Паркетная доска или инженерная доска, что лучше выбрать и отличия

Терминология

Паркетная доска — это устоявшийся термин для обозначения трехслойного паркета. Сегодня более 90% паркетной доски имеет замковое соединение и схожее строение из взаимоперпендикулярных слоев. В статье мы не будем рассматривать паркетную доску на основе древесноволокнистой плиты (HDF), т.к. это технологически другой продукт.

Инженерная доска — устоявшийся термин только в России. В мире чаще употребляется «двухслойная паркетная доска». Международный термин содержит множество противоречий, поэтому словосочетание «инженерная доска», далекое от технической точности, более понятное. Под инженерной доской обычно подразумевается паркет с фанерным основанием.

Особенности монтажа доски инженерной: этапы

Укладывают паркет на основе из инженерной доски двумя способами. Это может быть плавающий и клеевой варианты. Второй вариант используют реже, так как для этого потребуется более тщательная подготовка основания. Уместно клеить паркет только при отделке крупных площадей.

Как уже упоминалось выше, устройство полов из инженерной доски можно проводить своими руками. Для этого не нужно пользоваться специальным оборудованием или инструментом, что значительно удешевляет работы.

Укладка инженерной доски на клей

Уже сейчас на вопрос о том, паркетная доска или инженерная доска что лучше можно ответить, что в отношении монтажа и эксплуатационных характеристик второй вариант бесспорный лидирует.

Паркетную доску укладывать сложнее и дороже, а в процессе использования она не всегда оправдает возложенные на нее надежды, особенно, если в помещении нестабильный микроклимат, случаются казусы вроде падений тяжелых предметов на пол, отмечается повышенная нагрузка на покрытие.

Укладка пола на клей на бетонном основании

Специалисты отмечают, что для повышения уровня надежности покрытия, укладывать его лучше на подложку из листов фанеры. Такой вариант позволит максимально выровнять основание, сделать сцепление паркета с основанием более прочным

Особенно важно это учесть, если приходится иметь дело с лагами. На бетонное основание укладывают ряд фанерных листов, на лаговые — два рада

Для крепления фанерной подложки используют дюбеля. Перед тем, как выполнять монтаж инженерной доски, фанере дают время устояться, после чего переходят к этапу шлифования. Для чего это нужно? Даже незначительная поверхностная шлифовка позволит удалить грязь и ликвидировать неровности на поверхности фанеры.

Готовое фанерное основание — сигнал к переходу на новый этап монтажа — гидроизоляции. Для устройства слоя понадобится пленка с минимальной толщиной в 0,2 мм. Укладывают пленку полосами внахлест, склеивая их скотчем.

Крепление «шип-паз» у инженерной доски

Чтобы добиться лучшего эффекта, часть пленки закладывают и на стены, отрезая излишки по мере проведения работ острым ножом. Вот так просто устраивать надежную герметичную гидроизоляцию, предотвращающую контакт влаги с инженерной доской.

Готовое основание и гидроизоляционный слой предполагают возможность проведения укладки инженерной доски. Для этого на уровне будущего покрытия крепят клинья, позволяющие обеспечить правильный зазор. После этого фиксируют доски с помощью клея или саморезов.

У стен обязательно оставляют компенсационные разъемы в 15 мм на случай изменения размеров доски под воздействием перепадов влажности и температур. Заключительный этап — монтаж плинтусов, желательно с вентиляционными отверстиями.

Финишная отделка уложенного пола

Финишной отделкой может стать покрытие готового пола лаковыми смесями в несколько слоев или использование мастики. Дополнительная обработка усилит эксплуатационные качества готового пола, сделает структуру лицевого слоя из натурального дерева более четкой и яркой, защитит основание от преждевременного истирания, сколов и царапин.

По мере эксплуатации покрытие из лака можно обновлять, тем самым возвращая полу первоначальный презентабельный вид без лишних усилий и серьезных затрат.

Что такое инженерная доска?

Инженерная доска – это покрытие, состоящее из двух слоев – влагостойкого фанерного основания и шпона качественной древесины сверху. Чаще всего инженерная доска имеет двух или трехслойную конструкцию.

Конструкция двухслойной инженерной доски — это:

нижний слой – чаще всего березовая фанера, отличающаяся влагостойкими качествами. Благодаря этому укладку инженерной доски можно смело проводить в помещениях с повышенным уровнем влажности;
верхний слой – ламель толщиной 4-5 мм из ценной породы дерева. Толщина ламели позволяет проводить неоднократное шлифование, с сохранением эксплуатационных качеств. Обрабатывается верхний слой инженерной доски защитным лаком или маслом.

Что касается способов соединения плашек – производители чаще всего используют принцип «шип-паз» или замковое соединение. Последнее позволяет производить укладку доски и не использовать паркетный клей. К тому же замковое соединение удобнее в случае демонтажа всего пола или нескольких изношенных плашек.

Преимущества инженерной доски

Инженерная доска представляет собой современную разновидность материалов для укладки напольных покрытий, которое, в отличие от традиционного паркета, имеет два специальных слоя. Первый, основной, изготавливается из березовой фанеры толщиной до 15 мм, а верхний – из высококачественного пиленого шпона. При этом верхний слой может быть выполнен из самых различных пород древесины, как традиционных, так и экзотических.

Если сравнивать инженерную доску с паркетной, то оба варианта имеют практически одинаковую стоимость. Однако инженерная является более прочным и долговечным материалом, производится из более ценных пород древесины, обладающих превосходными эксплуатационными и эстетическими характеристиками.

Такой пол смотрится просто великолепно и служит в несколько раз дольше. Что касается дополнительный достоинств такого решения, то инженерная доска:

стойка к перепадам температур и воздействию повышенной влажности в помещении;
позволяет создавать прочную, монолитную поверхность по всей площади пола;
совместно с шумопоглощающей подложкой защищает помещение от посторонних звуков;
отличается простотой и высокой скоростью укладки, которая может осуществляться непосредственно на бетонное основание.

Еще одним неоспоримым преимуществом инженерной доски является возможность частой циклевки и покрытия лаком для быстрого устранения любых дефектов, возникающих в процессе эксплуатации.

Кроме того, она может укладываться на современные системы отопления типа «теплый пол», обеспечивая больший уровень комфорта и уюта.

Что лучше выбрать?

Рассматриваемые напольные покрытия очень похожи, так как состоят из натуральной древесины, которая и придает им уникальный дизайн.

При покупке этой продукции следует учитывать несколько рекомендаций:

Если вы хотите получить прочное и долговечное покрытие, отдавайте предпочтение инженерной доске. Она прекрасно воспринимает нагрузки и не так требовательна к внешним условиям эксплуатации;

Паркетные вещества – это классика, которая имитирует древесину и придает комнате тепла и уюта. Его все чаще используют в современных дизайнах, где нужно создать практичность;

Паркетная и инженерная доски – это аналогичные материалы, которые имеют множество отличий. Но эту разницу можно нивелировать, если правильно подходить к монтажу и эксплуатации поверхностей, поэтому выбор продукции зависит только от покупателя, а также его вкусовых предпочтений и финансовых возможностей.

В следующем видео вы можете рассмотреть основные характеристики паркетной доски.

Плюсы и минусы

Достоинства паркета:

Натуральность и экологичность.
Высокая степень шумоизоляции при достаточной толщине изделия.
Эстетичный внешний вид.
Не накапливает статическое электричество.
Простота укладки благодаря замковым соединениям.
Качественный материал, который не деформируется.

Недостатки:

Бережный уход, защита от излишней влаги, тепловых и химических воздействий.
Внешний тонкий слой шпона плохо переносит механические нагрузки. Восстановление возможно, но хлопотно.
Художественная укладка требует навыков и времени, а если застелить пол без рисунка, то покрытие выглядит монотонно.
Высокая стоимость качественного покрытия.

Паркетная доска

Автором термина «паркетная доска» считают шведа Густава Чера — основателя компании Khars. Он придумал инженерную конструкцию дверей (до Чера двери делали из массива). Двери с «начинкой» из перпендикулярных ламелей оказались более выносливыми к нагрузкам, не скручивались и не перекашивались со временем. Чер запатентовал это открытие, а уже спустя годы его сын применил технологию в производстве напольнымх покрытий.

Классическая паркетная доска состоит из трех слоев древесины:Верхний (декоративный, слой износа) — пиленая ламель ценной породы дерева, чаще всего дуба;

Средний (несущий, основа) — ламели менее ценный пород (ели, березы), уложенные перпендикулярно верхнему и нижнему слою;

Нижний (стабилизирующий) — пиленая ламель, фанера или шпон хвойной или лиственной породы.

У верхнего слоя из благородной древесины две функции:1. Декоративная. Благодаря этому слою паркетная доска внешне неотличима от массивной. Та же богатая текстура дерева, те же благородные оттенки. Особенно выигрышно смотрится паркетная доска с верхним слоем из экзотических пород: палисандра, венге, оливы, американского ореха, зебрано.

2. Износоустойчивость. Верхний слой берет на себя нагрузки, связанные с передвижением по паркету. Поэтому в качестве слоя износа применяется твердое дерево, долговечное и прочное. Так, твердость дуба по Бринеллю — 3,8, у экзотических пород этот показатель еще выше.

Средний слой — основоформирующий. Из-за поперечного расположения волокон в ламелях паркетной доске не страшны деформационные нагрузки: изгиб, кручение, растяжение-сжатие.

Во время сезонных колебаний температуры и влажности в помещении массивная доска значительно меняется в размерах, что может приводить даже к ее отрыву от основания. Паркетная доска с взаимоперпендикулярной конструкцией испытывает гораздо меньшие нагрузки.

Наконец, нижний слой отвечает за устойчивость всей конструкции, скрепляет средние ламели и обеспечивает неизменность ее линейных габаритов. В дорогих паркетных досках этот слой сделан из дубовых ламелей, толщиной в 2—3 мм. В более доступных — из еловых или сосновых.

Все три слоя на производстве склеивают друг с другом полиуретановым клеем. В производстве европейской паркетной доски применяют безопасный клей, не выделяющий в воздух вредных веществ. Это подтверждают сертификаты и специальные значки на упаковках.

Сверху паркетная доска покрыта лаком, маслом или маслом-воском. Функции финишного покрытия — защищать доску от царапин, упрощать уход за ней, декоративная.

Характеристики инженерной в сравнении с паркетной доской

При покупке рассматриваемого материала важно не перепутать доску паркетную и инженерную. По внешнему виду они похожи, но по структуре и характеристикам различаются

Причем вариант из фанеры за квадратный метр при схожем рисунке будет стоить дешевле трехслойного аналога из наборных планок на треть, а то и более. А вот по многим эксплуатационным параметрам первый будет даже выигрывать у второго.

В отличие от паркетной доски инженерная в силу использования при изготовлении влагостойкой фанеры более устойчива к воздействию влаги. Она также менее подвержена разбуханию, короблению и поражению плесенью. А по износостойкости и устойчивости к царапинам сравниваемые финиши приблизительно одинаковы.

Структура массивной и паркетной доски

Главное различие между паркетной доской из деревянных плашек и фанерным аналогом со шпоном – это их монтаж. Если первый материал разрешается укладывать плавающим способом и на клей, то второй возможно только приклеить. Однако посаженную на клеящий состав доску снять после и заменить в рамках ремонта небольшого участка пола нереально. Это основной недостаток рассматриваемого финиша.

Зато шпон можно отциклевать и заново покрыть лаком. Конечно, это не циклевка паркета из массива, которую разрешается делать до нескольких раз на протяжении всего срока эксплуатации классического паркетного покрытия. Но пару раз отреставрировать шпоновый слой легкой шлифовкой и новой лакировкой вполне допустимо.

Конструкция дости

Что лучше — паркетная доска или инженерная?

Как можно отметить, прочитав вышеизложенную информацию, паркетная и инженерная доски имеют много общего и в то же время есть важные различия. Роднит их между собой внешнее сходство готового покрытия с натуральным массивом дерева. Также оба вида отделки являются безопасными для человеческого здоровья, а на солнце не выгорают.

В целом же, каждый волен сам решать, какой материал лучше использовать в том или ином случае. При этом удобно провести анализ предстоящих ремонтных работ и уже потом определяться с выбором.

Укладка инженерной доски на пол

Процесс укладки инженерной доски

В данном примере тип соединения — шип-паз

Пример готового покрытия

Внешние характеристики

Дизайн

Сначала выбирают подходящий дизайн паркетной доски. Классификация способов оформления верхнего слоя:

Однополосный. Доска однополосная – единый элемент с равномерной текстурой и цветом. Панели с таким дизайном наименее подвержены деформации, покрытие из них напоминает дощатый настил.
Двухполосный. На поверхности панели совмещены две детали, которые немного отличаются по оттенку и текстуре.
Трехполосный. Верхний слой доски представлен уже тремя отдельными фрагментами.
Многополосный. Покрытие с таким дизайном имеет поверхность с тонким полосками контрастных оттенков.

Варианты дизайна

Производители предлагают панели и с авторским дизайном, который нельзя отнести ни к одному из перечисленных видов.

Элемент паркетного пола из панелей может оснащаться фаской — скругленными или срезанными краями. После монтажа такого покрытия между планками остаются небольшие углубления. За счет этого паркет напоминает деревенский пол из грубых досок. Фаска может быть со всех четырех или только с двух сторон. Ее разновидность — микрофаска (до 1 мм).

Фаска

Сортировка

Внешняя привлекательность деревянного напольного покрытия зависит от селекции (сорта) древесины, использованной при изготовлении ее верхнего слоя. Ее классифицируют по следующим признакам:

способ распила ствола;
количество и размер дефектов на поверхности;
равномерность цвета и рисунка (в партии).

Классификация видов распила ствола:

Рустикальный. Направление среза произвольное. Оттенок древесины и рисунок в партии неравномерны. На отдельной доске присутствует неравномерность цвета и текстуры. Древесина, нарезанная рустикальным способом, отличается наименьшей устойчивостью к деформации.
Тангенциальный. Направление среза — по хордам и диаметру. В результате получается неоднородный, но красивый рисунок. Стабильность древесины, с тангенциальным распилом выше.
Радиальный. Направление среза — через центр, по радиусам. При нарезке радиальным способом получаются равномерные рисунок и цвет, высокая стабильность и износостойкость.
Смешанный. Иногда в характеристиках товара можно увидеть понятие «смешанный распил». Это значит, что в партию включены доски, нарезанные двумя различными способами, чаще всего тангенциальным и радиальным.

Способы распила древесины

Виды паркетной доски, в зависимости от селекции (сортировки):

Рустик. Доски этого сорта нарезают только рустикальным способом. На поверхности допускается присутствие сучков и небольших дефектов. В партии селекции рустик допускаются значительные расхождения по цвету и рисунку.
Натур. В эту селекцию относят панели, нарезанные радиальным, тангенциальным или смешанным распилом. На поверхности допустимо наличие мелких сучков и прочих дефектов. В партию сорта натур можно включать доски с незначительными отличиями по оттенку и текстуре узора.
Селект. О паркетной доске этой селекции можно сказать — качество самого высокого уровня. В партию отбирают лишь панели, нарезанные радиальным способом. Они не имеют дефектов на поверхности и не отличаются друг от друга по цвету и рисунку.

Виды селекции

Особенности укладки

Монтаж пола из инженерной доски производится в помещении с температурой 18–22 0С и относительной влажностью 40–65%. При этом следует заранее включить в комнате отопление и вентиляцию для достижения указанных параметров и выдержать материал покрытия в ней минимум в течение суток.

Укладывается инженерная доска по следующей технологии:

Черновое бетонное основание ремонтируется и при необходимости выравнивается стяжкой, а потом очищается и грунтуется.
Производится укладка фанеры или ОСП толщиной 18–20 мм с фиксацией листов дюбель-саморезами

Здесь важно в швах между древесными плитами оставить зазоры в 2–3 мм, а также сделать отступы от стен в 10–15 мм.
Фанерное основание тщательно очищается от мусора и пыли.
Выполняется выкладка досок на полу для примерки и визуального их осмотра на наличие дефектов.
У стены с учетом компенсационного зазора выставляется по уровню и прибивается направляющий брусок, чтобы исключить смещение первого ряда.
На основание наносится полиуретановый клей зубчатым шпателем и финиш постепенно приклеивается ряд за рядом.
Устанавливаются плинтуса.. Между дверным полотном и финишем на полу должен оставаться вентиляционный просвет в 1–2 см

Плюс укладываемые планки в идеале надо завести под короб или косяки, чтобы покрытие выглядело максимально красивым. Если двери уже установлены без учета данных нюансов, то их перед укладкой напольного покрытия придется подрезать

Между дверным полотном и финишем на полу должен оставаться вентиляционный просвет в 1–2 см. Плюс укладываемые планки в идеале надо завести под короб или косяки, чтобы покрытие выглядело максимально красивым. Если двери уже установлены без учета данных нюансов, то их перед укладкой напольного покрытия придется подрезать.

Пошаговая инструкция

Плюсы и минусы доски

У любого напольного покрытия есть свои отличительные плюсы и минусы. Поэтому прежде чем приобретать инженерную доску, следует вдумчиво изучить все ее особенности. Это далеко не паркет, не древесная плита, не ламинат и не дощатый настил. Разница между ними только на первый взгляд кажется незначительной.

Не зря для начинающих мастеров зачастую разобраться, как выбрать межкомнатные двери либо те или иные окна в дом, оказывается гораздо проще. Деревянный финиш на пол подбирать надо с большей внимательностью. Дерево внешне выглядит красиво и элегантно, но при неправильном отборе материала или ошибках в укладке долго оно не прослужит.

Благодаря многослойной структуре из плотных фанерных листов инженерная доска гасит звуки гораздо лучше, нежели плашки паркета из массива или планки ламината. Плюс в отличие от ламинированного варианта она выглядит более натурально и красиво.

Инженерная доска в интерьере

Цена квадратного метра инженерной доски с лакировкой начинается от 2 тысяч рублей. И чем толще слой шпона, тем дороже покрытие будет стоить. Плюс деньги на клей. В итоге выходит достаточно дорого. Однако все эти затраты окупаются за счет долговечности финиша и возможности легко его при возникновении необходимости отреставрировать.

Сравнение параметров

Чтобы выбрать между паркетной доской и ламинатом, необходимо взвесить все их достоинства с недостатками. В одних случаях на полу рекомендуется укладывать паркет, а в других наоборот – его ламинированный аналог. Универсального решения на все ситуации нет.

Способность выдержать нагрузки

В силу использования при изготовлении несущего слоя прочного МДФ ламинат способен выдерживать большие нагрузки сверху, нежели доска. В большинстве случаев первый вариант прослужит гораздо дольше второго – 20–25 лет против 10–15-ти.

Верхний слой у паркета рассматриваемого вида сделан из высокопрочных пород дерева. Однако под ним расположены более дешевые и менее прочные бруски из сосны. При этом даже твердый дуб можно продавить точечным нажатием между древесных волокон. В результате паркетная доска и проигрывает по прочности всем ламинированным ламелям класса «33» и выше.

Классы ламината

Температуро- и влагостойкость

По устойчивости к температурным перепадам и воздействию влаги ламинат также на первом месте. Меламин и акрил более надежно защищают МДФ от воды, нежели лак цельное дерево. Для помещений с повышенной влажностью и теплым полом лучшим выбором будет ламинированный финиш.

Долговечность

Если требуется покрытие с максимально длительным сроком службы, то выбирая ламинат или паркетную доску, предпочтение отдать стоит первому. Ламели из твердого МДФ отличаются большей прочностью, нежели панели из брусков древесины.

Плюс внешний слой на них более износостоек и менее подвержен появлению царапин. Однако паркет при необходимости можно отреставрировать, сняв лак и заново отциклевав дерево. А его визави в случае повреждения придется полностью менять во всей комнате.

Паркетную доску в отличие от ламината можно отреставрировать

Звукоизоляция

В вопросе шумности и гулкости паркетная доска показывает себя немного лучше, чем ламинат. Многослойная древесина за счет внутренней пористости хорошо глушит звуки. При этом оба покрытия относятся к шумным материалам. Если фактор звукоизоляции очень важен, то для пола рекомендуется выбирать линолеум или кавролин.

Чтобы улучшить звукоизоляцию детской комнаты, отделайте ее паркетной доской

Внешний вид

С эстетической точки зрения натуральная древесина благородных пород находится в заведомо более выигрышной позиции. Но ламинированные покрытия отличаются многообразием рисунков, которые бывают не только с древесной текстурой, но и под камень, металл, с многоцветным узором и т.д.

Здесь все зависит от предпочтений хозяина дома. Кому-то и типовые размеры пластиковых окон не по душе, хочется увеличить оконный проем либо наоборот его сузить слегка.

Чем отличается паркетная доска от ламината

Сложность монтажа

В технологии монтажа рассматриваемые финиши отличий практически не имеют. В обоих случаях для работ подойдет стандартная пошаговая инструкция по укладке ламината своими руками.

Чтобы уложить и то и другое покрытие, потребуется выровнять основание, расстелить подложку из вспененного полиэтилена (если клей использоваться не будет) и собрать напольную облицовку воедино из отдельных элементов. Соединяются эти отдельные планки с помощью торцевых замков.

Укладка ламината и паркетной доски не требует особых навыков

Цена

Доска для паркета обойдется дороже ламината. В первом случае стоимость квадрата пола начинается от 1000 руб./м2, а во втором от 200–300 руб./м2. Однако цена качественного ламинированного покрытия с высоким классом износостойкости – это минимум 800–900 руб./м2. При сравнительно одинаковом качестве разница будет не особо велика.

Строение

Паркетная доска похожа на замкнутую эко-систему. Она стабильна сама по себе, весь пол, соединенный замками, неплохо препятствует естественному выкручиванию древесины. Как только добавляется новая сила (в данном случае — приклеивание к основанию), весь баланс меняется.

Инженерная доска — это классическая фанера с приклеенным на нее декоративным слоем

Важно понимать, что лицевой слой из ценных пород — это всего около 25% толщины всей конструкции и принципиально не влияет на свойства фанеры. Фанера — это тонкие слои из березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу

Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию — очевидно, что его через некоторое время «выкрутит». Вот почему инженерная доска даже с замковым соединением не предназначена для плавающей укладки.

Инженерная доска

Инженерная доска является таким же современным материалом для декоративной отделки полов. Главное отличие инженерной доски от паркетной состоит в том, что её основание представляет собой классическую берёзовую фанеру, на которую клеится наружный декоративный слой из натуральной древесины ценных пород.

Основание инженерной доски сделано из березы

Фанерное покрытие не превышает в толщину 1,5 см, а верхний декоративный слой составляет порядка 5 мм. Монтируются они на клеевые растворы, стыкуясь «в замок».

Чтобы более полно ответить, в чём разница паркетной и инженерной доски, следует также рассмотреть плюсы и минусы этого напольного покрытия. Подробнее о материале можете посмотреть в этом видео:

Плюсы

Среди положительных характеристик данного материала следует выделить:

Благодаря большому количеству тонких слоёв (учитывая многослойную фанеру), прочность инженерной доски больше, чем у других образцов современных настилов для пола. Она меньше реагирует на перепады температуры и влажности, и не подвержена растрескиванию.
Монтаж при помощи клея делает настил менее «шумным» при ходьбе по нему. Прочное крепление к основанию пола увеличивает шумопоглощение, чего нельзя сказать о свободно настилаемых («плавающих») покрытиях.
Внешне смонтированное покрытие ничем не отличается от досок из массива древесины ценных пород.
При помощи отдельных модификаций можно создавать на полу декоративный рисунок: «ёлку», «квадрат», «ромб» и т.п.
Благодаря более высокой устойчивости к короблению, инженерную доску вполне допускается настилать на систему тёплых полов.

Минусы

Минусы инженерной доски заключаются в следующем:

укладка такого покрытия более затратная как по времени, так и по финансовым расходам. Это связано с необходимостью крепить доски на специальный клеевой раствор вместо простого и быстрого соединения «в замок»;
при укладке следует соблюдать множество нюансов, что делает укладку такого покрытия своими руками весьма затруднительной процедурой;
после монтажа покрытие практически невозможно разобрать, не повредив его отдельные элементы. Демонтаж возможен лишь в том случае, если при укладке был применён некачественный клей, или монтаж производился с нарушением строительных технологий. О том, как уложить покрытие в стандартной квартире, смотрите в этом видео:

Помимо различий, у этих двух материалов имеются и общие качества:

Оба материала являются экологически чистыми и могут без опаски использоваться в жилых помещениях, в том числе и в детских комнатах.
Отлично подходят в качестве декоративного настила на пол как в жилых, так и в административных помещениях.
Обладают весьма длительным сроком эксплуатации – до 25 – 35 лет. Не выгорают на солнце, не истираются.
Могут быть приведены в первозданный вид при помощи шлифовки и натирания мастикой.
Оба варианта покрытия находятся в одном ценовом сегменте, а стоимость конкретной модификации зависит от её технических показателей, ценности используемых материалов и т.д.

Как не ошибиться в выборе

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе инженерной доски – коэффициент твердости (показатель по Бринеллю), определяемый методом воздействия на лицевую поверхность индентором (металлическим шариком) с постоянным увеличением степени надавливания. Чем выше полученный показатель, тем долговечнее материал

Например, изделия с верхним слоем из американского ореха или сапели имеют твердость по Бринеллю, равную 5,0; из ясеня – 4,1; дуба – 3,8; тика – 3,6; вяза – 3,4; а березы или бука – в пределах 3,0

Чем выше полученный показатель, тем долговечнее материал. Например, изделия с верхним слоем из американского ореха или сапели имеют твердость по Бринеллю, равную 5,0; из ясеня – 4,1; дуба – 3,8; тика – 3,6; вяза – 3,4; а березы или бука – в пределах 3,0.

Немаловажное значение имеет толщина рабочего слоя. Визуально определить ее можно, посмотрев на расстояние от шипов до лицевой части доски: чем меньше показатель – тем недолговечнее доска

Отдельного внимания требует внешний вид инженерных изделий, обладающий разным уровнем глянцевости. Так, панели с толстым слоем глянца считают не очень практичными, поскольку на них быстро появляются царапины или сколы, что значительно подпортит презентабельность.

Поэтому лучше покупать пропитанные маслом. Такие паркетины и выглядят естественнее, и излишне не отражают. Но недостаток у промасленных покрытий тоже есть. Состоит он в необходимости периодического обновления поверхности.

Очень привлекательно выглядит инженерная доска с фаской. Благодаря ей стыковочные зазоры становятся визуально незаметными, превращая паркетный пол в монолитное шикарное полотно.

Помимо этого, производители предлагают паркетное покрытие с различным способом обработки верхнего слоя. По этому показателю ламели подразделяются на несколько групп:

Термообработанные, их лицевая поверхность подверглась воздействию водяных паров с температурой до 240 °С, в результате чего древесина становится насыщенного теплого оттенка;

Отбеленные, характеризующиеся молочным оттенком, приобретаемым посредством нанесения на верхний слой специальных составов;

Патинированные – искусственно состаренные с помощью патины;

Брашированные, обладающие выраженным рисунком за счет обработки металлическими терками;

Мореные – с глубокой и насыщенной текстурой, полученной от аммиаковой пропитки;

Лессированные, то есть обработанные горячей олифой или маслом.

Плюсы и минусы паркетной доски

Внутреннее напряжение паркета прекрасно гасится за счет конструкции с взаимоперпендикулярными слоями. Именно за счет такой конструкции парктеную доску можно не приклеивать к основанию. Монтаж паркетной доски плавающим способом требует значительно меньших затрат (примерно в 6 раз дешевле укладки инженерной доски).

Паркетную доску можно в любой момент демонтировать и смонтировать. Это очень удобно, если Вы решили переехать или заменить поврежденные планки.

Монтаж паркетной доски можно произвести самостоятельно. Даже если Вы допустите ошибки, то их легко исправить.

В производстве паркетной доски используется меньше клеев. За счет этого она более экологично в отличие от инженерной доски.

️ При монтаже паркетной доски на клей она менее стабильна чем инженерная доска. Сила склеивания нижнего шпона к основанию всегда выше, чем сила соединения нижнего и среднего слоев паркетной доски. При сильном внутреннем напряжении (например, при резкой смене влажности) существует риск отрыва брусков в среднем слое. Чем дешевле паркетная доска, тем больше производитель экономит на составе клея и его количестве.

️ Если Вам необходимо «поднять» «пирог» на небольшую высоту, то паркетная доска не подойдет. В основном толщина паркетной доски минимум 14-15 мм.. А инженерную доску можно найти и 9 мм..

️ Значительная толщина паркетной доски и небольшая площадь проклеивания слоев делает этот материал не слишком подходящим для использования с теплым полом — больше рисков и меньше КПД, по сравнению с инженерной доской.

️ При укладке паркетной доски бесклеевым способом невозможно избежать порожков в дверных проемах или на стыках с другими напольными покрытиями; есть ограничение и по объему зала (как правило, ограничение на размер зала шириной 8 м и длиной 20 м), иначе потребуется использование порожков.

️ Существует около 1% людей, которые ощущают эффект плавающей укладки, когда пол жестко не закреплен.

️ Паркетную доску, уложенную плавающим способом, можно шлифовать или циклевать только специальными дорогостоящими невибрирующими машинками, которые перечеркивают всю экономическую целесообразность проведения работ. Однако, паркетную доску под натуральным маслом или маслом с воском можно реставрировать без шлифования.

️ Замковую паркетную доску невозможно сделать очень широкой, сохранив стабильность. Очень широкая паркетная доска выпускается, но с пазогребневым соединением и требует приклеивания к основанию, перечеркивая отличительные особенности материала.