Класс пожарной безопасности линолеума: что включает понятие класса пожарной опасности, какой линолеум пожаробезопасный

Характеристики гомогенного и гетерогенного огнеупорного линолеума. Показатели опасности материала КМ1 и КМ2. Сертификация

Классы горючести напольных покрытий

Классы пожарной безопасности для отделочных материалов

Все современные напольные покрытия имеют на упаковке специальные обозначения, которые указывают на класс горючести и прежде чем покупать какой-либо вид покрытия для помещения, необходимо тщательно изучить требования пожарной безопасности к напольным покрытиям. На сегодняшний день существует пять классов пожарной опасности материала, которые указываются в диапазоне от КМ0 до КМ4.

В условное обозначение класса пожарной безопасности КМ входят такие понятия как:

  • Горючесть, обозначается буквой Г;
  • Воспламеняемость, обозначают буквой В;
  • Дымообразование, буква Д;
  • Токсичность, буква Т;
  • Распространение пламени, обозначается буквами РП.
  • Горючесть (Г) имеет четыре основных категории, каждой из которых присвоена цифра: слабо горючие имеют цифру 1, умеренно горючие обозначают цифрой 2, нормально горючие имеют цифру 3 и сильно горючие имеют цифру 4 соответственно.
  • Степень воспламеняемости (В) имеет три обозначения: 1 – трудно воспламеняемые, 2 – слабо воспламеняемые и 3 – быстро воспламеняемые материалы.
  • Дымообразование (Д) так же подразделяется на категории 1,2 и 3 в зависимости от количества испускаемого дыма при горении или тлении.
  • Токсичность (Т) имеет категории от 1 до 4. Огнестойкое напольное покрытие, не выделяющее токсических веществ, будет иметь категорию под номером 1.
  • Распространение пламени (РП) так же имеет категории от 1 до 4, где материалы поддерживающие горение типа ламината или паркета будут иметь цифру 4, поскольку активно способствуют распространению огня.

Cэндвич-панели

Оптимальная технология производства сэндвич-панелей была подобрана в 1960 г. С тех пор эти изделия смогли занять лидирующие позиции на рынке, существенно потеснив традиционные материалы. Этот факт достаточно просто объяснить, если учесть все достоинства, которыми обладают сэндвич-панели.

Прежде всего они способны значительно повысить теплоэффективность зданий и сооружений. Теплоизоляционные свойства сэндвич-панелей значительно превышают аналогичные параметры древесины, кирпича, ячеистого бетона и других традиционных строительных материалов. Так, например, стена из сэндвич-панелей толщиной 100 мм по уровню теплоизоляции сравнима с 700-миллиметровой стеновой конструкцией из полнотелого кирпича. Это обусловлено тем, что изготовление сэндвич-панелей предполагает использование высокоэффективного теплоизолятора, в качестве которого может выступать минеральная вата и пенополистирол. Также конструкции из сэндвич-панелей отличаются небольшой массой, что значительно упрощает и удешевляет транспортировку и монтаж. За счет малого веса они не требуют устройства массивных фундаментов, что снижает стоимость строительства. Сэндвич-панели быстро и легко монтируются: скорость возведения сооружений с их использованием в 80 раз выше, чем при строительстве, например, из кирпича.

Наряду с этим сэндвич-панели отличаются высокими показателями водостойкости и устойчивы к воздействию огня, долговечны и надежны. Современное производство сэндвич-панелей полностью соответствует требованиям огнестойкости по СНиП 21-01-97.

Стеновые сэндвич-панели чаще всего используются для обшивки несущих конструкций из металла при сооружении складских комплексов, торговых центров и офисных зданий. Не менее успешно они применяются и при строительстве промышленных объектов. Кровельные сэндвич-панели – это современный и универсальный материал для устройства кровель любого типа. В настоящее время кровельные сэндвич-панели получили широкое распространение в области строительства производственных и коммерческих объектов различного назначения.

Цвета

Цветовая палитра промышленного линолеума очень богата даже в стандартных каталогах, что уж говорить о возможности заказать индивидуальный дизайн. Линолеум может великолепно имитировать натуральное дерево, мрамор, кожу, ламинат, паркет, гранитные плитки. Цветовая гамма варьируется от нежных пастельных до строгих и ярких оттенков. В продаже встречается также черный и белый настил.

Очень завораживающе выглядят линолеумы с 3D эффектом – они оживят любое, самое скучное рабочее место. Правда, все это великолепие обойдется не так уж и дешево, но эффект того стоит, тем более что линолеумное покрытие – одно из самых долговечных из всех видов. В любом случае, если вам необходим неординарный дизайн интерьера – линолеум обеспечит его по самой выгодной цене, по сравнению с любыми другими видами покрытий.

Характеристики

Согласно таблице № 3 ФЗ-123 определены классы опасности строительных, отделочных материалов при возникновении пожара на объектах:

  • КМ0, в основной показатель опасности материала при пожаре – горючесть определяется как НГ – негорючий.
  • КМ1 – с показателями: горючести – Г1 (слабогорючие), воспламеняемости – В1 (трудновоспламеняемые), способностью к образованию дыма – Д2 (умеренная), токсичности продуктов процесса горения – Т2 (умеренно опасные), распространения пламени – РП1 (не распространяющие).
  • КМ2 с показателями опасности, соответствующими классу КМ1 – Г1, Д2, Т2, РП1, за исключением В2 – умеренно воспламеняемые.
  • КМ3 – Г2 (умеренно горючие), В2, Д3(высокая способность к образованию дыма), Т2, РП2 (слабо распространяющие пламя).

В пункте 6.25* СП 112.13330 указано, что на путях эвакуации внутри строительных объектов для покрытия полов нельзя использовать материалы с большими показателями пожарной опасности, чем следующие:

  • Г2, РП2, Д2, Т2 – для вестибюлей, лестничных клеток, холлов перед лифтами.
  • В2, РП2, Д3, Т2 – для общих коридоров, холлов, фойе.

Сравнивая требования, условия, изложенные в этих документах, определяющих применение огнестойких видов линолеума, можно сделать такие выводы:

  • Невзирая на рекламные заверения некоторых недобросовестных компаний, реализующих напольные покрытия, негорючего противопожарного линолеума класса КМ0 в природе не существует.
  • Так как его компоненты могут длительно сопротивляться высокотемпературному тепловому воздействию, быть невосприимчивы к малокалорийным источникам зажигания; слабо распространять пламя, дымить, отравлять воздух, но не являются негорючими материалами.
  • Оптимальным вариантом для укладки определяется линолеум класса КМ1, с самыми низкими показателями опасности при пожаре.
  • Возможно также использовать огнестойкий линолеум класса КМ2.

Применение же линолеумов класса КМ3 хотя и допустимо нормами для общих эвакуационных путей, выходов, но учитывая показатели его опасности при пожаре, в части горючести, образования дыма, распространения пламени в процессе горения, то вряд ли можно их отнести к противопожарным видам этого напольного покрытия.

Классификация

В основу классификации взяты свойства, обуславливающие склонность строительных материалов к возгораемости и развитию пожаров.

Эти качества обусловлены составом, структурой, технологией производства, использованием кроме базового сырья сопутствующих компонентов для получений конечной продукции. Опасность по отношению к пожарам определяется перечнем следующих свойств:

  • горючестью;
  • склонности к воспламенению;
  • интенсивностью распространения пламени по характеризуемой поверхности;
  • способностью образовывать дым;
  • токсичностью.

Показатели огнестойкости различных материалов представляют в виде таблиц.

здания

, не менее

Несущие элементы здания

Наружные ненесущие стены

Перекрытия междуэтажные (в том числе чердачные и над подвалами)

Элементы бесчердачных покрытий

Лестничные клетки

Настилы (в том числе с утеплителем)

Фермы, балки, прогоны

Внутренние стены

Марши и площадки лестниц

I

R 120

Е ЗО

REI 60

RE 30

R ЗО

REI 120

R 60

II

R 90

Е 15

REI 45

RE 15

R 15

REI 90

R 60

III

R 45

Е 15

REI 45

RE 15

R 15

REI 60

R 45

IV

R 15

Е 15

REI 15

RE 15

R 15

REI 45

R 15

V

Не нормируется

Степень горючести

В целом, все стройматериалы подразделяют на негорючие (аббревиатура НГ) и горючие (аббревиатура Г). Согласно государственному стандарту группа горючих материалов подразделяется на подгруппы со следующими уровнями горючести:

  • Г1 – слабым,
  • Г2 – умеренным,
  • Г3 – нормальным,
  • Г4 – сильным.

Подобное подразделение имеет место также по признаку воспламеняемости. Материалы подгруппы В1 воспламеняются с трудом, В2 – умеренно, В3 – легко.

Для обеспечения безопасности здания в целом важна способность материалов к распространению пламени по всей поверхности.

Представители, обозначаемые как РП1 не склонны распространять огонь; РП2 – делают это в слабой мере; РП3 – умеренно; РП4 – сильно.

Эта характеристика важна для материалов кровли, полов, напольных покрытий. Для остальных видов показатель не определяют.

Образование дыма и токсичность

При возникновении первых признаков пожара люди могут и должны оперативно начать эвакуацию, для успешности которой важно количество выделяющегося дыма в помещениях. По склонности к образованию дыма материалы, используемые в строительстве, подразделяются на три подгруппы

Представители первой (Д1) выделяют мало дыма; второй (Д2) – умеренно; третьей (Д3) – много

По склонности к образованию дыма материалы, используемые в строительстве, подразделяются на три подгруппы. Представители первой (Д1) выделяют мало дыма; второй (Д2) – умеренно; третьей (Д3) – много.

Помимо дыма горение сопровождается образованием продуктов разных степеней токсичности. Материалы подгруппы Т1 – обладают малой опасностью, Т2 – умеренной, Т3 – высокой опасностью; Т4 – чрезвычайно опасны для окружающих.

По совокупности перечисленных качеств горючие материалы делят на 5 классов: от КМ 1 до КМ5. Представители группы КМ1 имеют минимальные значения всех показателей, КМ5 – максимальную пожарную опасность в соответствии с принадлежностью к подгруппам высоких степеней риска по всем характеристикам.

Негорючие строительные материалы принято обозначать сокращением КМ0.

Классификация

Интенсивности процесса горения и условий его протекания определяют вероятность усиления пожара, возникновения взрыва. Исход происшествия зависит от совокупности свойств исходного сырья.

Общее деление

Согласно общегосударственному стандарту пожарной и взрывной опасности, вещества и разнообразные материалы из них делятся на следующие группы:

  • абсолютно негорючие;
  • трудно сгораемые;
  • горючие.

не могут гореть на воздухе, что не исключает взаимодействие с окислителями, друг с другом, водой. Следовательно, некоторые представители группы в определенных условиях представляют пожароопасность.

К трудно сгораемым относятся соединения, которые горят при поджигании на воздухе. Как только источник огня ликвидируется, горение прекращается.

Горючие вещества в определенных условиях загораются сами или в присутствии источника огня, продолжают интенсивно гореть.

Классификация по горючесть строительного сырья и продукции, рассмотрена в отдельном обновленном стандарте. Строительные общегосударственные нормы учитывают категории всех видов изделий, используемых в работе.

Согласно этой классификации негорючие стройматериалы (НГ) подразделяются на две группы в зависимости от режима испытаний и значений показателей, полученных при этом.

В 1 группу входит продукция, при исследовании которой температура внутри печи увеличивается не больше, чем на 50 ℃. Уменьшение массы образца не превышает 50 %. Пламя не горит вообще, а выделяющаяся теплота не превышает 2,0 МДж/кг.

Во 2 группу НГ входят материалы с такими же показателями увеличения температуры внутри печи и потери массы. Отличие в том, что пламя горит до 20 секунд, теплота сгорания не должна быть больше 3,0 МДж/кг.

Классы горючести

Горючие материалы исследуют по аналогичным критериям, подразделяют на 4 группы или класса, которые обозначают буквой Г и цифрой, находящейся рядом с ней. Для классификации учитывают значения следующих показателей:

  • температура газов, выделяющихся с дымом;
  • степень уменьшения размеров;
  • величина уменьшения веса;
  • время сохранения пламени без источника горения.

К Г1 относится группа материалов с температурой дыма, не превышающей 135 ℃. Потеря длины укладывается в 65 %, веса – 20 %. Само по себе пламя не горит. Такая строительная продукция называется самозатухающей.

В Г2 входит группа материалов с температурой дыма, не превышающей 235 ℃. Потеря длины укладывается в 85 %, массы – 50 %. Самостоятельное горение продолжается не более 30 секунд.

К Г3 относится материалы, у которых температура дыма не превышает 450 ℃. Потеря длины составляет более 85 %, веса – до половины. Само по себе пламя горит не более 300 секунд.

В группу горючести Г4 вошли материалы, у которых температура дыма превышает 450 °С. Потеря длины превышает 85 %, массы – более 50 %. Самостоятельное горение продолжается более 300 секунд.

Допустимо использовать следующие приставки в названии каждой группы горючести в порядке увеличения цифрового индекса:

  • слабо;
  • умеренно;
  • нормально;
  • сильногорючие материалы.

Большое значение также имеет способность образовывать дым, токсичность продуктов горения, скорость возможного распространения огня, вероятность быстрого воспламенения.

Что это такое

Применение искусственных материалов, полученных технологиями органического синтеза, для школ, медицинских учреждений, для детского сада, муниципального ДОУ, обусловлено отсутствием процесса образования пыли, длительным сроком эксплуатации; возможностью легко их регулярно мыть, дезинфицировать. Из-за этого они чрезвычайно востребованы при отделке в ходе строительства, при ремонте объектов.

Многие компании производители рекламируют на российском рынке такой товар, как противопожарный, или огнеупорный, негорючий линолеум. Но, учитывая, что на практике при пожаре в буквальном смысле слова не горят под ногами лишь каменные, бетонные покрытия пола, то у заказчиков, покупателей возникает резонный вопрос – существует ли огнестойкий линолеум на самом деле?

Действительно, полностью негорючих органических материалов не существует, но нормами в области пожарной безопасности допускается использование термически устойчивых покрытий, в том числе противопожарного линолеума, ламината, для укладки на эвакуационных, аварийных путях и выходах, если они обладают комплексом следующих свойств:

  • Устойчивы к малокалорийным источникам поджигания, очагам возгорания.
  • Начинают гореть только при высокой температуре, длительном тепловом воздействии при развитии пожара внутри защищаемого объекта, при этом с малой скоростью распространения пламени по ним.
  • В процессе горения образуют небольшое количество летучих продуктов распада, в которых минимум дымовых частиц, а также токсичных веществ.

Кроме того, такая марка линолеумов, обладая неплохими гигиеническими, антистатическими характеристиками:

Имеет длительный срок эксплуатации, так как устойчива к механическому износу.
Легко очищается методами сухого, мокрого удаления мусора, грязи.
Устойчива не только к огневому, но и к химическому воздействию, поэтому без проблем регулярно проходит процедуры дезинфекции, что важно для большинства общественных объектов.

При этом коммерческий, полукоммерческий линолеум, который у большинства предприятий изготовителей классифицируется как противопожарный и огнеупорный материал, стоит ненамного дороже марок бытовых напольных покрытий той же группы.

Уникальные свойства и качество огнестойкого линолеума объясняются как структурой, так и технологиями, применяемыми при его производстве.

Принятая классификация, за критерии которой взяты прежде всего однородность, а также толщина, способы нанесения защитного слоя, окраски, рисунка, делит все марки производимого линолеума на два основных вида:

Гомогенный

Подразумевается, что такое напольное покрытие имеет полностью однородную однослойную структуру, равномерно окрашенную, имеющую внешний рисунок. На практике чаще всего такой, как обычный, так и противопожарный линолеум имеют еще и второй слой – защитную пленку, предохраняющую от механического износа.

Однако выпускаются и однослойные линолеумы из термически стойких полиуретанов, полипропиленов, поливинилхлоридов с минеральными добавками, повышающими его стойкость к воздействию пламени, высокой температуры.

Гетерогенный

Это многослойный линолеум, состоящий из защитного изнаночного слоя, выполненного из стекловолокна, инертного к влаге, появлению плесени, действию микроорганизмов.

Основа – это чаще всего слой из ПВХ, обеспечивающий общую механическую прочность товарного изделия, на который нанесено вспененное эластичное покрытие из термически стойких полимеров, толщина которого может достигать 4 мм.

Финишный слой в составе «пирога» противопожарного линолеума является защитной пленкой из синтетических материалов, также устойчивых к действию пламени, чаще всего с декоративным рисунком.

Производители рекомендуют:

Многослойные покрытия для общественных объектов, а гомогенные – для производственных, лабораторных, складских помещений, где важна как огнестойкость таких материалов, так антистатические свойства, отсутствие возможности образования пыли при их длительной эксплуатации. Например, на фармацевтических и других предприятиях, изготавливающих химически чистую продукцию.

По местам использования, функциональному назначению помещений для укладки противопожарного линолеума его условно подразделяют на следующие типы:

Сценический

Это многослойный материал с основой из вспененного ПВХ или полиуретана, армированного стекловолокном. Предназначен для укладки в танцевальных, спортивных, выставочных залах, кинотелевизионных студиях, ночных клубах, казино, дискотеках, а также для покрытия сцен, подиумов.

Негорючие и огнестойкие строительные материалы список:

В частности огнестойкие отделочные материалы для стен, которые так же подходят и для пола в котельной. Прокладку и разводку труб отопления отопления желательно осуществлять в слоях теплоизоляционного пожаростойкого материала. Также такие огнестойкие материалы подходят для печей, если говорить об их отделке и отделке помещения, в которой находится отопительный прибор:

  • Штукатурки гипсовые, цементные
  • Природный камень: песчаник и сланец
  • Бетон
  • Аллюминий
  • Сталь
  • Гранит
  • Стекло
  • Керамогранит
  • Плитка керамическая
  • Минеральная вата
  • Пожаростойкий гипсокартон

Вышеперечисленные типы также подходят как огнестойкие материалы для печей

Кстати, вот очень хороший ролик, на практике показывающий важность использования негорючей теплоизоляции: Отдельно нужно сказать про специальные противопожарные пропитки, которые также могут быть добавлены в штукатурку. Даже древесина пропитаная антипожарными пропитками, не горит и не станет источником огня, только тлеют

После устранения первоисточника огня, прекращают тление. Такие пропитки препятствуют поступлению кислорода в древесину, а потому препятствуют горению.

Также стоит вспомнить и про минеральную вату. На сегодняшний день это самый хороший пожаростойкий материал. Минеральная вата не только не горит, но и является экологичным материалом, даже в условиях повышенных температур не выделяет вредных для окружающей среды и человека веществ. Существует и специальная вата для каминов и топок, отделки дымохода изнутри. С одной стороны такая вата имеет теплоотражающую поверхность. Способна противостоять температурам до 1000 °С

Если говорить про обои, то они не настолько опасны в плане горючести, как казалось бы. Если поверхность под обоями из огнеупорного материала, то проблем нет. А вообще про оборудование стен таким образом, чтобы они были пожаробезопасны стоит сказать отдельно.

Классификационные нормы

Если экспериментальным путем установлено, что стройматериал при воспламенении теряет не больше 50% веса, температура прирастает — не более +50 градусов С, а пламя сохраняется не более 50 секунд, то определяется его негорючесть и он считается огнестойким. Если один из критериев не соответствует определению, то вещество горюче, и принадлежит к одной из четырех групп:

  • Г1. Группа горючести Г1 включает в себя материалы, которые самостоятельно не могут гореть, дымы имеют температуру до +135 градусов С, деформируются по форме до 65% и теряют до 20% массы.
  • Г2. Умерено горючие стройматериалы могут гореть на протяжении полуминуты, температура дыма – достигать +235 градусов С, терять до 50% массы и деформироваться до 85%.
  • Г3. По этой группе классифицируются строительные нормально горючие материалы, способные самостоятельно поддерживать горение до 5 минут, теряющие массу – до 50%, изменяющие форму до 85%, а дым может достигать температурного предела в +450 градусов С.
  • Г4. Группа горючести Г4 – это сильно горючие материалы, температура дыма достигает +450 градусов С, деформация – 85%, утрата массы – 50%, а на протяжении 5 минут они могут самостоятельно гореть.

Испытания стройматериалов

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой связи их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них, начав с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и наравне с металлическими конструкциями служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т. д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений: реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению, и термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-хи мических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т. д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность антипирены под воздействием высоких температур могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммонийфосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, то они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации. Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

  1. Горючесть.
  2. Воспламеняемость.
  3. Способность распространения пламени по поверхности.
  4. Дымообразующая способность.
  5. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ негорючие

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 30 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
  • теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 50 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
  • теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

  • бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
  • изделия из неорганического стекла;
  • изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 слабогорючие

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 умеренногорючие

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 нормальногорючие

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 сильногорючие

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Группа горючести материалов Параметры горючести
Температура дымовых газов T, °C Степень повреждения по длине SL, % Степень повреждения по массе Sm, % Продолжительность самостоятельного горения tc.г, с
Г1 До 135 включительно До 65 включительно До 20
Г2 До 235 включительно До 85 включительно До 50 До 30 включительно
Г3 До 450 включительно Свыше 85 До 50 До 300 включительно
Г4 Свыше 450 Свыше 85 Свыше 50 Свыше 300
Примечание. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, не допускается образование горящих капель расплава и (или) горящих фрагментов при испытании. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытании.

Немного о сварке

Необычное явление для укладки – сварка коммерческого линолеума.  Этим действием соединяют швы без сопрягающих элементов, что полностью исключает попадание влаги и грязи внутрь, делает покрытие гигиеничным и продлевает его жизнь. Сварка бывает холодная и горячая. Предпочтительней именно горячая. Только она обеспечивает однородность соединения листов.

Горячая сварка происходит следующим образом:

  1. края плотно придвигают друг к другу;
  2. вынимаются пазы на стыках специальной стамеской, глубина паза – 2/3 толщины покрытия;
  3. тщательно проходятся пылесосом по всем пазам;
  4. нагревают сварочный аппарат до температуры 400 градусов;
  5. обрезают сварочный шнур на половину стыка;
  6. продевают шнур в насадку для сварки, оставляя по бокам маленький бортик, конец шнура должен быть параллелен полу и располагается прямо над пазом;
  7. плавка шнура в пазу;
  8. пока материал еще горячий, обрезают все лишнее.

Теперь линолеум готов к эксплуатации!

Отделочные и облицовочные материалы

Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т. д. Большинство продукции данного типа относится к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2.

В зависимости от поверхности, на которую нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся, а нанесенные на негорючую базу – как слабогорючие. Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности МДФ-панелей, которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.

В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной пленки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно используется для строительства перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Покрытия из дерева

Паркет или массивная доска — наиболее традиционные классические покрытия пола. Стоимость их сравнительно высока. Используются различные виды древесины, что во многом обуславливает декоративность и прочность пола. Деревянное напольное покрытие в любом помещении создает невероятный комфорт, уют и теплоту.

Преимущества:

  • Материал экологически абсолютно чист.
  • Более теплый, чем плитка.
  • Покрытие менее жесткое — посуда меньше бьется.
  • Достаточный выбор размеров, расцветок и фактур.

Недостатки:

  • Низкая влагостойкость. Паркет и деревянные полы требуют регулярной обработки специальными маслами и лаками.
  • При плохом уходе покрытие менее долговечно, чем керамическая плитка. Подвержено истиранию.
  • Высокая стоимость.
  • Материал нуждается в тщательном уходе, причем для него требуются особые средства. Пролитую жидкость следует удалить с поверхности как можно быстрее. Кроме того, деревянное покрытие боится жира и пятен.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Сам Себе Строитель
Добавить комментарий

Adblock
detector