Как сделать крышу из поликарбоната своими руками

Научитесь возводить с нуля под ключ и ремонтировать жилье своими руками: советы от профессионалов, пошаговые инструкции с фото и видео от специалистов.

Выбор материала для крыши из поликарбоната

Перед тем как приступить к установке кровли, нужно выбрать подходящий материал

Важно уделить внимание всем основным частям крыши: основной материал, каркас и крепежные части

Разновидность и толщина листа

Применяя один и тот же материал, при изготовлении кровельного поликарбоната, выпускают три разновидности продукции:

  • Монолитный. По своим характеристикам похож на стеклянные панели, при этом он легче и прочнее. Толщина колеблется между 2 и 12 мм. Прослужит около 15 лет при монтаже обслуживании и правильном.
  • Профилированный. Отличается повышенной прочностью и сроком службы до 30 лет. Характеристики конструкции и свойства материала позволяют использовать этот поликарбонат в роли основного кровельного покрытия. Для монтажа потребуются дополнительные детали — силиконовые прокладки.
  • Сотовый. Применяется при строительстве теплиц, зимних садов, оранжерей. Классический вариант выпускается толщиной от 4 до 25 мм, листы специального назначения могут быть в два раза толще. Благодаря рассеиванию света способен покрыть всю площадь помещения, освещая темные углы.

Большой разброс в толщине позволяет использовать различные конструкции крыши из поликарбоната. Этот показатель влияет на теплопроводность, прочность и прозрачность материала. Были разработаны основные рекомендации по применении листов разной толщины:

  • 4—6 мм используют в небольших теплицах, световых окон в неотапливаемых помещениях, рекламных стендах.
  • 6—8 мм минимальная толщина, используемая на крыше. Подойдет для беседок, хозблоков и парников.
  • 10 мм листы рассчитаны на вертикальное остекление. Применяют как звукопоглощающий прозрачный материал. Такой вариант используют в роли ограждения мансарды или теплицы.
  • Поликарбонат толщиной более 16 мм по своим характеристикам ничем не уступает металлическим кровельным материалам. Стоит помнить, что такие листы недостаточно гибкие, поэтому для отделки торцов придется применить специальные детали. Такой материал подойдет для жилого дома или другого капитального помещения.

Стропильная система

Крыша из поликарбоната своими руками требуют специального каркаса. Несмотря на то что поликарбонат довольно легкий материал, потребуются прочные детали. Это особенно справедливо если в зоне строительства зимой выпадает много снега. В настоящее время используют две разновидности стропильных систем:

  1. Деревянная. Используют классические бруски и доски с обрешеткой поверх конструкции. Этот материал не отличается долговечностью, но отлично подходит для деревянных строений.
  2. Металлическая. В зависимости от сложности строительной задачи применяют алюминиевый или стальной профиль. Такой вариант применяется при больших снеговых нагрузках и если требуется сделать арочный каркас.

Крепежные элементы

В отличие от профлиста или металлочерепицы, для поликарбоната разработали три системы крепежа. Каждая из них выполняет свои функции, имеет свои достоинства и недостатки. Познакомимся с основными свойствами систем:

  • Профили. Они могут быть сделаны из поликарбоната или алюминия. Состоят из центральной планки и двух соединительных элементов в которые вставляются кровельные листы. Соединительный профиль рассчитан на поликарбонат толщиной до 16 мм. Выпускают разные виды конструкций для крепления торцевых, коньковых, угловых и пристенных частей кровли. Для полноценного применения этой системы потребуется герметик и саморезы.
  • Термошайбы. Они помогают избежать передавливания листа во время крепления. В противном случае на поликарбонате появляются трещины, через которые внутрь попадает влага. С приходом холодов вода внутри расширяется, приводя кровлю в негодность и снижая срок ее службы. Кроме того, металлические саморезы являются хорошим проводником тепла. Из-за этого внутри сотового материала появляется конденсат, приводящий к разрушению листа. Чтобы избежать это проблемы используют специальные заглушки.
  • Герметик и специальные ленты. Эти материалы применяют в комплексе с описанными выше. Герметиком обрабатывают все стыки, а перфорированной лентой защищают торцы сотового поликарбоната.

Какие виды крыш можно сделать с помощью листов поликарбоната

Чтобы сделать своими руками крышу для беседки, нужно выполнить монтаж каркаса. От материала, из которого сделан каркас, зависит и способ монтажа крыши. Но перед исполнением каркаса, стоит определиться, какого вида будет сама крыша. Этих видов несколько:

Односкатная крыша. Самый простой вариант. Используется в прямоугольных или квадратных беседках, с применением наклонных стропил.

  • Двускатная крыша. Самый распространённый вариант, используется повсеместно. Стропила установить не сложно, имеет приятный внешний вид.
  • Четырехскатная крыша. Более сложный вариант в плане монтажа стропил. Однако привлекает такой вариант своим внешним видом.
  • Полукруглая крыша. Такой вариант появился благодаря использованию поликарбоната. Каркас представляет из себя полукруглые дуги, которые крепятся к основанию беседки. Дуги обшиваются листами поликарбоната.

Многоскатная крыша. Состоит из множества треугольных частей. Такой вариант сложен как в монтаже, так и в устройстве каркаса. Однако он имеет шикарный внешний вид.

Крыша в форме купола. Такой вариант предаст беседке из поликарбоната торжественный вид, а также даст нестандартное освещение внутри.

Какой бы вид крыши не был выбран, стоит учитывать главный фактор – угол наклона. Он позволит обеспечить отток воды во время дождя. В регионах с обильным снегом зимой, стоит увеличивать угол наклона до 45-50 градусов. Это позволит избежать скопления снежного покрова на крыше, а также безопасный сход снега. Если большой слой снега будет долгое время лежать на листах поликарбоната, то они могут деформироваться. Исправить изгиб будет достаточно проблематично.

Особенности монтажа крыши из поликарбоната

Поликарбонат легкий материал, поэтому нагрузка на каркас будет минимальной. Однако, при разработке каркаса, стоит учитывать, что дополнительную нагрузку будет давать снежный покров. Также стоит учитывать, что конструкция крыши из поликарбоната должна выдерживать вес человека. Для производства ремонтных работ или уборки снега придется залазить на крышу.

Материал для изготовления каркаса можно выбрать двух видов – металл или дерево. Деревянный каркас будет иметь более привлекательную цену, а также прост в монтаже. Все детали можно подогнать по месту. Однако дерево нуждается в постоянном уходе, а также более подвержено воздействию внешних факторов. Металл более надежен и долговечен. Но для монтажа металлического каркаса понадобятся не только дополнительные инструменты, но и определенные навыки. Металлический каркас по стоимости обойдется на порядок выше, чем деревянный. Беседка с крышей из поликарбоната может быть выполнена с каркасом из любого материала, главное правильно прикрепить листы поликарбоната.

При изготовлении беседки с поликарбонатной крышей, не стоит снимать защитную пленку с листов поликарбоната. Это поможет избежать загрязнения и царапин во время монтажа. Если внутри самого листа скопился конденсат, то его можно убрать продув сжатым воздухом. При проведении работ не стоит наступать на листы. Несмотря на прочность материала, под весом человека на твердой поверхности он может треснуть. Рекомендуется заклеить открытые торцы либо специальным профилем, либо герметиком. Это исключит попадание внутрь листа влаги и пыли, что дольше сохранит внешний вид крыши беседки из поликарбоната.

Поликарбонат очень удобен в подготовке. Разрезать лист можно обычной ножовкой или лобзиком. Части листа достаточно легко склеить. Это позволяет подгонять размер частей прямо в процессе монтажа. К сверлению материал тоже относится очень хорошо. Сверлом по металлу поликарбонат сверлится хорошо, не крошится.

Для соединения с каркасом используются кровельные саморезы с резиновой прокладкой. Это необходимо для того, чтобы листы не продавливались в местах соединения, а также влага не попадала внутрь листа. Саморезы вкручивать необходимо под углом в 90 градусов. При монтаже крыши из поликарбоната для беседки, стоит помнить, что поликарбонат расширяется при воздействии высокой температуры. Необходимо оставлять зазоры, чтобы не пошла деформация всего листа. Зазор закрывается специальной монтажной планкой.

Изготовить крышу из поликарбоната для беседки легко!

Вполне реально построить беседку с крышей из поликарбоната своими руками. Достаточно иметь немного строительного инструмента и начальные навыки работы со строительным материалом. Монтаж не займет много времени. Поликарбонат прост в обработке, не требует ни специальных навыков, ни оборудования. Смета на строительство беседки с поликарбонатной крышей не будет иметь заоблачной суммы в строчке «итого». Поэтому все больше людей выбирают поликарбонат для строительства.

Какой поликарбонат выбрать? ↑

Как кровельный материал для построек используют два вида поликарбонатных листов: сотовый и монолитный. Чтобы выбрать то, что нужно, стоит разобраться в классификации материалов.

Сотовый

sotoviy-polikarbonat
terrasy-iz-sotovogo-polikar

Такие панели наиболее распространены и используются как накрытие навесов для машин, беседок, веранд и прочих.

Материал представляет собой лист, состоящий с двух слоев и ребер жесткости между ними, образующими полости (так называемые соты). Толщина панели в пределах 4-12 миллиметров. Есть и более толстые образцы (до 20 мм), но уже имеющих два-три слоя с сотами между ними.

На заметку
В поперечнике сотовая панель выглядит как гофрированный упаковочный картон!

Преимущество такого типа в том, что:

  • Он имеет очень малый вес, а значит, при строительстве не понадобится сборка серьезных несущих конструкций. Сотовый поликарбонат для веранды можно смонтировать на легкие алюминиевые профили.
  • Вторым положительным моментом является его отличная гибкость. Сотовый лист можно легко отформовать по каркасу террасы с крышей из поликарбоната при этом, не прибегая к нагреванию или использованию оборудования.
  • Значительное преимущество такого листа и в его прочности. Они вполне способны выдержать значительные нагрузки (например, определенную массу снега зимой).
  • Немаловажная особенность сотового поликарбоната в его светопропускной способности, через него свободно проходит до 80% солнечного света, причем он рассеивается, повышая освещенность, а вредное ультрафиолетовое излучение отсекается.
  • Также материал ударопрочный и абсолютно не горюч.

Из недостатков можно назвать:

  • Обязательное наличие защиты от ультрафиолета, так как сотовый лист очень быстро разрушается под его воздействием.
  • Еще поверхность панелей очень легко поцарапать, особенно это стоит учитывать при выпадении снега зимой, который нужно тут же убрать.
  • Материал не выносит агрессивных химических веществ: ацетона, кислот и щелочей, это стоит помнить при очистке и мойке поверхностей.

Однако в целом, если учитывать недостатки, сотовый поликарбонат имеет больше плюсов чем минусов, и что немаловажно, приемлемую стоимость

Монолитный поликарбонат

monolit_polikarbonat
terrasy-iz-monolitnogo-poli

Такой тип материала представляет собой полнотелый лист без каких-либо пустот. Характеристики монолитных панелей сопоставимы со свойствами обычного стекла, но при этом они обладают намного большей прочностью.

На заметку
Если сравнивать различные прозрачные материалы, то монолитный поликарбонат превосходит их всех по своим прочностным характеристикам при более высокой выносливости и срокам службы.

Из плюсов материала можно перечислить следующие параметры:

  • Прозрачность практически сравнима с оконным стеклом, монолитный лист пропускает 90 % естественного освещения. Также имеет свойство отлично рассеивать солнечный свет.
  • Прочность имеет просто фантастические показатели, разрушить лист в бытовых условиях практически невозможно. Прочность монолитной панели более чем в 200 раз выше в сравнении с силикатным (оконным) стеклом, и больше в несколько десятков раз в сравнении с оргстеклом. Такие параметры делают поликарбонат на крышу веранды одним из лучших материалов.
  • Монолитный поликарбонат очень хорошо переносит климатические и погодные изменения. Он выдерживает запредельно низкие температуры и слишком высокие, даже при нагрузке на его поверхность.
  • Панели имеют соответствующий нормам уровень пожарной безопасности, а при постоянном сильном горении поликарбонат не выделяет высокотоксичные вещества.

Монолитная панель также и хорошо гнется, но для создания сложных конфигураций может понадобиться термическая формовка.

Но, за такое качество приходится платить более высокую цену в сравнении с сотовым материалом, однако качество вполне оправдывает затраченные средства.

Выбирая тот или другой тип материала, стоит ориентироваться на конструкцию запланированной террасы из поликарбоната, а также возможные факторы воздействия, которым будет подвергаться кровля.

Почему же строительный материал поликарбонат так популярен в сфере создания крыш и различных навесов?

Как и все стройматериалы, он обладает как положительными качествами, так и негативными. Как мы все знаем, идеальных материалов не существует, и в нашем случае усиленный полупрозрачный пластик не исключение.

 К положительным свойствам этого материала можно отнести:

Небольшой вес при высокой прочности. Такое сочетание немаловажных свойств достигнуто за счёт сотовой структуры поликарбоната – при своей толщине всего в 2,4 сантиметров и обрешетки с ячейкой 75х150 сантиметров, он способен выдержать нагрузку до 215 килограмм на 1квадратный метр. Согласитесь, для такого хрупкого материала на вид это совсем немало и вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузку от скопившегося зимой снега. Довольно низкая теплопроводность. Сотовые ячейки этого материала образуют воздушные подушки, которые работают за принципом стеклопакета. Кроме этого, сам поликарбонат имеет меньшую теплопроводность, чем то же стекло – именно этот момент и определяет применение этого материала в строительстве теплиц. Лучшие оптические свойства. Зависимо от цвета и насыщенности окраски панели поликарбоната можно изменить его светло пропускную способность – крыша покрыта прозрачным поликарбонатом, может пропускать от 15 до 88% солнечного света. Кроме этого, материал способен рассеивать свет, нейтрализуя при этом пагубное воздействие ультрафиолета на человека. Отличная ударная прочность и соответственно безопасность в процессе эксплуатации. Материал способен выдержать довольно таки высокую ударную нагрузку, которая в 250 раз превышают аналогичную характеристику стекла – благодаря этому свойству из этого материала изготавливаются защитное и бронированное антивандальное стекло

Кроме этого, при разрушении панели из поликарбоната не образуются осколки, что тоже важно при выборе материала. Большие габаритные размеры, что очень удобно при монтаже. При создании прозрачной крыши или навеса из стекла возникают такие проблемы, как невозможность создания изогнутой формы и цельного, однородного покрытия

Придется делать много отдельных рам, которые не хорошо сказываются в целом на внешнем виде конструкции. Сотовые поликарбонатные листы могут быть размером 12 метров по длине и 10,5 метров по ширине при толщине 2,4 сантиметра и массе 45 килограмм . Такие размеры позволяют смонтировать оригинальную и красивую кровлю. Из вышесказанного вытекает еще одно преимущество – крыша из сотового поликарбоната довольно легко монтируется даже не опытным начинающим строителем. Для монтажа кровли с поликарбоната достаточно двух человек.

К недостаткам этого материала можно отнести:

1.       Высокий коэффициент температурного расширения;

2.       Плохая абразивная стойкость (его поверхность легко царапается);

3.       Слабое сопротивление такому атмосферному осадку, как град.

Как обустроить прозрачную кровлю из сотового поликарбоната

Самым популярным вариантом прозрачной крыши является конструкция из сотового поликарбоната.  При отсутствии опыта работы с подобным материалом перед возведением большой кровельной конструкции рекомендуется потренироваться на менее сложных сооружениях, типа крыши для оранжереи или небольшого проема в потолке гостиной. Также можно начать с изготовления прозрачного навеса над крыльцом или покрытия для беседки.

В ходе подобной работы можно приобрести опыт обращения с поликарбонатом, что даст возможность браться и за более сложные конструкции. Для этих целей может использоваться как полностью прозрачные кровельные материалы для навесов, так и тонированный сотовый поликарбонат.

Сама же работа разбивается на следующие этапы:

Создание несущей конструкции. Жесткий и надежный каркас станет залогом надежности всей кровли

При этом важно понимать, что злоупотреблять слишком толстыми несущими балками при создании прозрачной кровли не следует. Обычно подобные каркасы обустраиваются из стропильных балок 60х40 или 60х80 мм.
Крепление стропил

Дистанция между осями изделий должна быть 1,01 м: этот показатель соответствует ширине листа поликарбоната. Обустраивая стропильную систему под прозрачную кровлю, важно помнить, что показатель минимально допустимого угла уклона для таких конструкций находится на уровне 50 градусов. Для обеспечения оптимального водоотвода этот параметр может возрастать до 100 и более градусов.
Крепление поверх стропил соединительных и торцевых профилей. Они продаются в тех же точках реализации, что и поликарбонатные листы. Подбор размеров профиля осуществляется с ориентиром на толщину и габариты поликарбоната.
Установка ограничителей для листов. Они крепятся в 20 мм от края профилей.

После сооружения несущей конструкции начинается непосредственная укладка поликарбоната:

Оклеивание боковых сторон листов поликарбоната скотчем. Это делается в целях защиты материала от солнечного излучения, которое отражается от основной поверхности.
Верхняя грань поликарбоната также оснащается скотчем, а нижняя – перфорированным скотчем

Таким образом внутренние камеры оберегаются от мусора, пыли и грязи.
При использовании поликарбонатных листов со специальной защитной обработкой от ультрафиолетового воздействия, очень важно при укладке не перепутать стороны. Для простоты укладки сторона с защитой обычно дополнительно маркируется.
Крепление пластин на профиль

Важно, чтобы зазор между краем поликарбоната и краем профиля был не менее, чем 5 мм. Таким образом достигается защита от повреждений материала в случае температурного расширения. Если это момент упустить, при нагревании листы могут потрескаться или деформироваться.
Фиксация пластин профильного крепления и очистка листов от защитной пленки. Если защитную пленку вовремя не снять, то она может прикипеть к поликарбонату под воздействием солнца. На этом же этапе устанавливаются заглушки на торцы листов.

В случае правильного проведения всех вышеописанных процедур, места стыковки поликарбонатных листов получаются довольно герметичными: обычный дождь или снег для них не страшен. Дополнительная обработка с помощью силиконового герметика или гидроизоляционной мастики потребуется только для стыков кровли и несущих элементов.

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

  • Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;
  • Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;
  • Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;
  • В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;
  • Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;
  • Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;
  • Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

Особенности поликарбонатной кровли

Сегодня карбонат активно используется в строительстве благодаря его техническим характеристикам:

  • высокая светопропускная способность;
  • маленький вес;
  • теплоизоляция, благодаря чему не нужно дополнительно утеплять помещение;
  • хорошая звукоизоляция;
  • влагостойкость материала;
  • способность вентилировать помещение;
  • устойчив к нагреванию, скачкам высокой температуры;
  • эластичный и гибкий, что позволяет делать поверхности различной формы;
  • стойкий к нагрузке от осадков;
  • прост в технологии установки;
  • устойчив к механическим воздействиям;
  • прочный;
  • низкая себестоимость.

Несмотря на прочность и гибкость, при перевозке следует быть осторожным, так как материал может изогнуться и деформироваться. Поликарбонат все же проигрывает стеклу по качеству и требует к себе более внимательного отношения при хранении и монтаже. Также специалисты говорят о низкой абразивной сопротивляемости, то есть в легкости нанесения царапин и трещин.

Но расценивая все за и против, все же следует признать, что поликарбонат сейчас признан одним из лучших материалов при возведении крыш, теплиц и монтаже коридоров.


Крыша из поликарбоната не пропускает ультрафиолет, что позволит обезопасить людей внутри помещения

При выборе поликарбоната вам предложат несколько его видов на выбор. Плиты полимера разнятся по цвету, структуре, толщине и некоторым характеристикам, в каждом подвиде преобладают те или иные качества:

  1. Монолитный. Гладкий материал из цельного листа, напоминает стекло, но в отличие от последнего, легче весом.
  2. Ячеистый или сотовый. Один из самых доступных. Состоит из нескольких слоев, которые соединяют специальные линии с пустотами. В разрезе лист такого полимера похож на пчелиные соты. Толщина может быть от 5 до 25 мм. Популярен в том числе за счет низкой цены.
  3. Профилированный. Обладает всеми характеристиками монолитного полимера, но более прочный. К тому же можно подобрать любой подходящий по цвету, размеру и форме. Однако он значительно дороже.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

  • Малый вес.
  • Большая прочность.
  • Прозрачность.
  • Низкая теплопроводность.
  • Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Как сделать беседку своими руками

Чтобы построить шестигранную беседку, как показано на схеме выше, прежде всего, следует залить столбчатый фундамент под вертикальные опоры, и когда бетон застынет, необходимо металлическим уголком или швеллером по периметру связать оголовки столбов. Либо можно устроить плитное основание под всю площадь конструкции. Плита впоследствии станет черновым полом.

Что потребуется

Материалы для беседки лучше приготовить заранее. Все металлические детали необходимо зачистить от ржавчины.

Потребуется:

  • 6 металлических столбов, диаметр 100 мм, для крепления к фундаменту надо приварить с одного конца труб металлические подошвы;
  • 5 готовых кованых секций, либо можно из уголка сварить рамы самостоятельно, а затем зашить их поликарбонатом или деревом;
  • 12 кованых декоративных уголков;
  • металлопрокат (уголок или труба) для каркаса крыши.
  • поликарбонат;
  • крепеж;
  • грунт и краска для каркаса.

Готовая кованая секция для перил станет украшением беседки

Шаг за шагом

На фундамент установить столбы и прикрепить их с помощью анкеров, лучше дополнительно приварить их к нижней обвязке. Обязательно проверяйте отвесами вертикаль, чтобы сохранить геометрию беседки. Верхушки столбов по периметру связать металлопрокатом, обвязка скрепит конструкцию, и послужит опорой для каркаса крыши.

Основу крыши проще сделать по шаблону на земле, а затем поднять и установить по месту. Металлопрокат нарезать по длине ската крыши, всего понадобится 6 отрезков трубы. Коньковый узел (круг диаметром 50-100 мм) можно вырезать из металлического листа толщиной 5 мм. Приварить трубы под нужным углом к коньковому узлу. Поднять конструкцию на основание и сваркой соединить детали. Далее можно установить перила, и украсить беседку декоративными уголками.

Так должен выглядеть каркас в готовом виде

Как прикрепить поликарбонат

Лист выкроить по шаблону, всего 6 деталей по количеству скатов. Поликарбонат эластичен, работать с ним достаточно просто. Накрыть каркас деталью, сверлом просверливается отверстие через лист и металлопрофиль. Далее в него вкручивается шуруп. Чтобы не допустить впоследствии протечек, лучше использовать кровельный крепеж, который имеет прорезиненную шляпку, или специальные крепежные системы для поликарбоната.

Соединительные элементы для поликарбоната

Скаты соединяются между собой через специальный стыковочный элемент, который надежно защит конструкцию от влаги. А край крыши заделывается торцевой планкой. Остается только покрасить беседку.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Сам Себе Строитель
Добавить комментарий

Adblock
detector