Многослойная инженерная доска для пола

Что такое инженерная доска

Для тех, кто не знает что такое инженерная доска для пола – это новое современное напольное покрытие. Своим внешним видом оно напоминает обыкновенный паркет. Именно из-за внешнего сходства и некоторых похожих характеристик мы и будем сравнивать ее с паркетом. Доска также склеена из двух или трех слоев, но их устройство немного отличается:

1. Первый слой (верхний) состоит из дерева, обычно дорогой породы, толщиной не менее 1 см. толщина слоя позволяет при необходимости повторно зашлифовать доски: если они повредились. С точки зрения обработки или использования защитных материалов разницы с паркетом нет. Рекомендуется использовать пропитать маслом, а потом специальным, защитным лаком.
2. Основа из толстой фанеры (обычно березовой, но не обязательно) с внутренним пропилом для крепления. Ее толщина также не менее 1 см. Подобное основание во многом лучше паркетного, поскольку можно укладывать пол даже в помещениях с повышенной влажностью. Именно это главное чем отличается паркетная доска от инженерной доски.

Другое серьезное отличие от паркета в том, что инженерная доска может достигать и трех метров в длину и 30 см в ширину. Ее размеры ограничиваются только размерами сырья.

Отличие паркетной доски от инженернойИсточник superarch.ru

Особенности паркетного пола

Доска паркетная – это знакомый многим вид напольного покрытия, состоящий из трехслойных древесных планок. При этом в 90% случаев слои относительно друг друга располагаются так, чтобы направление волокон у них было перпендикулярным. Это позволяет добиться высокой прочности изделия и устойчивости к воздействию внешних факторов. Между собой планки соединяются замковыми соединениями.

Паркетная доска

Главная особенность паркета заключается в его строении. Рассмотрим подробнее все три слоя.

1. Внешний или лицевой слой представлен какой-либо ценной древесной породой и имеет толщину около 1-4 мм. Поверхность слоя может быть затонирована, пропитана маслами, покрыта лаком – последний нужен для того, чтобы максимально защитить панель снаружи от воздействия влаги и увеличить показатели износостойкости.
2. Середина паркетной доски – это перпендикулярно уложенные небольшие рейки толщиной около 8-9 мм, изготовленные из недорогой древесины хвойных деревьев. Именно центральная часть планки и оборудовано тем самым соединением-замком, которое будет скреплять планки друг с другом.
3. Нижний слой выполнен из дерева, чаще всего — хвойного, также не отличающегося высокой ценой. Толщина слоя – около 1,5 мм.

Паркетная доска для пола

Пол, покрытый паркетом, надежен и красив. Замковые соединения между отдельными планками довольно прочны и не позволяют дереву выкручиваться, из-за чего деформация покрытия возникает редко.

Паркетная доска Befag Дуб Роял

Преимущества и недостатки

Как и любое другое напольное покрытие, паркетная доска имеет свои достоинства и недостатки.

У паркетной доски немало преимуществ

Плюсы этого отделочного материала.

1. Приклеивания к черновому полу не требуется, так как все слои внутри каждой планки взаимно перпендикулярны, за счет чего удается погасить внутреннее напряжение, избежать искривления и деформации материала.
2. Укладка паркетной доски без клея обходится намного дешевле (примерно в 6 раз), чем клеевой монтаж инженерной доски (в случае отсутствия замковых соединений).
3. Паркет легко разобрать и собрать, что позволит забрать напольное покрытие с собой даже в случае переезда (если это необходимо).
4. Укладка паркетной доски доступна каждому – ее вполне можно осуществить своими руками.

Отделка пола паркетной доской

Минусы паркетной доски.

1. При резких колебаниях влажности внутренний слой паркетной доски может разрушиться. Особенно актуально это для дешевого материала, при изготовлении которого использовались низкокачественные клеевые составы.
2. Толщина паркетной доски довольно велика – до 1,4-1,5 см. Поэтому такое покрытие бывает трудно совместить по высоте с другим.
3. Паркет нельзя использовать, если уложена система теплого пола.
4. В дверных проемах, на стыках двух типов покрытий, обязательно используются пороги, так как материал не садится на клей.
5. Нет возможности укладывать паркетную доску, кроме как палубной укладки.
6. Если паркет уложен плавающим способом, то шлифовать его можно лишь дорогостоящим оборудованием.

Состаренная паркетная доска в интерьере

Паркетная доска — укладка

Мифы о паркете и ламинате

О паркете и ламинате есть некоторые мифы. В этом разделе мы разберем, что из этого является правдой, а что вымыслом.

Ламинат, из-за своей искусственности, очень опасен для здоровья

Миф. Хороший ламинат не менее экологичен, чем паркет. Иначе бы он по этому показателю не принадлежал к классу Е1. Если вдуматься, паркет может оказаться даже вреднее, если производитель достаточно недобросовестный, чтобы использовать токсичный клей и дешевый, некачественный лак.

Ламинат никак не может навредить здоровью жителей дома, в котором он используется

Ламинат «гулкий», а паркет — нет

Миф. Будет ли покрытие «гулким», определяется тем, насколько хороша подложка, и тем, насколько ровный изначальный пол. Так что паркет на дешевой ПВХ подложке по неровному полу будет создавать шум при ходьбе, а вот ламинат на пробку по гладкому полу — нет. Одним словом, здесь все зависит исключительно от плотности прижатия к поверхности. Так что доску рекомендуется клеить на основание, хотя это дорого, да и сам смысл покупки покрытия с замковым креплением тогда как бы теряется.

Паркет ремонтопригоден, а ламинат таким не является

В каком-то смысле правда. Однако это не более, чем маркетинговый ход, ведь далеко не всякий профессионал станет работать с починкой паркета, не приклеенного к полу. Да и с плавающей поверхностью непросто работать. Что же касается замковых соединений, в их зоне доска прогнется, тем самым сделав покрытие волнистым. Даже работа наилучшего профессионала, делающего ручную шлифовку, за несколько процедур лишит декоративный слой его браширования и цвета. Тогда пол будет похож скорее на дощатый, причем довольно дешевый. Если покрытие установлено более пяти лет назад, его реставрировать бессмысленно из-за отслоения ламелей. Такую доску уже невозможно снова укрепить, и потому покрытие лучше вообще перестелить.

Ламинат действительно значительно сложнее ремонтировать, нежели паркет, однако и с его ремонтом могут возникнуть проблемы

Приведем сравнительную таблицу для удобства выбора.

У каждого из покрытий есть свои плюсы и минусы

Сравнение материалов

Чтобы понять разницу между напольными видами отделочной продукции, необходимо оценить их основные характеристики.

Долговечность

Определить предельный срок службы не всегда просто, ведь на покрытие могут воздействовать различные факторы. Поэтому такое сравнение проводится исходя из оптимальных значений влажности и температуры:

• Массив. При правильной укладке, соблюдении условий эксплуатации и соответствующем уходе срок службы составляет не менее 35–50 лет до возникновения необходимости первого циклевания. Общая продолжительность может превышать 100–150 лет.
• Инженерная и паркетная доска. Износостойкость таких разновидностей находится практически на одном уровне. Но первый вариант более долговечен за счет большей толщины ламелей и технологии производства. Средний срок службы при соблюдении всех условий обычно составляет около 25–30 лет.
• Ламинат. Долговечность зависит от выбранного класса: бытовой вариант прослужит не менее 6–9 лет, а коммерческий – до 20–25 лет.

При нарушении условий эксплуатации сроки могут существенно сокращаться.

Общие характеристики напольных покрытий в сравнении

Прочность

Параметры прочности каждого из вариантов заметно различаются:

• Массив. Выполненный из цельных участков твердых пород деревьев материал с успехом противостоит механическому воздействию. Но хорошие прочностные показатели не защищают от разрушения под влиянием влаги.
• Ламинат. Прочность этого материала зависит от класса. Наиболее популярные (бытовые) варианты не слишком устойчивы, а вот изделия самого высокого качества могут иметь прочность, сопоставимую с массивом.
• Предел прочности является главным отличием паркетной доски от инженерной. Первая разновидность за счет слоя из мягких пород более восприимчива к самому незначительному воздействию. Инженерный вариант способен сохранять геометрическую целостность в предельно сложных условиях, что делает его более устойчивым даже по сравнению с массивом.

Предел прочности у современных инженерных пластин намного выше, чем у традиционных паркетных досок

Естественно, многое зависит от производителя и соблюдения всех норм и правил.

Способы укладки

Технология и методы монтажа постоянно совершенствуются, что позволяет выполнять работы исключительно самостоятельно. Но процедура укладки каждого варианта имеет свои особенности.

• Сложнее всего работать с массивом. Он требует качественной и длительной подготовки основания. Монтаж наиболее часто осуществляется на клей с дополнительной фиксацией саморезами. Для большей прочности детали соединяются на замок «шип-паз».
• Укладка инженерной доски также потребует хорошей подготовки. Материал настилается на бетонную стяжку или фанерное основание, фиксация замковая и клеевая. При наличии системы «теплый пол» допускается применение «плавающего» способа.
• Паркетную разновидность можно сравнить с ламинатом: она монтируется всеми методами. Самым быстрым вариантом укладки является использование замкового соединения, позволяющего получить «плавающую» конструкцию, но это потребует настила защитного акустического слоя.
• Ламинат монтируется на подложку. Наиболее распространенная система фиксации замков – Click, позволяющая проводить настил даже на основания с некоторыми погрешностями.

Наиболее трудоемкий метод установки с учетом всего комплекса мероприятий у массивных изделий. К тому же штучная разновидность (паркет) требует последующей обработки покрытия и нанесения защитных составов.

Цветовая гамма и размеры

Ассортимент инженерной доски для пола компании Finex весьма разнообразный. В процессе производства компания использует только качественные натуральные материалы и современные технологии, именно поэтому выбор оттенков и размеров изделий довольно широкий. Ассортимент инженерной доски Finex представлен в следующих коллекциях:

• «Винтаж»;
• «Гламур»;
• «Кварц»;
• «Натура»;
• «Ориджинал»;
• «Ценные породы»;
• «Элеганс».

Каждая из вышеперечисленных коллекций содержит от светло-бежевого до темно-серого и почти черного цветов. Например, материал в стиле «Винтаж Готика» отличается наличием на поверхности необычного узора, который при правильной укладке собирается в единое узорчатое полотно. Такая инженерная доска создает атмосферу изысканной старины.

Размерный ряд инженерной доски Finex также разнообразный, а именно:

• ширина – от 110 мм до 450 мм;
• длина – от 500 мм до 3000 мм;
• толщина – от 15 мм до 25 мм.

Такое разнообразие материала дает возможность потребителю выбрать для себя именно тот продукт, который идеально подойдет для устройства напольного покрытия в любой комнате.

Способы установки

Существует несколько вариантов установки инженерной доски, к основным из них относятся:

• клеевой;
• плавающий;
• комбинированный.

Рассмотрим каждый из них подробнее.

Клеевой

Для инженерной доски рекомендуется использовать двухкомпонентный клей. Можно использовать практически любое ровное основание, например:

• ОСП.
• Фанера.
• ДСП.
• бетонная стяжка.

Нежелательно использовать мягкую основу (например гипс). В некоторых местах в итоге материал просядет и скорее всего, деформируется.

Видео описание

Следующее видео покажет процесс укладки инженерной доски на двухкомпонентный клей:

Плавающий

Инженерная доска с соединительными замками обычно производится на заказ. Большинство производителей, с радостью изготовит или закажет партию специально для вас. Такой вариант позволит при минимальном времени получить качественный пол.

При монтаже нужно использовать подложки. Доски рекомендуется брать не более двух метров в длину. Длиннее трудно будет качественно состыковать.

Комбинированный

На самом деле существует два комбинированных метода монтажа:

1. Клей и дополнительные крепежи (например, саморезы). Клей наносится на основание доски, а саморезы вгоняются в паз каждой их досок.
2. Клей и шпонковая вставка. Такое сочетание предает плотности крепежам и минимизирует вероятность смещения досок.

Комбинированный способ монтажаИсточник ampirparket.ru

Укладка инженерного массива

Рассмотрим два основных варианта укладки:

• на фанеру;
• на бетон.

На фанеру

Это один из наиболее распространенных способов укладки инженерного массива. Он популярен среди профессионалов, из-за своей простоты и надежности.

Укладка массива выходит следующим образом:

1. Ровный бетонный пол нужно загрунтовать.
2. На бетон укладываем плиты ОСБ. Обязательно со смещением швов. Листы фанеры в среднем рекомендуется брать в 50 см2, при толщине в 1-1,5 см. Зафиксировать их можно при помощи двухкомпонентного клея или дюбелей.
3. При укладке листов фанеры не забывайте оставлять между листами зазоры в 5 миллиметров и 1,5 см от стены.
4. Когда клей высохнет основание нужно отшлифовать при помощи шлифовочного станка.
5. Укладываем инженерный массив.
6. Отступы у стен прячем при помощи плинтусов.

Укладка инженерного массива на фанеруИсточник parquet-flooring.ru

На бетон

Этот способ не такой популярный, как предыдущий, но он считается более экономичным, поскольку не приходится тратиться на фанеру. Порядок действий следующий:

1. Как и в предыдущем способе все начинается с грунтовки бетонного покрытия. Грунтовать нужно полностью высохший бетон.
2. Прям на бетон укладываете инженерный массив. У стен также оставить зазор в полтора сантиметра.
3. Доски клеем к бетону при помощи полиуретанового клея, который наносится толстым слоем.

Зазоры у стен нужны, на случай если от влаги в помещении дерево будет расширяться. После монтажа в течение пяти дне не желательно заносить в помещение мебель и часто ходить по полу. Пол должен окрепнуть.

Укладка инженерного массива на бетонИсточник novapol.ru

Видео описание

Следующее видео покажет монтаж инженерной доски на бетонную стяжку:

Коротко о главном

Инженерная доска это экологичный материал, который может вписаться в любой декор интерьера.

По некоторым параметрам инженерный массив превосходит даже паркет.

Инженерная доска состоит из двух-трех слоев. Верхний из более дорогой древесины, а нижние – «крепёжные»

Материал менее подвержен воздействию влажности по сравнению с паркетом.

Доверять установку желательно профессионалам. Если у вас нет опыта, не рекомендуется браться за монтаж самостоятельно.

На западе нет полноценных аналогов инженерной доски. Этот материал распространен только в странах СНГ.

Что лучше – инженерная или паркетная доска: сравнение

Поскольку мы привели и рассмотрели основные характеристики каждого материала по отдельности, стоит изучить главные их особенности, чтобы найти победителя или поставить ничью.

Но для начала найдем и схожие черты:

• оба материала представляют собой многослойную конструкцию;
• при монтаже доски соединяются посредством замковых элементов;
• при изготовлении проходят обработку поверхности и нанесение защитного слоя, поэтому сразу же после приобретения готовы к монтажу. То есть, дополнительной защиты древесины не нужно;
• в готовом варианте на полу внешне очень похожи, поэтому их часто путают.

Главные отличительные особенности двух материалов:

• При изучении мы не затронули один из главных аспектов – реставрация.

  При этом производители не дают гарантию при частой реставрации – в среднем это 1-3 раза в зависимости от толщины верхних ламелей. Запомните – паркетную доску можно обрабатывать только специальными машинками без вибрации. Инженерная доска этого же не боится и допускает обработку до 7-10 раз.

  В этом вопросе однозначно выигрывает инженерный материал. Во-первых, это клеевая укладка. Паркетное полотно при плавающем соединении запрещено шлифовать. Также это касается, если верхний слой имеет один лист или толщину в 0,6 мм.

Паркетная доска требует бережного ухода и мягкой реставрации

• Этот верхний ярус из 2-3 слоев порой играет злую шутку. Дело в том, что по этой причине паркетная доска боится перепадов температуры! Ведь возможно появление сколов, трещин или расслоения. Повторимся, что инженерное полотно не боится высокой влажности и перепада температур.
• Стабильность покрытия всегда на стороне клеевого метода.

  Кстати, клеевой метод всегда обеспечивает дополнительную шумоизоляцию!

  Тем более, толщина инженерного полотна позволяет не заморачиваться о дополнительном настиле и может монтироваться на бетонное основание. Свободная укладка паркета со временем может начать «гулять».

• Паркетная доска со временем также может образовывать щели, да и при неправильной укладке возможно появление данных изъянов. Инженерное полотно исключает подобные казусы!
• При этом имеет значительно больше способов установки, может комбинироваться с другими напольными покрытиями, поскольку имеет разную толщину и универсальность замка.
• Еще стоит отметить, что инженерная доска более прочная и долговечная. Производители гарантируют около 40 лет эксплуатации. При этом паркетное полотно – в 2 раза меньше.
• При этом она еще и не нуждаются в особом уходе за покрытием. Паркетное полотно боится влаги, царапин и большой нагрузки. В общем, о красоте стоит и бережно заботиться.

Инженерное покрытие более устойчивое

• Но есть и польза от паркетной доски – ее уложить можно самостоятельно. Инженерное же полотно нуждается только в руках мастера, а это дополнительные траты. При этом времени на выкладку нуждается значительно больше, чем при стыке «в замок».
• Кстати, о тратах – они примерно в одном ценовом сегменте. Но порой инженерная доска стоит дороже, причем порядка в 1,5-2 раза. Хотя это полностью зависит от предлагаемых характеристик.
• И самый главный аспект – разобрать инженерную доску просто так невозможно! Необходима полная реставрация и самого полотна, и нижнего слоя.

В завершение стоит отметить – в любом случае проверяйте производителя. Ведь именно он будет говорить о качестве. Можно купить инженерную доску от ненадежной фирмы, что быстро выйдет из строя даже в сравнении с бюджетным паркетным полотном.

Как не ошибиться в выборе

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе инженерной доски – коэффициент твердости (показатель по Бринеллю), определяемый методом воздействия на лицевую поверхность индентором (металлическим шариком) с постоянным увеличением степени надавливания. Чем выше полученный показатель, тем долговечнее материал

Например, изделия с верхним слоем из американского ореха или сапели имеют твердость по Бринеллю, равную 5,0; из ясеня – 4,1; дуба – 3,8; тика – 3,6; вяза – 3,4; а березы или бука – в пределах 3,0

Чем выше полученный показатель, тем долговечнее материал. Например, изделия с верхним слоем из американского ореха или сапели имеют твердость по Бринеллю, равную 5,0; из ясеня – 4,1; дуба – 3,8; тика – 3,6; вяза – 3,4; а березы или бука – в пределах 3,0.

Немаловажное значение имеет толщина рабочего слоя. Визуально определить ее можно, посмотрев на расстояние от шипов до лицевой части доски: чем меньше показатель – тем недолговечнее доска

Отдельного внимания требует внешний вид инженерных изделий, обладающий разным уровнем глянцевости. Так, панели с толстым слоем глянца считают не очень практичными, поскольку на них быстро появляются царапины или сколы, что значительно подпортит презентабельность.

Поэтому лучше покупать пропитанные маслом. Такие паркетины и выглядят естественнее, и излишне не отражают. Но недостаток у промасленных покрытий тоже есть. Состоит он в необходимости периодического обновления поверхности.

Очень привлекательно выглядит инженерная доска с фаской. Благодаря ей стыковочные зазоры становятся визуально незаметными, превращая паркетный пол в монолитное шикарное полотно.

Помимо этого, производители предлагают паркетное покрытие с различным способом обработки верхнего слоя. По этому показателю ламели подразделяются на несколько групп:

Термообработанные, их лицевая поверхность подверглась воздействию водяных паров с температурой до 240 °С, в результате чего древесина становится насыщенного теплого оттенка;

Отбеленные, характеризующиеся молочным оттенком, приобретаемым посредством нанесения на верхний слой специальных составов;

Патинированные – искусственно состаренные с помощью патины;

Брашированные, обладающие выраженным рисунком за счет обработки металлическими терками;

Мореные – с глубокой и насыщенной текстурой, полученной от аммиаковой пропитки;

Лессированные, то есть обработанные горячей олифой или маслом.

Технические свойства паркетной доски

    Паркетная доска имеет различные размеры:

• по толщине размеры
  варьируются от  7,2 мм до 21 мм
• по ширине от 13
  см до 26 см
• по длине  1,11 м до 2,24 м

     В одной упаковке находится 6 досок, общая
площадь которых составляет 2,6 метра квадратных.

Влагостойкость

   Как и любой материал из дерева, паркетная доска чувствительна к повышенной влажности. Потому, рядовой доской отделывать полы первого этажа, которые могут иметь высокий уровень влажности, комнаты с мокрыми точками, такими как ванная и кухня не рекомендуется.

  Исключением является дорогостоящая паркетная доска которая имеет повышенные влагостойкие характеристики, изготавливается из влагостойких древесных пород, таких как лиственница, дуб. Кроме того, поверхность доски пропитывается и покрывается специальными масляными составами  подвергают определенной термообработке.   

Огнестойкость

  Паркетная доска не огнестойкий материал, возгорается под воздействием высоких температур и поддерживает огонь. Потому монтировать такой покрытие у печек, каминов и прочих пожароопасных места не рекомендуется. Поверхность материала покрывается огнестойкими составами, как отмечают некоторые производители. Кроме того, можно самостоятельно и дополнительно обрабатывать поверхность защитными смесями,  однако на сто процентов защитить дерево от воздействия высоких температур невозможно. Повышенная пожароопасность все равно сохраняется.

Типы соединения досок

  Самое популярное крепление паркетной доски это замковое соединение по типу шип-паз. Одна сторона панели имеет шип, другая паз. Таким образом, две стороны панели защелкиваются друг с другом в замок. Удобный способ монтажа как с практической стороны, таки  с эксплуатационной. В случае возникновения необходимости заменить одну из досок, полове покрытие можно разобрать, без повреждения целостности. И после замены доски собрать покрытие снова.

Замковое соединение

     Второй тип соединения –это клеевое. Стыки досок промазываются водостойким клеящим составом, с помощью которого прочно стыкуются между собой. Такой тип крепления требует дополнительных расходов на приобретение клея и непрактичен при необходимости замены поврежденной доски, поскольку без повреждения целостности, такой пол не разобрать. Достоинством клеевого соединения является его устойчивость к влажности, потому, оно хорошо  подходит как половое покрытие в помещениях с повышенной влажностью.          

Полосы первого слоя

     Верхний слой паркетной доски может состоять из одной, из двух, трех и более плашек (многополосность).  Толщина полос от 1 мм до 6 мм, полосы уложены в одной плоскости и покрыты лако-маслеными составами. Однополосная поверхность более дорогостоящая, но при этом более подвержена растрескиванию и изменению геометрии, в результате воздействия перепадов температур и влажности. Визуальные отличия таких поверхностей заметны. Однополосная поверхность полностью имитирует цельный массив дерева, когда многополосные поверхности создают поверхность натурального паркета.

трехполосая паркетная доска

Материалы паркетной доски

    Верхний, первый слой паркетной доски изготавливают из дорогих пород древесин, с наиболее прочностными характеристиками и высокой износостойкостью. К таким породам дерева относится: дуб, лиственница, красное дерево, бук  некоторые друге породы.

  Средний и самый массивный слой изготавливается из менее дорогостоящих пород, зачастую это хвойно-лиственная древесина: сосна, ель, некоторые сорта лиственницы, свойства которых позволяют получить долговечное и прочное покрытие.

паркетная доска с верхним слоем из листвениицы

   Основу или нижний слой паркетной доски изготавливают из шпона или фанеры. Более дорогостояще основы изготавливаются из ХДФ. Зачастую, для изготовления данного слоя используется ель и другие хвойные породы. Защищает изделие от влажности черновой поверхности пола и стягивая средний слой, предупреждает возможную деформацию геометрии изделия, придает жесткости.

   Такая комбинация натуральных материалов, разных пород дерева в одной доске позволяет получить наиболее эффективные технические показатели паркетной доски, которые превосходят по своим показателям цельный массив дерева.