Технология пайки полипропиленовых труб: подготовка и процесс

Инструкция по сварке

В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.

Подготовка

На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.

Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки.

Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.

Нагрев

Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300оС.

Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети.

О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия. Чтобы не ошибиться в правилах эксплуатации устройства нужно внимательно изучить прилагаемую производителем инструкцию.

Сварка

Правильная работа – это одновременный нагрев паяльным устройством конца полипропиленовой трубы и фитинга. При этом используемый фитинг располагается на специальном насадочном дорне, а труба с небольшим физическим усилием вставляется в гильзу. Глубину вхождения нужно в обязательном порядке контролировать в соответствии с нанесённой на ППР трубу маркерной разметкой.  

Стандартное время нагрева всех соединяемых элементов подбирается в зависимости от их диаметра. Объединять полипропиленовые трубы и фитинги необходимо достаточно быстро, благодаря чему предотвращаются температурные потери нагретого материала. Стыкование элементов осуществляется посредством ровного поступательного движения без вращения.

Соединённую конструкцию трубопроводного участка следует надёжно фиксировать до момента набора состыкованными полимерными элементами максимальных показателей прочности. Как показывает практика, система схватывается в течение 10-20 секунд (зависит от D трубы). Идеальный вариант – сохранение зафиксированного положения до полного охлаждения участка соединения.

Зачистка

После того, как будут закончены все сварочные работы, и полностью остынет материала в узлах соединений, участки стыкования аккуратно зачищаются от естественных пластиковых наплывов. Такое мероприятие позволяет придать сварным конструкциям аккуратный и эстетичный облик.

С этой целью можно использовать острый нож, но зачистка должны выполняться очень аккуратно. Следует помнить, что чрезмерное количество наплывов полимерного материала вполне может воспрепятствовать плотной посадке трубопроводных элементов в крепёжные клипсы.

Важные дополнения

Безусловно, для сварки полипропиленовых труб нужно применять только специальные приборы, а в бытовых условиях лучшим вариантом станет простое ручное оборудование с минимальным количеством стандартных насадок.  

Некоторыми производителями в одном приборе устанавливается сразу два нагревателя, которые оснащены отдельными включателями. Нет нужды использовать одновременно оба нагревателя, потому что может произойти перегрев пластика и перегрузка электрической сети.

Сегодня к самым лучшим, хорошо зарекомендовавшим себя маркам приборов для сварки полипропиленовых труб (по мнению специалистов и пользователей) можно отнести: Candan Сm-03, Elitech СПТ-1000 и Elitech СПТ-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-К, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.

Читайте так же:

Монтаж

Разводные ключи

Если у вас уже всё готово для монтажа с материалом, инструментами и трассами прокладки труб, можно начинать. Обычно  трубы прячут в стене в проштробированных заранее каналах, и крепят специальными защёлками, которые крепятся к стене дюбелями из пластмассы с шурупом. Крепление должно допускать терморасширение труб сезонное и от горячей воды.

Инструкция по монтажу полипропиленовых труб изложена ниже.

Итак:

1. Для ведения монтажа должен быть разработан подробный чертёж с указанием длин и фитингов.
2. Сначала собираются отрезки системы для труднодоступных мест, а затем они собираются в местах легко доступных.
3. Подготовьте две детали, которые будут спаиваться в данный момент.
4. Вставьте их в друг друга и маркером отметьте глубину вставки на внутренней детали, и на обеих деталях – угол вставки относительно оси трубы.
5. Установите необходимые насадки на паяльник.
6. Включите паяльник и дайте ему прогреться. Время прогрева паяльника указано в его инструкции или автоматика зажигает лампочку.
7. Вставьте в насадки детали и продержите их там нужное время. Вставлять надо быстро и точно. В разделе сварка полипропиленовых труб – инструкция на паяльник имеет таблицу времени нагрева для разных диаметров (см. Пайка полипропиленовых труб своими руками).
8. По окончании прогрева деталей, выньте их из насадок и плавным, но уверенным движением вставьте их в друг-друга по указанным меткам.
9. Ожидайте, пока детали остынут, и можно будет вести монтаж дальше.
10. После остывания всегда сразу проверяйте проходимость пайки. Иначе потом найти место брака будет не просто.
11. Установите фрагмент на место.
12. Когда все фрагменты спаяны и установлены, сделайте окончательную сборку системы.

Внешнюю сторону резьбовых соединений обязательно обматывайте специальной фторопластовой лентой по резьбе от начала к концу. Внутреннюю резьбу смазывайте техническим вазелином, это значительно облегчит раскручивание при ремонте. Рукой наворачивайте гайку, сколько можно, а затем довинчивайте ключом один-два витка.

Следите за присутствием резиновых уплотнительных прокладок. Следите, что бы рукоятки отсечных и других кранов были доступны после сборки и легко поворачивались, не задевая за стену и другие предметы. Возле каждого крана желательно предусмотреть крепление трубы к стене, поскольку именно тут происходит деформация труб.

Разновидности и стоимость паяльников.

Такой агрегат, как паяльник для сантехники может быть достаточно разным, в зависимости от текущих потребностей и финансовых возможностей мастера.

Forte WP6308

Основным параметром такого устройства, на который стоит обратить внимание, является мощность. Данная характеристика определяет скорость нагрева и, во многом, его эффективность. Количество и специфика насадок также важна, ведь от этого фактора зависит ассортимент изделий, которые получится обрабатывать

Планируя обзавестись таким устройством, как прибор для пайки, необходимо обратить внимание и на фирму – производителя

Количество и специфика насадок также важна, ведь от этого фактора зависит ассортимент изделий, которые получится обрабатывать

Планируя обзавестись таким устройством, как прибор для пайки, необходимо обратить внимание и на фирму – производителя

Многих потенциальных потребителей волнует и такой фактор, как стоимость рассматриваемого инструментария. Стоит понимать, что цена прибора может быть достаточно разной, от 500 рублей (по своей сути примитивные и, зачастую, ненадежные “утюги”) и до десятков тысяч рублей.

Важно! Если работы много и нужно сделать 100 – 120 паек. Не дышите горелым пластиком, берегите себя.

Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей

Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка

Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей. Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка.

Такое положение дел безошибочно говорит о том, что приобретение “утюга” способно оправдать себя с финансовой точки зрения уже после выполнения одного заказа, если речь идет о многоразовом использовании.

Хорошо, если у мастера есть возможность попросить на время работ необходимый инструментарий, то такое решение можно справедливо назвать наиболее оптимальным. В других ситуациях остро встает вопрос либо об аренде “паяльника”, либо о приобретении собственного устройства.

СПТ-2200; Мощность – 2200 Вт; раб-я t – 300 °C

Так или иначе, качественный, надежный инструмент для монтажа водопроводов из пластиковых труб, с расшифровкой аббревиатуры которых можно ознакомится на нашем сайте,
никогда не окажется лишним в руках опытного специалиста или человека, который планирует стать таковым уже в обозримом будущем, выполняя такие работы для себя или на коммерческой основе.

Смотрите видеоинструкцию – 4мин 31сек:

https://youtube.com/watch?v=Jytd2grNuN0

Преимущества и характеристики полимерных изделий

На сегодняшний день российский рынок готов предложить потребителю несколько вариантов пластиковых труб, которые представлены:

• поливинилхлоридом,
• полипропиленом (посмотрите ),
• полибутиленом,
• металлопластиком,
• сшитыми полиэтиленами.

Популярность материалов

Эти современные и высококачественные изделия популярны и очень надёжны.

Обладают большим количеством преимуществ, по сравнению с традиционными трубопроводами.

В числе которых:

• продолжительный эксплуатационный срок, составляющий в среднем четверть века;
• неподверженность коррозийным изменениям;
• отсутствие процессов зарастания или заиливания вследствие отсутствия шероховатости внутренней поверхности;
• отсутствие ухудшений основных органолептических показателей водопроводной воды;
• незначительный вес конструкции и простота транспортирования материала до места установки;
• легкость самостоятельного монтажа и очень высокая надежность получаемых соединений (про ремонт кухонного шарового крана прочитайте здесь);
• отсутствие необходимости выполнять теплоизоляцию, что обусловлено низкими показателями теплопроводности любых пластиков;
• неподверженность стояков, а также разводки холодного водоснабжения воздействию конденсата;
• отсутствие снижения давления в магистрали и возможность применять трубопроводы наименьшего диаметра.

 
Кроме всего прочего, отечественными и зарубежными производителями выпускается богатый ассортимент всевозможных фитингов, позволяющих осуществлять легкую и безупречную спайку различных по сложности трубопроводных конструкций.

Фитинги, муфты и прочие аксессуары

Все применяемые фитинги могут быть представлены монополимерными и комбинированными сплавами:

• для монополимерных фитингов различной конфигурации, которые могут быть представлены:
  1. муфтами,
  2. уголками,
  3. тройниками и другими изделиями,

  — характерна высокая надёжность и возможность качественно стыковать любые пластиковые трубы;

• комбинированный вариант фитингов позволяет получить надежный переход пластика на металлический трубопровод и арматуру, например, при монтаже латунного шарового крана (написано здесь) вне зависимости от типа сочетания.
  Такие фитинги могут иметь неподвижные резьбовые соединения, при которых металлический переход впаивается, непосредственно, в фитинг.Вторым вариантом являются разборные соединения, отличающиеся наличием металлической резьбы, соединенной с пластиком специальным разборным элементом.

 Монополимерный и комбинированный фитинг может быть переходным, что позволяет в процессе пайки водопровода переходить с труб (накопительного, настенного газового водонагревателя — как установить прочитайте на этой странице) одного диаметра на элементы с другими размерами.

К категории фитингов, также относится основная запорная арматура разного диаметра и модификации.

Разновидности и выбор оборудования

Оборудование для спайки представляет собой устройства, которые с помощью высоких температур создают надежное герметичное соединение. Для сварки пластиковых и чугунных изделий может быть использована разная аппаратура.

Для сварки полипропилена выделяют 2 основные группы оборудования:

1. Механические приборы. Используются, когда объем работы большой, и требуется много трудовых ресурсов.
2. Ручной аппарат. Можно использовать для труб небольшого диаметра для самостоятельной работы.

В механический прибор входит опорная рама, блок, гидроагрегат. С двух сторон оборудования предусмотрены захваты. На их средине наблюдаются вкладыши. Их задача состоит в правильном распределении давления и центровки.

Для пайки труб лучше задействовать 2 человека

Торцы выравнивают с помощью электроторцевателя. Он представляет собой вращающий диск с двусторонними ножами. Главный элемент агрегата – электронагреватель. Он установлен внутри и является диском с ТЭНом.

Чтобы выполнить спайку ручным способом, нужно приобрести специальный утюг. Принцип работы напоминает бытовой прибор, хоть внешний вид устройств отличается. В конструкцию утюга входит нагревательная плита, терморегулятор и ручка. В плите имеются два отверстия для деталей спаивания. Из-за тефлонового покрытия разгоряченный пластик не пристает к устройству.

Технология работы

Главным достоинством использования пластмассовых коммуникаций для поведения и отведения воды, является возможность установки своими руками и использования уже спустя 30 минут после окончания работ. Существуют следующие способы монтажа полипропиленовых труб:

1. Наружный;
2. Скрытый.

В квартире чаще можно встретить водоснабжение скрытого типа – где трубы уходят в стенку. Это более удобный вариант по эксплуатации, но его сложнее осуществить без помощи мастера. В частности, потому что требуется разрушать стену. Поэтому большей популярностью пользуется монтаж трубопровода наружным способом.

Фото — открытые трубы

Также схема установки зависит от системы отопления и водоснабжения. Она может быть однотрубная, двух трубная и комбинированная.

Инструкция, как осуществляется монтаж однотрубной системы отопления из полипропиленовых труб:

Для начала выполняется проектирование системы. В однотрубной схеме используется отопительный аппарат (скажем, котел), радиаторы, трубопровод, бак для воды и дополнительные установочные элементы;

Далее, производится подключение котла. На магистральную трубу нужно установить термостат и другие устройства для защиты водопровода. Учтите, что в самой низкой точке стояков потребуется установить ручку слива воды. Это понадобится во время проведения ремонта или при необходимости перезалить воду;
На подающие трубопроводы нужно установить насос и фильтр, которые будут переносить нагретую воду из теплоносителя по однотрубной системе отопления;
Когда система отвода теплой воды готова, нужно соединить между собой полипропиленовые трубы. Их центруют в зажимах, которые помогут обеспечить максимальную ровность среза. После этого ножницами коммуникация разрезается до нужного размера. Место среза зачищается обезжиривающими составами и затирается наждачной бумагой для получения идеально ровной поверхности. Правила СНиП по установке полипропиленовых труб гласят, что обязательно нужно делать фаску. Она выполняется размером 2 мм под углом 45 градусов специальным станком или фаскоснимателем;

После готовятся фитинги и нагревательный инструмент, которым будет осуществляться монтаж полипропиленовых труб. Паяльник или муфта включаются в сеть и нагреваются до определенной температуры. В это время в трубу вставляется подходящая по размеру насадка. Диаметр может отличаться на 1 мм, но не более. Хомутами насадка затягивается на трубе и нагревается паяльником. По истечению определенного времени (этот показатель определяет диаметр трубы и толщину стенок) инвертор отключается, в насадку устанавливается второй отрезок трубы

Последовательность действий не меняется, при этом учитывайте, что на поворотные элементы может потребоваться большее время для соединения;

После нагревания нужно осторожно снять трубы с фитинга, но прокручивать и пережимать их нельзя – можно нарушить герметичность соединения и тогда придется снова обрезать полипропилен;
Вся система от радиатора до теплоносителя устанавливается на поддерживающие кронштейны, но у колодца и стены нужно оставить трубы как бы на весу. Среднее расстояние кронштейнов – 20 сантиметров

Это поможет защитить систему от перегрузки при работе.

В зависимости от выбранной схемы может меняться принцип подключения котла или бойлера и труб, но соединение полипропиленовых отрезков практически всегда выполняется по одному принципу.

Особенности работы с полипропиленом:

1. Угол наклона подбирается согласно требованиям СНиП и ЕНиР. Это очень важный момент, без которого работа водопровода не будет эффективной;

2. Нужно придерживаться температуры плавления полипропилена и не передерживать соединения по времени;

3. Для охлаждения пластика требуется буквально несколько минут, но на этот период нужно обеспечить полную неподвижность коммуникации.

Видео: как монтировать полипропиленовые трубы

Способы крепления

Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.

Наружное крепление

Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.

Наружное крепление труб к стене

Скрытое крепление

Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.

Особенности проектирование системы

Самостоятельный монтаж водопровода из пластиковых труб требует составления подробной схемы. Если за дело берется неопытный строитель, лучше попросить помощи у тех, кто уже сталкивался с подобными работами

Очень важно составить проект трубопровода так, чтобы в нем было минимальное количество изгибов и пересечений. Так же важно постараться разработать схему таким образом, чтобы протяженность трубопровода была наименьшей, а сам он был эргономичный. Начинаем выполнение проекта с выбора варианта исполнения

Подключение основной магистрали к различным сантехническим устройствам может выполняться закрытым или открытым способом. Первый вариант более сложный и потребует профессионального исполнения и очень точного расчета. Предполагается, что все трубы, которые будут убираться в стену, выполняются из единого куска, без стыков. Места соединений обязательно должны быть доступными для осмотра и профилактических работ

Начинаем выполнение проекта с выбора варианта исполнения. Подключение основной магистрали к различным сантехническим устройствам может выполняться закрытым или открытым способом. Первый вариант более сложный и потребует профессионального исполнения и очень точного расчета. Предполагается, что все трубы, которые будут убираться в стену, выполняются из единого куска, без стыков. Места соединений обязательно должны быть доступными для осмотра и профилактических работ.

Гораздо более простой вариант – открытая разводка. Она предполагает монтаж труб в вертикальных плоскостях по углам помещения, в горизонтальных – по уровню пола. Такой метод выбирается с целью сделать разводку наименее заметной

Открытая система кроме простоты монтажа имеет еще одно важное достоинство: легкость в обслуживании и ремонте. Кроме того в случае протечки ее всегда можно будет вовремя заметить и ликвидировать. Разводка для водоснабжения может быть выполнена разными способами

Разводка для водоснабжения может быть выполнена разными способами.

Вариант #1 — последовательная разводка

Последовательная или, как ее еще называют, тройниковая система предполагает последовательное подведение трубопровода от основной магистрали к точкам водопотребления. От стояка с вводным запорным устройством должны отходить две трубы: с холодной и с горячей водой. От них с помощью тройников организуются отводы ко всем точкам потребления. Главные преимущества такого способа – экономичность, так как используется минимальное количество материалов, и простота в монтаже.

К числу недостатков можно отнести зависимость устройств-потребителей друг от друга. То есть если водопровод из полипропилена будет организован таким способом, для отключения одного прибора придется перекрывать всю систему. Этот негативный фактор можно нейтрализовать, установив запорную арматуру на каждую ветку. Кроме того при одновременном включении нескольких точек возможны перепады давления. Тройник – достаточно объемный узел и не всегда можно найти подходящее для него место в санузле.

Последовательная разводка водопровода — самый экономичный вариант, который потребует наименьшего количества материала и минимальных денежных затрат. Однако для обслуживания одной точки водоразбора придется отключать всю систему

Вариант #2 — параллельная или коллекторная система

Параллельная разводка предполагает наличие в конструкции коллектора, устройства с единственным вводом и несколькими выводами, их количество соответствует числу точек водопотребления. Каждый водоразбор подключается к индивидуальному выводу. Достоинства такой системы очевидны: для обслуживания и ремонта нет необходимости отключать всю систему. Вода распределяется равномерно на все точки потребления, поэтому даже в момент перепадов давления все приборы получают одинаковое количество воды.

Все приборы управления системой собраны в одном месте – в коллекторном шкафу. Есть возможность поставить на выходы приборы учета или регулятор давления для обеспечения заданного напора воды в конкретное сантехническое устройство. Недостатки – большое количество разводок и, как следствие, более высокая стоимость системы, трудоемкость монтажных работ.

Параллельная разводка требует наличия коллектора, устройства с одним входом и несколькими выходами. Их количество соответствует числу потребителей воды. Наличие коллектора дает существенные преимущества системе