затем необходимо подключить пресс.
- Проверить показания манометра.
Проверка проводится обычно в течение тридцати минут. Если за это время показания не меняются, то система считается герметичной. В противном случае можно будет утверждать, что в ней имеется течь.
Следовательно, необходимо принять меры для ее устранения. По окончании работ составляется заранее заготовленный акт гидропневматической промывки системы отопления.
Образец его похож на все, описанные ранее.
В этом бланке также описывается вся проводимая процедура с указанием конкретного значения проводимых измерений. Акт подписывается представителями сторон и сохраняется до следующего испытания.
Составные части акта опрессовки системы отопления
Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.
Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.
Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим
В основной части акта указываются:
- Город.
- Число подписания акта (и самой опрессовки).
- Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
- Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
- До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
- До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
- Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).
Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:
- Абонента.
- Теплоснабжающей организации.
- Обслуживающей организации.
В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.
Что такое опрессовка системы отопления?
Опрессовкой или гидравлическим испытанием называют проверку системы отопления на герметичность. Для этого в ней создают избыточное давление, максимально приближенное к значению предельного давления, определенного расчетным путем.
Основная задача состоит в том, чтобы смоделировать ситуацию, аналогичную гидравлическому удару, который может возникнуть в работающей системе отопления в любой момент.
Опрессовка системы отопления
Проводят опрессовку системы отопления перед началом каждого отопительного сезона, а также после окончания монтажных и ремонтных работ. Опыт показывает, что проведение опрессовки системы отопления позволяет выявить все скрытые при монтаже дефекты, а ее успешное проведение является лучшей гарантией безаварийной работы оборудования в следующем отопительном сезоне.
Опытные собственники зданий, подходящие ответственно к вопросам теплоснабжения, проводят гидравлические испытания сразу после окончания отопительного сезона, на большей территории нашей страны длящегося до 16 апреля, что позволяет своевременно устранить неполадки, а затем произвести повторное гидравлическое испытание.
Опрессовка системы отопления загородного дома
Обычно опрессовку системы отопления приурочивают к ее промывке и устранению различных видимых неполадок или проведению планово-предупредительных работ.
Опрессовка системы отопления состоит из нескольких этапов:
- Наполнение системы водой
- Нагнетание давления в ней
- Контроль показаний приборов, измеряющих давление в системе
- Визуальный контроль наличия (отсутствия) течи
- Устранение неполадок в случае из обнаружения
- Составление акта о проведении опрессовки системы отопления
- Наполнение системы водой
Первым этапом проведения гидравлических испытаний является заполнение системы водой. Если речь идет о работающей системе отопления, ее останавливают, охлаждают, а теплоноситель сливают.
Опрессовка системы отопления
Подача воды в систему осуществляется через специальный кран, чаще всего шаровый, называемый «спускником» и расположенный, как правило, в элеваторном узле системы отопления или в котельной, на обратном трубопроводе. Воду можно подавать сразу из водопровода.
В ходе заполнения системы водой сбрасывают воздух и удаляют воздушные пробки. При этом так же проверяют, нет ли течи.
воздушные пробки в системе отопления
Следует обратить внимание, что при проведении опрессовки системы отопления подача воды производится только снизу. Если воду заливать сверху, велика вероятность попадания в систему воздуха и образования в ней воздушных пробок
Проверка надежности
Весной после окончания отопительного сезона система обычно консервируется на летний период. Перед этим ее следует проверить. Эта мера довольно часто используется как профилактическая специалистами обслуживающей организации в многоквартирных жилых домах. Ее называют гидропневмоиспытанием. Из оборудования для проведения процедуры требуется только насос с измерительным прибором (манометром). Работы проводятся в следующей последовательности:
- Сначала проверяемую систему необходимо заполнить водой.
- Затем необходимо подключить пресс.
- Проверить показания манометра.
Проверка проводится обычно в течение тридцати минут. Если за это время показания не меняются, то система считается герметичной. В противном случае можно будет утверждать, что в ней имеется течь. Следовательно, необходимо принять меры для ее устранения. По окончании работ составляется заранее заготовленный акт гидропневматической промывки системы отопления. Образец его похож на все, описанные ранее.
В этом бланке также описывается вся проводимая процедура с указанием конкретного значения проводимых измерений. Акт подписывается представителями сторон и сохраняется до следующего испытания.
Как проводятся гидропневмоиспытания
В обслуживающих организациях все процессы испытаний и промывки осуществляют после окончания отопительного сезона, чтобы иметь достаточно времени до следующей зимы для проведения ремонтных работ. Этому же принципу рекомендуется следовать и частникам. Осенью, после наполнения системы водой, ее еще раз нужно проверить, чтобы не возникло никаких неожиданностей в холодное время года. Процесс испытаний производят в следующем порядке:
- Как только заканчивается отопительный сезон, нужно проверить состояние запорной арматуры, теплового и элеваторного узлов, трубопроводные стояки в многоэтажных домах.
- После этого стояки промывают в целях профилактики сезонных загрязнений.
- После этого осуществляют контроль всех остальных узлов и агрегатов системы отопления на предмет наличия утечек. Выявленные недостатки устраняют, а поврежденные элементы заменяют на новые.
- В подвале производится контроль теплоизоляции трубопроводов.
- Затем производятся испытательные мероприятия, и система заполняется теплоносителем, если все в норме. Жидкость спокойно может находиться внутри системы, дожидаясь следующего сезона, ведь давление в ней гораздо меньше, чем при испытаниях.
В ходе подготовительных работ нужно устранить все имеющиеся протечки
Порядок проведения испытаний следующий: систему заполняют теплоносителем, после чего к ней подключают компрессор и накачивают ее до уровня проверочного давления, который прописан в СНиП.
Ручной компрессор, подключенный к системе отопления
Специальное насосное оборудование для нагнетания давления может быть ручным или электрическим. Оно имеет контрольно-измерительные приборы, измеряющие давление. Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям.
Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям
К примеру, манометр с классом точности 1,5 используют для контроля за давлением. Диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм, цена деления не больше 0,1 кгс/см2, что составляет 0,1 атмосферы или 0,01 мПа. Максимальное измеряемое значение не должно быть менее 4/3 от давления, которое используется при проведении испытаний. Стоит отметить, что манометр, как и любой другой измерительный прибор, должен быть проверен и опечатан государственной метрологической службой.
Значения испытательного давления, в соответствии с нормами и правилами, на магистральных трубах должно быть 16 кгс/см2 (1,6 мПа)
Такое давление выдерживают на протяжении 5 минут, после чего снижают до рабочего и осматривают все узлы и детали системы, особое внимание обращая на состояние запорной арматуры. Успешным испытание считается в случае, если не было обнаружено никаких подтеканий, прорывов, запотеваний сальников и фланцев
Внутридомовую разводку на первоначальном пуске испытывают при давлении в полтора — два раза выше, чем рабочее, а на старой системе давление повышают на 25 – 50%. Значения давления при испытании еще зависят от тех приборов, которые установлены в системе. Показатели можно представить в виде таблицы:
Показатели давления в зависимости от установленного оборудования
При проведении испытаний температура теплоносителя должна быть не более 40 – 45 градусов. Температура в помещении не должна быть отрицательной. Перед началом работ воздушные пробки и воздух из системы удаляются полностью.
Ручное нагнетание в систему давления
Показатели, при которых испытание считается успешным
Испытательная опрессовка подтверждает пригодность системы для эксплуатации при соблюдении следующих показателей:
- Если система водяная или паровая, то падение давления в 5 минутный интервал времени не превышает 0,2 кгс/см2 (0,02 мПа).
- При использовании панельных теплообменников за 15 минут давление не должно упасть более чем на 0,1 кгс/см2 (0,01 мПа).
- При опрессовке системы горячего водоснабжения этот показатель должен быть менее 0,5 кгс/см2 (0,05 мПа) за 10 минут.
- Какие-либо подтекания, запотевания, намокания должны быть полностью исключены.
Снижение указанных выше показателей говорит о неисправности, которую следует выявлять и устранять. Для ее выявления нужно проверить абсолютно все приборы и узлы системы. Особо стоит поискать внутри перекрытий, стен и других сложных участках.
После выявления неисправностей и их устранении опрессовка проводится в полном объеме повторно. Только при достижении положительных результатов в системе создают рабочее давление и начинают составлять акт опрессовки системы отопления.
Какое давление должно быть?
Давление, которое создается при испытаниях зависит от нескольких ключевых факторов:
- продолжительность использования системы;
- дата последней промывки;
- материал труб и радиаторов.
В новых системах показатели при опрессовке должны превышать рабочее давление более чем в два раза. А вот у действующих эта отметка может быть от 20 до 50%.
Разные трубы и радиаторы рассчитаны на разное давление. Именно учитывая это и вычисляются максимальные показатели, которые нужны для опрессовки.
Опрессовка отопления, независимо от формата здания, является важной процедурой. Если ей пренебречь, в будущем может появиться масса проблем, решать которые нужно будет в неприятных условиях
Кроме того, скорее всего на это будет потрачено гораздо больше средств.
Опрессовка системы отопления
Процесс опрессовки, в первую очередь, включает в себя проверку системы повышенным давлением. После этого проделывают следующие виды работ:
- гидропневматическая проверка;
- химическая промывка труб отопления;
- гидростатические испытания (непосредственная опрессовка);
- ремонт труб и батарей отопления;
- профилактические и подготовительные работы.
После проведения всех вышеперечисленных процедур, оформляется официальный документ: акт опрессовки системы отопления. Образец выглядит следующим образом.
Акт опрессовки системы №___
Испытания должны проводиться в соответствии с СП 40-102-2000
Объект: _____________________
Застройщик: _________________
Город: _________________, улица, дом: _____________________
Система: (нужное отметить)
водоснабжения, отопления, напольного отопления, настенного отопления, охлаждения
Максимальное рабочее давление _____ bar, максимальная рабочая температура ______ С
Предварительное испытание выполнено
1. Заполнить систему водой и выдержать 2 часа
2. Установить испытательное давление (1,5 х рабочее давление) _____bar и поддерживать его на протяжении 30 минут
3. Снизить испытательное давление до расчетного
4. Провести осмотр системы (трубопровод не может иметь никаких утечек)
5. Выдержать трубопровод под рабочим давлением около 30 минут
6. Провести осмотр всего трубопровода после предварительного испытания
Окончательное испытание
7. Установить в системе гидравлическое расчетное рабочее давление
8. Поддерживать рабочее давление в течение 2 часов
9. Довести давление до испытательного уровня (не больше 10 минут)
10. Поддерживать испытательное давление в течение 2 часов
11. Провести осмотр всей системы после окончательного испытания
Заключение
Гидравлическое испытание произведено в соответствии со всеми нормативными требованиями к данной процедуре. При этом утечки не были выявлены и никаких изменений форм элементов трубопровода не замечены.
Дата: ______________
Застройщик: __________________
Представитель монтажной организации: ___________________
Следует заметить, что акты гидравлических испытаний могут отличаться от предоставленного образца, но в нем также должны быть отмечены следующие моменты:
- протяженность системы отопления;
- подробное описание участка, на котором проводились испытания;
- перечисление всех инструментов и оборудования, с помощью которых производились все работы;
- внесены все замеры и показания, полученные во время проведения испытания;
- в конце такого акта ставятся подписи всех членов комиссии: заказчика, приемщика работ (представитель компании, которая проводила опрессовку) и ответственного специалиста, в обязательном порядке указывается номер его сертификата.
Акт опрессовки — важный юридический документ, поэтому следует внимательно его заполнять, не допускать помарок и исправлений. В случае возникновения аварийной ситуации с отоплением, с его помощью можно будет доказать вину компании, которая проводила проверку системы и получить компенсацию за нанесенный ущерб.
Для владельцев частных домов придется обращаться в районные отделения организаций, которые занимаются теплоснабжением. Как вариант, можно воспользоваться услугами частных компаний. Но поскольку ответственность за правильную работу очень серьёзная, то и доверять работу нужно компетентным, аттестованным профессионалам, чья профпригодность подтверждена соответственными документами о допуске к подобным работам.
Можно и самому провести все работы по проверке отопительной системы, если вы уверены в своих возможностях, но все равно контрольную гидравлическую проверку придется провести в присутствии инспектора, который уполномочен данный акт составлять.
Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления
Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.
Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.
Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.
Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.
При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».
Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.
Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.
Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.
В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.
При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.
По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.
Процесс опрессовки
Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.
Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.
Далее процесс такой:
- Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
- К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
-
В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
- Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
- Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
- Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
- Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.
Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.
Тип испытываемого оборудования | Испыательное давление | Длительность испытания | Разрешенное падение давления |
---|---|---|---|
Элеваторные узлы, водонагреватели | 1 МПа(10 кгс/см2) | 5 минут | 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Системы с чугунными радиаторами | 0,6 МПа (6 кгс/см2) | 5 минут | 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Системы с панельными и конвекторными радиаторами | 1 МПа (10 кгс/см2) | 15 минут | 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) |
Системы горячего водоснабжения из металлических труб | рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) | 10 минут | 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) |
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб | рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) | 30 минут | 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) |
Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа
И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Таблица соответствия разных единиц измерения давления
С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:
- Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
- Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).
Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.
https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU