Обзор цементной штукатурки, приготовление и нанесение в видео примерах

Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.

Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок

Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.

Какой брать песок

Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.

Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)

Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.

Последовательность замеса

Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.

Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно

Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.

Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках

В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.

Какой песок предпочтительнее для штукатурки

В строительной среде нет однозначного мнения по поводу песка: какой для штукатурного раствора вернее, карьерный или речной?

• Речной песок чище. Вода вымывает из его толщи посторонние, растворимые примеси. Например, глины. Однако, перекатываясь течением, он обтачивается. Его частицы более округлы.
• Карьерный песок имеет острые, неровные грани. Это повышает его армирующие свойства. Но в карьерном грунте возможны примеси глины, которая снижает жесткость конечного окаменения.

Фактически же процентное соотношение (глины и песка) в карьерном массиве не принципиально. Кроме особых вариантов, когда песок даже имеет красноватый, коричневатый оттенок.

А армирующие способности восполняют потери за счет примесей.

Правда, работать раствором с примесью глины удобнее – он пластичнее, приятнее

Это важно знать при проведении переговоров с наемным строителем. Часто случается, что рабочие скрывают истинное положение дел, настаивают на завозе «грязного» песка ради облегчения своей работы

Крупный песок или мелкий?

Отсутствие мелких частиц в песке позволяет последнему с легкостью опускаться в толще, на дно. Он оседает. Такой раствор приходится периодически перемешивать.

Однако не стоит верить рабочим, позволяющим себе добавлять в глину. Лучше завезти немытый песок. Естественный пластификатор для штукатурки, не снижающий качества цементного раствора – известь.

Поэтапный алгоритм

Технология, как штукатурить стены цементно-песчаным раствором, требует соблюдения следующей последовательности действий:

1. Если стена бетонная или кирпичная, предварительно ее поверхность смачивают валиком или губкой.
2. Далее шпателем начинают накидывать раствор на стену снизу вверх. У новичков такая техника вызовет сложности, но с ними легко справиться путем тренировки, что занимает не более 10-15 минут.
3. Если накидка раствора не получилась, можно воспользоваться простым способом – набрать смесь на широкий шпатель и аккуратно перенести ее на поверхность, постепенным растягиванием количества в ровный слой.
4. Нанеся штукатурку сначала на небольшой участок стены, берут правило и, установив перпендикулярно маякам, начинают проводить линию зигзагообразными движениями снизу вверх. Это поможет срезать лишний раствор.
5. При работе с правилом могут образоваться пузыри – эти участки необходимо очистить от смеси, а затем нанести ее снова, аккуратно выравнивая стену.
6. Далее правилом проводят ровную вертикальную линию еще раз – таким образом делают не менее 5 раз, добиваясь идеально ровной поверхности.\

Пример крепления террасной доски на крепеж ГвозDECK CLASSIC

Преимущества и недостатки штукатурки

Если сравнить известковую штукатурку, то она будет иметь свои плюсы и минусы.

Среди преимуществ выделяют:

• имеет высокую адгезию не только к минеральным поверхностям, но и дереву;
• в отличие от гипсовых и цементных смесей этот состав эластичен после высыхания, что уменьшает вероятность появления трещин;
• стена из извести дышит и регулирует влажность помещения, что уменьшает сырость в комнатах с повышенной влажностью;
• низкая стоимость;
• очень выгодный расход по сравнению с цементными растворами;
• длительное время работы и живучести смеси;
• пластичность, что упрощает нанесение и выравнивание;
• в извести никогда не появляется грибок или плесень.

Несмотря на такое большое количество достоинств, известковая штукатурка обладает и недостатками:

• сравнительно низкая прочность, особенно по сравнению с цементным составом;
• требует работы только в респираторе и перчатках;
• необходимость создания специальных условий для высыхания штукатурки или добавления присадок в раствор;
• требует особого подхода при затворении водой.

Эти минусы в частности повлияли на то, что сегодня чистая известковая штукатурка применяется редко.

Эластичность – одно из преимуществ известковой штукатурки

Виды вяжущих, входящих в состав раствора для штукатурки, пропорции раствора для штукатурки

Вяжущее для штукатурного раствора – это компонент, от которого зависит практически все: прочность, водостойкость, скорость схватывания и отчасти, пластичность.

Так, например, состав раствора для штукатурки на основе цемента имеет наивысшую степень прочности и водостойкости по сравнению с известковым раствором, который в отличие от первого применяется лишь для штукатурки стен внутри жилых помещений. Зато известковый раствор более пластичен, следовательно, легок в работе.

Есть и растворы, которые вмещают в себе два вяжущих, например цементно-известковый или известково-гипсовый растворы, которые именуются сложными растворами. Для прояснения составим перечень вяжущих компонентов, которые входят в состав раствора для штукатурки:

• цемент;
• известь;
• гипс.

В данном случае перечень вяжущих невелик, это все его виды, которые применяются при приготовлении и современных сухих строительных смесей для штукатурных растворов, и при приготовлении традиционных составов, пропорции которых мы рассмотрим ниже для каждого отдельного вяжущего.

Цементное вяжущее считается самым прочным и водостойким.

Применяется при изготовлении цементно-песчаных и цементно-известковых штукатурных растворов, которые применяются для отделки стен внутри и снаружи.

Существуют разновидности цементов, как портландцемент и шлакопортландцемент, которые чаще всего применяются в растворах для штукатурки; бывают также пуццолановые их разновидности, в том числе и быстротвердеющие.

Важным является то, какой марки применяется цемент, например, если взять цемент марки М400, то на 1 такой мешок придется четыре мешка песка для штукатурных растворов (или другого соответствующего мелкозернистого наполнителя) для того, чтобы марка раствора вышла М100.

Ежели взять марку М500, то на нее придется пять частей соответствующего наполнителя для марки раствора М100. Соответственная пропорция наблюдается и при изготовлении цементно-известковых растворов.

Известковое вяжущее обладает особыми свойствами, главное из которых – бактерицидное.

Известь препятствует развитию микроорганизмов даже спустя десятилетия после применения.

Растворы на основе извести пластичны, хорошо липнут к стене и легко разравниваются, а также поддаются затирке.

Существуют две ее основные разновидности – гидравлическая и воздушная. Гидравлическая известь менее пластична, следовательно, с таким раствором тяжелее работать, однако она более крепкая после схватывания, да и схватывается она быстрее воздушной извести.

Что касается пропорции раствора для штукатурки, то она зависят от сорта извести (их всего три), а также ее состояния (молотая кипелка или известковое тесто). На сегодня в большей степени применяется готовое фасованное известковое тесто для изготовления известковых, известково-гипсовых и цементно-известковых растворов для штукатурки.

Еще чаще можно встретить готовые известковые растворы, фасованные в полиэтиленовые мешки, благодаря способности такого раствора не схватываться на протяжении очень долгого времени.

Гипсовое вяжущее имеет наилучшую пластичность и отличается от предыдущих практически молниеносной скоростью схватывания.

Существует очень много разновидностей его по ТУ (техническим условиям), но когда речь идет о применение гипсового вяжущего для штукатурных работ, то это марка гипса Г-2, Г-3, Г-4, Г-5 с тонким, средним или грубым помолом (размером зерна), который именуется строительным гипсом.

Эти марки строительного гипса принадлежат к группам первой и второй гипсовых вяжущих материалов. Первая группа производится путем термической обработки гипсового сырья низкой, средней и высокой степени обжига.

Ко второй же относятся материалы, которые производятся по технологии, не вмещающей в себе обжига. Обжиговое гипсовое вяжущее, применяемое для изготовления раствора для штукатурки, имеет маркировку PG.

Как правильно приготовить штукатурку

Изготовление штукатурного раствора не ограничивается соблюдением нужного соотношения

Не менее важно, как именно готовится состав. Необходимо неукоснительно соблюдать технологию

Следующие подсказки помогут сделать всё правильно.

• Каждый сухой компонент (песок, известь) нужно пропустить через специальное сито перед тем, как его добавят в смесь.
• Излишки компонентов не менее вредны, чем недостатки. Любое отклонение от идеальной пропорции ухудшит качество конечного продукта.
• Важный параметр качества штукатурки – жирность. Её степень определяется инструментом, которым перемешивается состав при приготовлении. Если смесь прилипает к нему, это означает, что у неё высокая степень жирности. Для возвращения к балансу добавляют песок – он понижает жирность. Если состав нисколько не прилипает, то он тощий. Сцепка будет плохой, и для её улучшения добавляют вяжущие компоненты. Хорошая штукатурка прилипает к инструменту, но не слишком сильно.

Жирная смесь означает, что цемента взяли больше, чем нужно. Состав получился слишком густой, он будет трудно ложиться на стены. Смесь считается тощей, если, наоборот, цемента взяли слишком мало. Результат такой ошибки – высокая текучесть состава.

Нормальной масса становится тогда, когда её легко наносить на поверхность, и она надолго там задерживается.

Инструкция по нанесению

Вся работа выполняется постепенно. Нужно создать три слоя, каждый из которых имеет свое функциональное назначение. Только так можно рассчитывать на оптимальный результат.

Технология следующая:

1. Создание первого слоя, обрызг. Его цель улучшить адгезию первого слоя со стеной, а также заполнить собой все пустоты, щели, во избежание образования пустот. Оптимальная консистенция – сметанообразная, не слишком густая. Штукатурка набрасывается по всей стене кельмой. Выравнивать слой не нужно. Этот процесс можно механизировать специальным устройством для набрызга. Толщина слоя небольшая.
2. Второй слой – грунт. Он же основной. Его толщина до 50 мм. Раствор тестообразный, гуще, чем для обрызга. Нанесение происходит посредством кельм или мастерков. Излишки раствора удалятся правилом. Им же проверяется ровность поверхности.
3. Финишный слой – накрывка. Он устраняет все дефекты, сколы и создает более гладкую и равномерную поверхность. Смесь по густоте напоминает раствор для обрызга. Нанесение происходит на влажную стену, толщина слоя несколько миллиметров. В конце требуется обработать слой теркой, чтобы убрать дефекты и сделать стену более гладкой.

Это был технический процесс нанесения известняковой штукатурки. Если потренироваться, то можно выполнить работу внутри или снаружи быстро и качественно. Такая смесь имеет много преимуществ, среди которых универсальность, паропроницаемость, пластичность и удобство нанесения. И если все сделать правильно, то отделка прослужит не один десяток лет.

Как спасти неправильно приготовленную смесь?

Если раствор приготовлен с нарушением технологии или в несоответствующей консистенции, то его не нужно выбрасывать. Можно выполнить некоторые действия, которые помогут спасти замес. Для этого нужно:

• в случае слишком жидкого или, как ещё называют, «тощего» раствора, требуется вносить связующие компоненты маленькими порциями с тщательным вымешиванием;
• в случае очень густого состава требуется добавление жидкости с песком (для цементных растворов) или воды (для гипсовых) небольшими порциями с постоянным вымешиванием.

Совет
Чтобы штукатурка была прочной, прослужила долго, нужно придерживаться рекомендуемой технологии разведения состава. Это убережёт от появления дефектов в будущем.

Штукатурка стен – это очень ответственный и важный этап отделочных работ. От качества его выполнения зависят будущие характеристики декоративного покрытия. Чтобы не появлялось дефектов и других изъянов, которые исправить очень сложно, нужно придерживаться всех рекомендаций, которые указываются производителями строительного материала.

Советы и рекомендации

Большинство владельцев жилья отдает предпочтение бюджетному ремонту, при котором основную часть строительных работ выполняют своими руками. Не является исключением из этого и штукатурка стен.

Данный процесс не представляет сложности, но чтобы все сделать правильно в этом могут помочь следующие рекомендации опытных мастеров:

• Штукатурить нужно только те стены, которые имеют значительные дефекты и неровности. Это поможет не только ускорить ремонт, но и сэкономить средства на отделке. Поэтому вначале делается контроль поверхностей, и если освещение падает на них под косым углом, то делается выравнивание. Покрыть раствором необходимо также и те стены, на которые планируется крепить плинтуса.
• Обеспечить хорошую прочность покрытию можно с помощью грунтовки, приготовленной из воды и клея ПВА.
• Если штукатурка наносится на кирпичную кладку, и температура в помещении превышает 23°С, то ее основание следует тщательно увлажнить.

При выравнивании стен желательно использовать маяки, они позволяют выставить правильно уровень и определить оптимальную толщину отделки.
В том случае, если основание будет однослойным, его нужно сразу разравнивать после покрытия раствором. Можно также использовать для этого специальные затирочные машины, их применяют после схватывания покрытия с поверхностью

Смесь быстро твердеет, и ее после этого нельзя будет использовать.
До начала оштукатуривания обязательно просчитывается рабочая площадь и определяется уровень всех перепадов и уклонов. Благодаря таким расчетам можно заранее просчитать расход материала, и составить сметы.

Мелкие и крупные трещины могут появляться после отделки, если раствор плохо перемешан или быстро высох под воздействием сквозняков. Поэтому смесь следует тщательно перемешивать и штукатурить только в закрытых помещениях. Кроме того, поверхность нужно хорошо шлифовать, а если смесь наносится в несколько слоев, то следует применять строительную сетку.
Шпаклёвка позволяет устранить только незначительные неровности, достигающие 5 мм, так как ее слой не может превышать 5 см. Поэтому если стены имеют большие перепады, то их лучше всего вначале спрятать под гипсокартон, а потом нанести смесь

Свойства и характеристики цементной штукатурки

Название смесь получила из-за основного компонента – цемента. В переводе с латинского цемент – это битый камень. Ведь он делается из клинкера и мелкодисперсного гипса. Представляет собой вяжущее искусственное неорганическое вещество, которое при взаимодействии с жидкостью преобразуется в вязкую, пластичную массу. Во влажных условиях цемент набирает прочность, в отличие от гипса или извести.

Состав смеси зависит от его назначения. Цементная штукатурка состоит из цемента, как вяжущего, воды, песка в роли наполнителя. Вместо песка может использоваться известь. Цементная штукатурка имеет такие технические характеристики:

1. Максимально допустимая толщина слоя за 1 проход – 4 см.
2. Материал имеет прочность на сжатие от 6 до 12 мПа.
3. Цементно песчаная штукатурка для внутренних работ имеет марку цемента от М100 до М300.
4. Сцепление на отрыв от 0,3 до 0,4 мПа.
5. Свойство удерживать влагу от 90 до 95%.
6. Расход жидкости – от 150 до 400 мл/к смеси.
7. После замешивания цементная штукатурка может простоять от 30 до 360 минут без потери свойств.
8. Норма расхода сухой взвеси при нанесении на стену слоя в 1 см равна от 12 до 20 кг/м2.
9. Оптимальные температурные условия для нанесения: от +5 до +30 градусов.
10. Морозоустойчивость (свойство замерзать и оттаивать без разрушения) 50 циклов.
11. Приклеивать кафель можно спустя 72 часа.
12. Время высыхания цементной штукатурки – от 2 до 4 дней, все зависит от типа основания. Полное отвердевание слоя происходит спустя 10–30 суток.
13. Показатели паропроницаемости у цементно-песчаной штукатурки – 0,08 мг/мчПа. Стены смогут дышать и в них не будет образовываться конденсат.

Марки цемента

Зачастую при выборе цемента покупатели обращают внимание на марку продукции. И это правильно, ведь именно от этого зависит то, насколько простым и надежным будет созданная конструкция. Проще говоря, марка цемента соответствует прочности уже застывшей смеси

Проще говоря, марка цемента соответствует прочности уже застывшей смеси

Таким образом, при создании тех или иных строительных элементов, нужно брать во внимание марку сырья. К примеру, для возведения прочного фундамента необходим цемент высоких марок. Это может быть марка 400 либо 500

Это может быть марка 400 либо 500.

В это же время некоторые производители создают свои классификации прочности цемента, однако особое внимание на это обращать не стоит, так как в конечном итоге результат зависит только от наших действий. Также стоит понимать, что для приготовления цемента высокого класса нужно куда меньше воды, чем для остальных смесей. Соответственно, меньшее количество воды означает повышенную прочность создаваемой конструкции

Соответственно, меньшее количество воды означает повышенную прочность создаваемой конструкции

Также стоит понимать, что для приготовления цемента высокого класса нужно куда меньше воды, чем для остальных смесей. Соответственно, меньшее количество воды означает повышенную прочность создаваемой конструкции.

Очень часто в строительстве используется цемент марки 200. Это достаточно недорогое решение, которое используется в большей части строительных мероприятий. Для приготовления смеси нам потребуется одно ведро цемента и два ведра песка. Объем воды выбирается в зависимости от ситуации. Если цемент нужен для каких-то монументальных работ, воды нужно использовать поменьше.

В любом случае, на мешках с цементом указывается, сколько именно нужно использовать воды и песка, чтобы приготовить идеальный по состоянию раствор.

При использовании цемента марки 500 потребуется одно ведро вяжущего материала и 5 ведер песка.

Также нужно контролировать влажность песка. Если этот показатель слишком высокий, это может серьезно повлиять на качестве раствора. Желательно использовать сухой песок, а его влажность можно повысить уже по ходу работы.

Интересно также и то, что выбрать подходящую марку цемента очень просто. Например, если производится кладка кирпича, марка которого 100, необходимо использовать ту же классификацию и для выбора цемента. Действительно, марка 100 для цемента в данном случае подойдет лучшим образом. Схожая ситуация и со многими другими строительными материалами.

При этом нужно понимать, что при слишком высокой марке строительного материала цемент не обязательно должен соответствовать представленному значению. Можно использовать цемент низшей марки, однако предварительно нужно проконсультироваться со специалистами.

Однако иногда разные марки цемента и кирпича могут привести к серьезным последствиям. Многие строители сталкивались с ситуацией, когда цемент просто начинает растрескиваться. А всему виной неверно подобранная марка строительного ресурса. Самое интересное то, что в большинстве подобных ситуаций хозяева делают выбор в пользу высоких марок вяжущего материала. Таким образом, дорогостоящий цемент – это еще не самый главный показатель качества. Первые последствия могут дать о себе знать через 3 недели после кладки. Тогда цемент уже полностью застывает, а в области швов может начаться растрескивание.

Какой штукатуркой лучше штукатурить кирпичные стены

Из великого множества штукатурных составов для выравнивания стен из кирпича прежде всего выбирают следующие:

По функциональности смеси делятся на:

• обычные (выравнивающие, заполняющие объём);
• декоративные (украшающие поверхность);
• специальные (санирующие, рентгенозащитные, влагозащитные, звукоизоляционные и пр.).

По области применения:

• смеси для внутренних покрытий;
• составы для наружных стен (фасадные);
• смеси универсальные.

Прочность, паропроницаемость, легкоукладываемость, сроки службы и многие другие свойства растворов зависят от основы – связующего вещества. По финансовым затратам дешевле и доступнее смеси на минеральной основе. А поскольку для оштукатуривания кирпича объёмы штукатурных работ велики, рациональнее выбрать для кирпичных стен материалы этого класса.

Для бетонных и кирпичных оснований пригодны растворы: гипсовые, цементные, известковые, цементно-известковые (кроме гипсово-известковых).

Цементно-песчаная смесь цпс

Это тот случай, когда название говорит само за себя. Цемент – связующее вещество, которое затвердев, преобразуется в прочный искусственный камень. От вида и марки цемента зависит конечная прочность покрытия, причём, ЦПС по прочности – чемпионы среди отделок на минеральной основе.

Материал:

• универсален (применим для внутрянки, для улицы, для черновых, декоративных отделок);
• влаго-, морозостоек;
• долговечен;
• ремонтопригоден;
• экологичен;
• легкодоступен (можно приготовить состав самостоятельно);
• бюджетен;
• огнестоек;
• долговечен.

Недостатки имеет следующие:

• длительный набор прочности (3-4 недели);
• большой вес;
• неустойчив к вибрациям, осадке здания;
• несовместим с деревянными или гладкими стенами.

Обычный состав ЦПС содержит цемент (чаще портландцемент) с песком в объёмной пропорции от 1:3 до 1:4. Для затворения используют чистую, холодную воду. Для улучшения качеств вводят функциональные добавки.

Известковая

Натуральный материал, известный с римских времён.

Нанесение известковой штукатурки в подвале

Масса достоинств:

• экологична;
• легко укладывается;
• паропроницаема;
• бактерицидна;
• огнестойка;
• «прилипчива, цепка» к минеральным основаниям, а также к картону, дереву, глине;
• долговечна;
• ремонтопригодна;
• универсальна.

Минусы:

• малая водостойкость;
• трескается при вибронагрузках;
• прочность набирает медленно;
• при работе требуются средства защиты;
• по прочности уступает другим минеральным штукатуркам.

Связующее вещество удачно работает в паре с цементом, гипсом, глиной. Пригодна для санузлов, ванных комнат, подвалов. Совсем не подходит для фасадов.

Гипсовая штукатурка

Особая любимица штукатуров при выполнении работы в помещении.  Но штукатурить фасад дома не позволяет нестойкость гипса к намоканию. Единственное место на улице, где гипсовый материал применим – застеклённые лоджии/балконы. Впрочем, разработаны составы с добавками, позволяющими применять гипс вне помещения, а также в санузлах. Однако такие материалы значительно выше по стоимости, потому для черновой отделки не используются.

Плюсы:

• быстрый набор прочности;
• высокая пластичность;
• экологичность;
• паропроницаемость;
• надёжная адгезия;
• низкая теплопроводность;
• огнестойкость;
• малый вес;
• не трескается при твердении;
• легко шлифуется;
• без труда реставрируется;
• долговечность.

Минусы:

• «водобоязнь»;
• слишком маленький срок службы;
• не стоек к биопоражению;
• малая морозостойкость.

Перлитовая

Материал относится к специальным видам. Перлитовый наполнитель – песок выполняет тепло- и шумозащитные свойства. Связующее вещество чаще всего – цемент.

Плюсы:

• малый вес покрытия;
• низкая теплопроводность;
• экологичность;
• пожаробезопасность;
• стойкость к микроорганизмам и плесени;
• паропроницаемость,
• долговечность.

Недостатки:

• высокое пылеобразование;
• некоторые сложности затворения.

Можно удешевить работы, изготовив составы с перлитом собственноручно или приобрести уже готовые сухие смеси.

Технология самостоятельного приготовления цементно-песчаных растворов

Если планируется самостоятельное приготовление ЦПР, то это можно сделать вручную или с использованием бетономешалки. Для приготовления смеси вручную необходима емкость, в которую насыпают сухие компоненты. Их перемешивают до получения однородной массы, в которую добавляют воду. Перемешивание продолжают до образования пластичного продукта, имеющего консистенцию густой сметаны.

Для приготовления большого объема продукта целесообразно использовать бетономешалку. Порядок механизированного процесса отличается от этапов приготовления раствора вручную:

• В емкость заливают 0,5-0,7 от запланированного объема воды.
• Вводят жидкие присадки, перемешивают.
• Загружают полную порцию цемента и примерно половину рассчитанного количества песка, перемешивают.
• Загружают остаток мелкого заполнителя, перемешивают, добавляют воду до получения пластичного продукта требуемой консистенции.
• Рекомендации и правила приготовления цементно-песчаных растворов
• При производстве ЦПР необходимо использовать только качественный цемент в пределах гарантированного срока годности, хранившийся в условиях, соответствующих нормативам. Если вяжущее немного слежалось, то рекомендуется увеличить его процентное содержание на 15-20 % от расчетной величины.
• Замешивать необходимо только такой объем ЦПС, который можно использовать за 1-1,5 часа.
• При расчете необходимого количества пластичной смеси необходимо учесть наличие трещин и выбоин. Если такие присутствуют, то в расчеты закладывают дополнительно 10-20 % материала.
• Готовность смеси к использованию можно проверить с помощью мастерка. Если после его проведения по поверхности остается рваный след, то ЦПР слишком густой, если след растекается – слишком жидкий.

Варианты составов

Приготовить штукатурный раствор можно самостоятельно. Даже опытные мастера нередко совершенствуют формулу штукатурки, насыщая ее, например, клеем ПВА в качестве пластификатора. Можно рассмотреть несколько распространенных рецептов изготовления штукатурного раствора своими руками.

На основе шпатлевки

Для замешивания основной массы понадобится обычная шпаклевка (6 кг), вода (2 л) и клей ПВА (0,2 л). Сухую порошкообразную шпатлевку помещают в тару, постепенно вливают воду, размешивают. После добавляют клей ПВА и повторно перемешивают. При отсутствии такого клея допускается его замена на затирку для гипсокартона (пропорции остаются прежними 1: 1).

С грунтовкой

В основе остается шпатлевка, в которую вместо воды добавляют грунтовку в соотношении 6: 2. Производят замес, после чего в массу добавляют затирку (0,2 л) и колер (насыщенность подбирают индивидуально). Данный рецепт позволяет получить декоративный штукатурный материал. Поэтому грунтовку необходимо использовать белого цвета с целью ее окрашивания без потери качества желаемого оттенка.

Цементная

Для изготовления такого штукатурного раствора нужен цемент, а также песок и вода. Соотношение разнится: для обрызга пропорции составляют 1: 4, для грунта 1: 3, воду добавляют до консистенции сметаны. Раствор не должен растекаться. Нельзя использовать цемент с песком в соотношении 1: 16, песчаное покрытие быстро потрескается.

Глиняная

Сделать самому глиняную штукатурку несложно. Состав складывается из глины и песка, для работоспособности в него добавляют воду. В зависимости от типа работ пропорции могут составлять 1: 3, 1: 4, 1: 5. Это касается набрызга и грунта. Если для работы необходима глиняно-известковая штукатурка, пропорции таковы: известь 1 ч., глина 2 ч., просеянный песок 6 ч. Если нужно оштукатурить стены снаружи, используют глину, песок и цемент в соотношении: 0,2: 3: 1, не забывая добавлять чистую воду.

С известью

Известковый состав применяют при отделке домов из самана. Покрытие не имеет прочности, боится влаги. Состоит из гашеной извести (1 ч. ) и песка (3 ч. ). Для грунта пропорции составляют 1: 2, для обрызга 1: 3, для накрывки соотношение 1: 2. Известково-цементный состав более востребован. Однако для замеса используют на саму известь, а известковое тесто. Соотношение цемент – известь – песок для каждого слоя разное. Для одного слоя оно составляет 1: 0,4: 3 (4), для второго 1.61: 2,5 (3), для третьего 1: 1,5: 4.

Гипсовая

Рецептура гипсовой штукатурки подразумевает использование гипсового порошка белого цвета. Шесть ч. смеси понадобится развести с 2 л прохладной воды, затем добавить к ним 0,2 л клея ПВА. Если его делают с примесью извести, используют известковое тесто в соотношении гипс – известь, равным 1: 3.

Венецианская

Эту декоративную штукатурку готовят из обычной мелкофракционной шпатлевки. В нее добавляют кварцевую, мраморную, малахитовую крошку, гашеную известь и колер нужного оттенка. Концентрация цвета подбирается индивидуально, однако, ее обилие приведет к ухудшению качеств раствора. Общее количество извести на весь состав варьируется в пределах 50-60%! (MISSING)Это составляет 3 ч., в то время как на гипс уходит 1 ч. Для придания глянца после высыхания покрытия его обрабатывают специальным воском.

Версальская

Эту отделочную смесь для внутренних работ создают на основе шпатлевок двух видов: стартовой и финишной в соотношении 1: 1. Их смешивают, добавляют нужный колер. Обязательным компонентом, обеспечивающим версальской штукатурке особенный эффект, является серебрянка. Ее применяют после полного высыхания покрытия. Добавляют в водорастворимый лак (разводят наполовину) и напыляют исключительно выступающие части рельефа.

Технология штукатурки стен цементно-песчаным раствором

Работы проводятся в несколько этапов, которые обеспечивают нормальное сцепление смеси с основанием. Штукатурить стены нужно только после всего комплекса подготовки поверхности.

Обрызг

Производится по грунтованной стене, сетке или насечкам на стене. Обрызг – это дополнительный этап обеспечения хорошей адгезии с основанием.

Его производят специально приготовленным раствором сметанообразной консистенции в пропорциях 1:2, где одна часть цемента и две части песка. Если штукатурка наносится на стены во влажных помещениях и на фасаде, состав разводят на известковом молочке.

Перед нанесением смеси на стены, их нужно увлажнить, чтобы основание не впитало воду из обрызга.

Готовую жидкую консистенцию накидывают на поверхность мастерком или ковшиком, чтобы получилась неровность толщиной 3-4 мм. Время высыхания обрызга 2-3 часа, по истечении которых можно приступать к следующему этапу работ.

Грунт

Наносится, когда обрызганная поверхность начинает схватываться, но ещё не наберёт прочности. Грунт наносится толщиной 10-20 мм. Если одного слоя недостаточно для выравнивания, то его наносят в 2-3 этапа с промежуточным выравниванием и сушкой 8-12 часов.

Наносить раствор начинают снизу путём накидывания на стену, чтобы были скрыты маяки. Поверхность выравнивается металлическим правилом путём срезания смеси снизу вверх, ориентируясь на маяки. Излишки раствора используются для повторного нанесения при выравнивании.

Накрывка

Завещающий этап работ, который полностью выравнивает поверхность. Накрывка проводится через 6-12 часов после проведения грунтовки. Раствор замешивается в пропорциях 1:2, где одна часть цемента и две части песка фракцией 1 мм. Консистенция замеса должна напоминать густые сливки.

Раствор наносится толщиной 2-3 мм и сразу же выравнивается металлическим правилом. При быстром высыхании поверхность смачивают водой. В местах стыков накрывка срезается под углом 30 градусов и наносится следующий слой. В результате получится гладкая и ровная стена, готовая к декоративной отделке.

Обрызг обеспечивает сцепление покрытия со стеной