Механизированная стяжка пола

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м2.

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C  или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

Инструменты для работы

Для осуществления такого мероприятия требуются:

1. Строительный уровень — для контроля ровной горизонтальной части.
2. Ракля — чтобы выровнять стяжку. Такой инструмент может иметь возможности для регулирования параметров слоя.
3. Правило — для выравнивания стяжки из цемента и гипса.
4. Игольчатый валик — чтобы вытеснить пузырьки воздуха из всех слоев.
5. Специальная обувь, которая имеет подошву с гвоздями.

Уместно ли сравнение этих двух способов выравнивания полов? И кто должен заниматься этим сравнением и для чего это нужно?

Я отвечу так, тут нечего даже сравнивать. Ведь правильно будет сказать, что способ выравнивания пола должен подобрать инженер или проектировщик составляющий проектную документацию или специалист, который ведет Ваш объект и полностью доверить им этот выбор и решение по использованию того или иного способа!

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Как сделать шпунтованную доску своими руками?

Первый способ и второй и есть тот самый традиционный способ выравнивание пола с помощью раствора на основе цемента и песка, в первом случае замешивает инструмент, во втором машина, в обоих случаях управляет всем процессом человек.

1. В нашей компании был опыт использования собственных механизированных машин.
2. Привлекали и привлекаем специализированные компании по механизированным полам.
3. Заказывали раствор на заводах и так же заказываем.
4. Делали, делаем и будем делать традиционные стяжки приготавливая раствор на месте.

Уже из этого небольшого списка, можно заключить, что я не делаю акцента на то, что какой то вид из этих полов хуже или лучше, что один превосходит другой и прочее, повторюсь во всех случаях это всё одно и тоже!

На первое место я поставил цена и качество. Цена при равных условиях в первом и втором варианте материал и работа практически будет равна! Материал закупается в первом и втором случае у поставщиков напрямую, при приготовлении бетона используется цемент м500, а в результате смешивания мы получаем готовый раствор м150 или м300, снова не буду вдаваться в технологию.

Дело в том, что нужно продать свой товар, свой способ, даже если это одно и то же.

Одно из таких преимуществ, это исключение протечки! Конечно, но и количество воды добавляемое в раствор ниже и текучесть самого раствора, а это не всегда есть преимущество. Полусухую стяжку грамотный мастер вам приготовят и вручную.

Если мы делаем подземную парковку, и площадь ее исчисляется тысячами метров, то вне всяких сомнений используем механизированный способ приготовление раствора, так как традиционная проиграет по сроку выполнения работ многократно. При чём стоимость уравнивается за счет больших объемов работ и поставок материалов.

Справедливости ради, заканчивая говорить о стоимости, стоить отметить, что в каких то случаях на традиционные стяжки могут быть дополнительные расходы на подъем материала, но! И в случае с сухой механизированной стяжкой высота здания влияет на её стоимость, а в каких то случаях полностью исключает ее применение с невозможностью доставки на верхние этажи.

Сухая стяжка

Мокрые и полусухие стяжки – это достаточно трудоемкий процесс, а для того, чтобы получить высококачественную поверхность, необходимо наличие специального оборудования. Но существует более простая и доступная технология, с помощью которой можно получить поверхность ничуть не хуже.

Среди преимуществ сухой стяжки выделяют высокую скорость и широкую доступность технологии. Процесс укладки предусматривает чистоту в помещении. В технологии не предусмотрено воды, поэтому на поверхности не будет луж и песка. Сроки готовности подобного способа выравнивания – также очень короткие.

Что касается материалов, то можно использовать песок и фанеру либо готовые промышленные смеси. Набор инструментов не включает ничего особенного. Оборудование для обустройства сухой стяжки пола – стандартный набор, который есть у каждого домашнего мастера.

Для выполнения работ понадобится электролобзик для нарезания материалов, шуруповерт, уровень и лопата, карандаш и рулетка. Также следует подготовить металлический профиль для маяков, правило и направляющие для него. Для уплотнения можно воспользоваться ручной доской либо же специальным оборудованием.

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки. 1

Быстрое твердение

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки  — 2 мм на 3 м.

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м2. Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Технология укладки

Устройство полусухой стяжки пола требует определенных условий:

При укладке по немецкой технологии механизированным способом допускается проводить работы по получению раствора при минусовой температуре. В этом случае автоматизированная установка должна принудительно подогреваться. Оборудование специального «тепляка» обеспечит требуемые условия. Стяжка выкладывается в помещении при + 5 градусах

Если это требование не соблюдается, следует перенести процесс на более теплое время.
Неважно, как выполняется стяжка пола полусухим методом: своими руками или используется машинная версия. Сначала на полу находят две точки: самую низкую и самую высокую

Отсчет толщины слоя идет от наивысшей точки обрабатываемой поверхности. Делать разметку лучше всего лазерным нивелиром.

• Очищенный пол застилается пленкой или иным требуемым материалом, а стены по всему периметру оклеиваются демпферной лентой. На стадии подготовки при необходимости устанавливаются маяки. Если укладка раствора идет по лагам, маяки не устанавливаются.
• Полусухую стяжку выкладывают сразу после замеса на всю планируемую высоту. Минимальная толщина слоя – 40 мм. Выравнивание пола выполняется правилом по маякам или лагам.

Если стяжку решено делать на водяной теплый пол, технология несколько меняется. Сначала прокладывают гидроизоляцию, затем пошагово прокладываются трубы по всей поверхности пола. От толщины слоя зависит эффективность теплого пола. Чем меньше расстояние от водяных труб до напольного покрытия, тем быстрее нагреется пол.

Очень важно основательно уплотнить раствор. В противном случае часть тепла просто не дойдет до места назначения

Вручную своевременно выполнить работы по обустройству полусухой стяжки на теплый пол удастся только в маленькой комнате. Для больших площадей целесообразной станет механическая укладка, трамбовка и шлифовка.

На площадях, превышающих 45 м2, в теле стяжек делают деформационные швы. Выложенный слой надрезается на 2/3 толщины. Так сохраняется прочность стяжки, предотвращается растрескивание во время ее усадки.

Если на балконе с холодным остеклением положить полусухую стяжку с утеплением, ногам будет значительно комфортнее. Балконы зачастую используют, как склады ненужных вещей. Утепление пола превращает холодное помещение в замечательное место отдыха.

На деревянный пол полусухую выравнивающую стяжку можно устанавливать лишь после того, как доски полностью просушатся. Происходит это не ранее, чем через 3 года после их настила.

Если лаги под половыми досками лежат непосредственно на плите перекрытия, то оборудовать можно только плавающий пол. Он не будет соприкасаться с деревянным настилом. Толщина плавающей стяжки не может быть больше 5 см. Избыточная нагрузка на перекрытие приведет к его разрушению.

Если требуется не только выровнять пол, но и поднять его на высоту более 10 см, стоит применить комбинированный метод. Это совсем несложно. Подложкой может служить керамзит. Он весит немного, поэтому собственнику коттеджа под силу сделать самому все работы без привлечения сторонних лиц и дополнительных затрат.

Сначала определяют высоту стяжки, на оставшуюся высоту придется слой керамзита. Для того чтобы гранулы не рассыпались под цементно-песчаной массой, на верхний слой керамзита наносится пропитка из цементного молочка. Во время процесса обустройства пола температура окружающей среды должна быть положительной.

Поверхность выложенного слоя высыхает быстрее, чем внутренняя часть. Если ничего не предпринимать, неизбежно появятся трещины. Этого не произойдет, если плиту поливать самостоятельно из пульверизатора по мере ее высыхания.

Укладка плавающей стяжки

Для устройства стяжки плавающим способом используется полусухой цементно-песчаный раствор. Начинать укладывать стяжку нужно от входной двери, постепенно двигаясь к противоположной стене, при этом недопустимо делать перерывы на отдых и «перекуры». Процедура укладки полусухой стяжки проста – готовится раствор и закидывается через дверной проём на подготовленный заранее утеплитель. Сначала стяжки необходимо уложить примерно на половину итоговой высоты, при этом ориентироваться нужно на штыревые маяки, их нужно закидать раствором примерно на половину или немного выше. После чего начиная от входной двери, двигаться по только что уложенному полусухому раствору к противоположной стене комнаты.

После того, как полусухая смесь будет равномерно распределена по всей площади помещения, стяжку нужно уплотнить при помощи обычного утаптывания, после чего положить армированную сетку и снова притоптать. Соседние сетки сцеплять не нужно, их просто накладывают друг на друга внахлёст примерно на три ячейки.

Следующий этап создания полусухой плавающей стяжки можно выполнить несколькими способами:

1. Положить на маяки профили для гипсокартона ПН и правилом выравнивать стяжку по ним.
2. Засыпать и выровнять стяжку по штыревым маячкам.

Мастера, имеющие опыт в устройстве стяжки, используют второй вариант, но тем, кто малоопытен, лучше воспользоваться первым способом, так как у них, скорее всего не получиться выровнять стяжку ровно по шапкам болтов. Им необходимо будет сделать направляющие маяки, по которым стяжка будет выравниваться правилом.

Если на маяки накинуть профили ПН, то работу по выравниванию стяжки можно ускорить. Далее работа выполняется в обычном порядке:

• Между маяками наноситься раствор.
• Утаптывается стяжка ногами.
• Выравнивается правилом, при этом профили ПН по необходимости должны сдвигаться по головкам штыревых маяков.

Стоит отметить и то, что, если в цементно-песчаную смесь не добавить пластификаторы, то полусухая стяжка будет тяжело разравниваться правилом. В таких случаях придётся воспользоваться мастерком, с его помощью будут сниматься бугорки и заравниваться ямки. Правило будет использоваться не для затирки и выравнивания стяжки, а для проверки её уровня.

После засыпки и выравнивания стяжки нужно приступать к затирке. Выполняется затирка стяжки при помощи штукатурных тёрок, которые по своему ходу срезают бугорки раствора и засыпают ямки. Если стяжка плохо затирается, это значит, что раствор слишком сухой, но в него не нужно добавлять воды, необходимо просто смочить тёрку и продолжить работу, периодически повторяя процедуру. Гораздо хуже, если в раствор больше воды, чем нужно. В таких случаях затереть качественно стяжку просто невозможно, так как в результате это может привести к растрескиванию стяжки.

В процессе затирки, по мере необходимости, убираем маяки и затираем дырки от них. Если под стяжку укладывался пароизоляционный материал, то после вынимания маяков он естественно останется поврежденным. В таких случаях дырке необходимо заделать при помощи силикона, который вдавливается через оставленные маяками дыры.

Обычно, профессионалы строители не используют при устройстве плавающей стяжки штыревые маяки, вместо этого они изготавливают маяки одновременно со стяжкой. Но, без достаточного опыта изготавливать растворные маяки одновременно с выполнением стяжки не следует, так как это отнюдь не штыревой маяк, поворотом которого можно опустить, или приподнять отметку.

После заделки дыр от вынутых маяков нужно положить второй «ряд» раствора. Высота его должны быть равной высоте стяжки. После чего, раскиданный раствор затирается тёркой, таким образом, чтобы сначала образовалось два островка, которые выравниваются лазерным уровнем по необходимому уровню верха стяжки.

Следующее, что необходимо сделать, это разгребать или нагребать раствор, раскиданный по стяжке, таким образом, чтобы получилось две грядки. После чего они натираются правилом до уровня стяжки по сделанным заранее островкам.

Где применяется такая стяжка

Механизированный способ стяжки широко применяется во время строительства многоэтажных домов самого разного назначения – от жилого до промышленного. Ее использование обусловлено тем, что можно готовить раствор на строительной площадке, что помогает избежать зависимости от перебоев в поставках готового раствора с места производства, а также от поломки соответствующего оборудования.

Все, что потребуется, – это завести на объект нужное количество материалов в сухом виде, из которых будет изготовлена смесь, и далее потребуется только добавить в них нужное количество жидкости.

Все работы по монтажу основания могут производиться даже в тех домах, где еще отсутствует электрическое снабжение – дело в том, что оборудование для монтажа выпускается с дизельным двигателем или электроприводом. Это позволяет проводить монтаж без перебоев и простоев. Такой подход помогает существенно сократить сроки строительства, тем более, что времени на высыхание готовой полусухой стяжки потребуется значительно меньше, по сравнению с аналогичными методами укладки смеси для полового покрытия.

Такая процедура чаще всего проводится в максимально короткий срок, поскольку нет необходимости в перерывах и простоях

Также этот метод используется и в индивидуальном строительстве. Все больше становится компаний по производству такой стяжки, которые принимают заказы на выполнение работ в помещениях с достаточно маленькой площадью (обычно от 50 метров квадратных). Можно будет укладывать напольное покрытие уже через 10 дней после монтажа стяжки

Обращайте внимание на то, что при выборе такого варианта стоит подготовиться к существенным финансовым затратам, которых можно было бы избежать при использовании традиционных методик

Использование и оборудование для стяжки механизированным способом

1. Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.
2. Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
3. Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
4. Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.

Для машинной стяжки используется следующее оборудование:

Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.

Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.

Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»

Затирочная машина  – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.

Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.

Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.

Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.