Укладка пола из шпунтованной доски своими руками

Технология укладки шпунтованных досок на лаги

Предварительный монтаж шпунтованных досок

Занесите пиломатериалы в помещение, в котором планируется его укладка, и оставьте на 1 неделю. За это время влажность воздуха и материала выровняется.
Выберите ровную доску, длиной от стены до стены.
Положите доску на лаги гребнем к стене, отступив от нее на 10-15 мм. Зазор позволяет доске расширяться при высокой температуре и изменении влажности. По окончании работы он закроется плинтусом. Величина компенсационного зазора зависит от длины досок, более точно ее величину можно узнать в справочниках по строительным материалам.
Закрепите первую доску очень надежно. Саморезы вворачивайте в каждую лагу на всю толщину. Вместо саморезов можно забивать гвозди.
Вторую доску положите рядом с первой и совместите гребень с пазом. Для плотного соединения ударьте молотком по торцу второго изделия через брусок. Аналогично присоедините еще три доски.
На расстоянии 10-15 см от последней доски в лаги забейте скобы. Вместо скоб к лагам можно прибить доски или бруски, которые также можно использовать для стяжки изделий.
На лаги установите брусок длиной 50-70 мм и сдвиньте до упора в доску.
Между скобой и бруском установите два клина, острыми концами друг к другу.
Ударами молотком по клиньям стяните доски, при этом шипы плотно войдут в пазы, выбирая зазоры между досками.
В нижнюю планку паза последней доски вверните саморезы под углом 45 градусов и закрепите доску к лагам. Чтобы планка не лопнула, выполните в доске и лагах отверстия для саморезов.
Вместо клиньев для стяжки досок можно применять винтовой домкрат. На лагах прибейте бруски или доски, в которые будет упираться домкрат. Установите инструмент на балку. Между ним и доской положите деревянный брусок (прокладку) и сдвиньте до упора в доску. Через брусок домкрат будет воздействовать на доски.
Закройте весь пол досками, фиксируя каждую четвертую к лагам саморезами.
Средние ряды допускается собирать из коротких досок, главное, чтобы края располагались на лагах. Стыки коротких разместите в шахматном порядке. Монтаж досок в разбежку затрудняется большим количеством резов, которые должны быть строго перпендикулярны торцам досок. Для надежности отрезайте доски по шаблонам.
Последние доски стягивайте клиньями, которые забивают в зазор между стеной и доской.
Если крайняя доска не входит в щель, обрежьте лишние части циркулярной пилой.
Смонтированный пол оставляют временно закрепленным на полгода. Доски вылежатся и примут свою окончательную форму.

Окончательное крепление шпунтованных досок

Осмотрите поверхность на наличие щелей, которые могут образоваться из-за усушки пиломатериалов.
Для устранения зазоров пол перестилают и крепят каждую доску окончательно.
Отрезы фиксируют саморезами 3×35-40 мм (для досок толщиной 40 мм), которые вворачивают под углом 50 градусов со стороны шипа. Метизы устанавливают через 30-40 см. Рекомендуется перед вворачиванием саморезов просверлить отверстия.
Во время крепления доски должны быть стянуты одним из способов, описанным выше.

Достоинства и недостатки

Использование в качестве чистового настила шпунтованной половой доски обеспечивает следующие преимущества:

наличие шпунтового соединения способствует равномерному распределению нагрузки между всеми элементами настила, что существенно увеличивает срок службы покрытия;
специальные вентиляционные пазы обеспечивают дополнительную циркуляцию воздуха, предотвращая тем самым появление грибковых колоний и других микроорганизмов;
настил из шпунтованных досок обеспечивает высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
наличие шпунтового соединения значительно упрощает процесс монтажа;
монолитность и однородность обеспечивает высокую прочность и долговечность настила;
соединение «шип-паз» полностью исключает возможность различных деформаций в процессе эксплуатации;
настил может многократно реставрироваться без ущерба для прочностных и эстетических характеристик;
оригинальный внешний вид покрытия гармонирует с любым интерьером.

Помимо этого, шпунтованная доска является экологически чистым материалом, не вызывает никаких аллергических реакций, а некоторые породы даже способствуют повышению общего тонуса организма.

Недостатки настила носят весьма сомнительный характер, с большой натяжкой, к ним можно отнести:

необходимость дополнительной обработки гидрофобизатором и нанесение защитного покрытия;
как и все натуральные материалы, доска категорий «Экстра», «А» и «В» стоит довольно дорого.

Материалы изготовления

В современной деревообрабатывающей промышленности для изготовления напольных покрытий, в частности шпунтованной доски для пола, могут использоваться как хвойные, так и лиственные породы. Для каждого материала характерны свои преимущества и недостатки.

Хвойные породы

Если речь идет о хвойных породах, чаще всего, имеется в виду сосна или ель. Главными преимуществами являются доступная цена и малая теплопроводность материала, однако существует и ряд недостатков:

Во-первых, настил из ели или сосны не отличается особой твердостью. Даже незначительное механическое воздействие может оставить на поверхности глубокие рубцы и вмятины.
Во-вторых, ни сосна, ни ель не обладают достаточной влагостойкостью, поэтому после укладки обязательно проводится обработка специальными гидрофобными составами.

Лиственница

Лиственница считается одной из наиболее прочных и долговечных пород древесины. Материал обладает высокой твердостью, а воздействие влаги не только не вредит доскам, но и увеличивает их прочность. Доска из лиственницы может прослужить 50 лет и более, даже на открытой площадке.

Помимо высоких эксплуатационных характеристик, такой настил отличается ярко выраженной структурой и благородным оттенком. Не трудно догадаться, что стоимость шпунтованных досок из лиственницы значительно выше стоимости сосновых, кроме того, высокая твердость материала усложняет процесс монтажа.

Дуб и ясень

Настил из дуба или ясеня, чаще всего, встречается в интерьерах премиум класса. Как дуб, так и ясень отличаются высокой прочностью и долговечностью, однако, в отличие от лиственницы, плохо переносят сырость и редко используются для наружных работ. Еще одним недостатком материала можно считать его высокую стоимость.

Интересно. Независимо от используемых пород дерева, технология изготовления и укладки шпунтовой половой доски остается неизменной.

Делаем правильный выбор

Среди большинства критериев, по которым вбирают доску, один из самых главных – толщина доски. Каких-либо универсальных значений просто нет, но сама толщина во много обусловлена влажностью материала. Идеально, если показатели влажности находятся на уровне 12-16%

Для проверки влажности можно применить специальные инструменты, а также проверить самостоятельно. Влажность можно ощутить, прикоснувшись к поверхности. Та доска, которую тщательно просушили в условиях производства, будет блестеть. Если древесина достаточно сухая, при постукивании по ней можно услышать звенящий звук

Также важно убедиться, что внутри упаковки отсутствует конденсат. Белый налет или пятна расскажут о поражении древесины грибком или плесенью

Расчет расстояния между лагами при монтаже пола

Расстояние между лагами (шаг) – очень важный параметр, на основании которого делаются расчеты требуемого количества стройматериала. Когда в качества финишного перекрытия используются толстые доски, обладающие хорошей прочностью, балки можно монтировать сравнительно редко. Если настил осуществляется тонкими элементами, то шаг нужно уменьшать. В таблице 2 приведена зависимость расстояния между лагами от толщины финишного покрытия.

Таблица 2

Данные, приведенные в таблице 2, являются приблизительными. Для более точного расчета шага можно привести пример, когда необходимо узнать, какое расстояние должно быть между балками при конструировании пола в помещении длиной в 9 м. При этом используется брус с сечением 180х100 мм, а в качестве финишного покрытия применяются доски толщиной в 30 мм.

Схема укладки фанеры на лаги.

Так как толщина доски равняется 30 мм, то, согласно таблице 2, шаг должен составлять 0,5 м. Общее количество балок будет обозначено как k. Следовательно, ширина всех лаг будет равна 100*k (мм). Первые брусья будут укладываться на расстоянии 30 мм от стены. Исходя из этого, шаг между ними равен k-1, а расстояние между всеми элементами равно 0,5*(k-1).

Чтобы узнать шаг между балками, нужно создать уравнение: длина комнаты = ширина бруса + расстояние между всеми лагами + отступ от стен. В результате получается: 9 м = 100 мм*k+0,5*(k-1) м + 30 мм*2. Приведя все значения в единую систему исчисления, получите: 9 = 0,1*k + 0.5*(k-1) + 0,03*2.

Решив данное уравнение, увидите:

9 = 0,1*k + 0.5*k – 0,5 + 0,06;
9 + 0,5 – 0,06 = 0,1*k + 0,5*k;
9,44 = 0,6*k;
k = 15,7 шт.

Количество балок должно быть целым, поэтому полученное значение следует округлить в большую сторону. То есть для конструирования пола необходимо приготовить 16 лаг. Сумма всех промежутков между лагами будет равна: 9 – 0,06 – 16*0,1 = 7,34 м. Разделив это значение на количество промежутков, получите: 7,34 / 15 = 0,489 м. Для приведенного примера необходимо устанавливать лаги через каждые 0,489 м или 48,9 см.

Схема утепления пола с лагами.

Следуйте советам, чтобы полученная конструкция была надежной:

Основание, на которое предполагается монтировать пол, должно быть тщательно очищено от мусора и обработано грунтовкой глубокого проникновения.
Все деревянные элементы следует обработать антисептиком, с помощью чего можно повысить эксплуатационный срок деревянной конструкции.
Укладывать балки нужно по окну с зазорами между стенами в 3-4 см.
После монтажа лаг поверхность проверяется на горизонтальную ровность длинным уровнем. Если просветов между уровнем и балками нет, значит, все работы выполнены правильно.

От сечения лаг и шага между ними зависит надежность всей конструкции. Поэтому к выбору данных параметров следует отнестись со всей серьезностью.

Деревянные полы на лагах – один из наиболее старых методов обустройства полов и единственно используемый в северных районах нашей страны. Современные материалы лишь усовершенствовали старинные технологии, за счет чего существенно расширились сферы применения и улучшились эксплуатационные показатели. Перед тем как перейти непосредственно к рассмотрению различных вариантов, следует немного ознакомиться с инженерными требованиями по расчетам.

Лаги отличают от балок меньшими размерами и мобильностью. Если балки после монтажа нельзя перемещать, ремонт очень долгий и трудозатратный, то лаги являются мобильным архитектурным элементом. Их намного легче монтировать, в случае необходимости ремонт производится быстрее.

Перед тем как приступать к строительству пола, нужно изучить требования нормативных документов к размерам лаг и расстоянию между ними с учетом толщины половых досок.

Таблица сечения лаг при шаге 70 см

Таблица расстояния между лагами в зависимости от толщины доски

Для того чтобы научиться самостоятельно делать расчеты на основании таблиц, полезно будет рассмотреть простейший пример. Исходные данные: длина помещения 10 м, возьмем половую доску толщиной 30 мм.

Методика расчета

Согласно таблице, при такой толщине доски удаление между лагами составляет 50 см, при дине помещения в 10 м понадобится 20 лаг. Удаление лаг от стен не может превышать 30 см. Значит, что нам придется увеличить их количество на одну штуку, расстояние между остальными уменьшится до 45 сантиметров.

Не нужно вычислять размеры и расстояния с точностью до миллиметра, никто таким замерами не занимается. Кстати, при строительстве абсолютное большинство архитектурных элементов и конструкций измеряется в сантиметрах, самая большая точность – полсантиметра. Миллиметры во время измерений почти не используются.

Крепление гвоздями

Для начала рассмотрим, как крепить половые доски при помощи гвоздей. Сразу следует оговориться, что этот способ можно применять только при условии фиксации настила на сплошное деревянное основание либо по лагам.

Итак, технология монтажа включает в себя следующие этапы:

Из бруса квадратного сечения на расстоянии 70 см устанавливаются лаги, предварительно обработанные антисептическим составом. Толщина досок должна быть в пределах 50-70 сантиметров.
Укладывается звуко- и теплоизоляция. Для этих целей может использоваться минеральная вата или керамзит.
Поверх изоляционных материалов начинают монтировать доски, располагая их пазовой стороной к себе.
Первая планка крепится гвоздями так, чтоб их шляпки не препятствовали дальнейшей установке плинтуса.
Все последующие доски фиксируются гвоздями, которые аккуратно вбиваются в паз под углом 45 градусов. В тех случаях, когда планка короче длины помещения, стыковка двух элементов располагается на лаге.
По окончании укладки чистового пола можно приступать к его шлифовке и декоративной обработке.

Таким же способом можно крепить половую доску саморезами. С этой целью выбирают специальные крепежные элементы, предназначенные для работ с древесиной.

Сорта

По внешнему виду и состоянию древесины шпунтованная доска делится на три сорта:

Экстра.
А («первый»).
В («второй»).

Пиломатериал сорта «экстра» отличает полное отсутствие сучков и иных изъянов. Для класса «А» допустимы небольшие вкрапления и пятна. Обычно именно такой вариант предлагается в магазинах, как наиболее востребованное изделие.

Половицы под маркировкой «В» самые дешевые, но для них характерно наличие видимых неоднородностей и сучков. Есть еще третий сорт «С». Однако такую шлифованную доску практически не выпускают, так как она по своим эстетическим характеристикам абсолютно не подходит для настила на пол в качестве финиша.

Классы шпунтованной доски

Приспособления для стяжки досок пола

Не стоит думать, что устройства для стяжки дощатого пола — изобретение последних лет. Ровный пол хотели и наши деды-прадеды. В старых учебниках описаны способы устранения щелей при монтаже. Для этого использовали металлические скобы — обычные или особой конструкции. Современные устройства и методики — лишь разновидности старых способов.

Можно притянуть доски и при помощи обычной металлической скобы. Это старый способ

Bowrench и Спецавтоматика

Эти два приспособления описываем вместе, так как белорусская Спецавтоматика внесла некоторые изменения в конструкцию Bowrench, которую выпускают американцы. Но, по сути, приспособление тоже.

Можно притянуть доски при помощи Bowrench

Итак, есть часть с двумя выступами, которая фиксируется на лаге. К ней подвижно подсоединены металлический упор и ручка. Нажимая на ручку, добиваемся того, что доска плотно прилегает и устанавливаем крепеж. Недостаток этого приспособления — оно перекрывает доступ к торцу доски. При настиле шпунтованной доски, придется его несколько раз передвигать, если потребуется фиксация к каждой опоре.

Лаги могут быть различной толщины. Чтобы была возможность «упираться» в них, есть сменные насадки. Упор снимается легко: надо вынуть две шпильки, которые фиксируют крепежные болты. Тем не менее, набор состоит из трех-четырех насадок, так что вариантов не так и много.

Белорусы внесли некоторые изменения в конструкцию: одна часть захвата лаги подвижна и регулируется

В устройстве, которое выпускает Спецавтоматика захват лаги регулируемый. В торце есть регулировочный болт, который позволяет выдвигать или задвигать один из фиксаторов. Возможностей регулировки больше, но и более высока вероятность повреждения. В работе же оба довольно удобны, хотя «американец» более доработан. Но разница в цене решает дело — Bowrench стоит в 3,5-4 раза дороже.

Как стянуть доски пола, используя струбцину и клинья

Стянуть доски пола можно при помощи струбцины и двух деревянных клиньев. Струбцину фиксируют на лаге на некотором расстоянии от устанавливаемой доски. Из обрезка доски длиной 40-50 см делают два клина, распилив кусок по диагонали.

Устройство для стягивания досок из струбцины, закрепленной на лаге и клиньев, которые доску прижимают

Струбцину устанавливают на лаге, повернув дугу к доске. Клинья устанавливают между дугой струбцины и доски. По широкой стороне клиньев стучат молотком или кувалдой до тех пор, пока щель между двух досок не исчезнет. Затем можно доску фиксировать. Если требуется установить крепеж в шип или паз, в одном из клиньев делают «окошко», которое располагают над лагой и через которое закручивают саморез.

Упорная доска и клинья

Всем хорош предыдущий способ, но притягивается доска только в одном месте. Можно, конечно, поставить несколько струбцин, но это время. Да и достаточно мощных тисков обычно не так много в хозяйстве. Решить проблему можно при помощи досок и таких же клиньев.

Опорную доску длиной около метра прибивают на некотором расстоянии от монтируемых. Прибивают гвоздями к лагам, над которыми она расположена. Вгонять гвозди по самые шляпки не обязательно, но держаться опора должна хорошо. Расстояние для установки опоры выбирают с таким расчетом, чтобы можно было уложить три-четыре доски, не передвигая ее.

Опорная доска, прибитая к лагам и клинья — еще один способ сплотить доски пола

К устанавливаемой доске прикладывают кусок «для подбоя» с окошком, через которое можно будет закрутить саморез. Для того чтобы можно было стягивать половицы, между опорой и клиньями вставляют обрезки. Сначала нужны длинные куски, затем все меньше. Вся конструкция собирается так, чтобы клинья встали таким образом, чтобы подбив их, можно было сплотить доски.

Преимущества, минусы шпунтованных пиломатериалов

Шпунтованный материал имеет достаточное количество положительных качеств перед прочими:

Замок «шип-паз» дает возможность равномерно распределять нагрузки, повышать срок эксплуатации.
На изнаночной стороне сделаны пазы для вентиляции, что исключает возможность возникновения грибка.
Напольное покрытие дает хорошую тепло-, звукоизоляцию.
Замковое соединение делает монтаж настила быстрым.
Стандартные размеры, что ускоряет укладк шпунтованной доски.
При изготовлении не применяют химические компоненты.
Покрытие на пол имеет прекрасный вид.
Пиломатериал обеспечивает бесшовное покрытие.
Чтобы привести в порядок внешний вид после эксплуатации, достаточно провести циклевку (шлифовку), покрыть лаком.
Пол с применением таких материалов вписывается в интерьер.

Шпунтованный настил имеет недостатки: для поверхности следует периодически покрывать лакокрасочными материалами, обрабатывать антисептиками. Другой негативный момент – они стоят дорого.

Не менее важная информация по теме: Половая доска

Существующие методы фиксации

Покрытие пола постоянно испытывает большие нагрузки. Поэтому выбирать способ крепления необходимо исходя из эксплуатационных характеристик материала. При безответственном подходе к решению вопроса есть большая вероятность порчи пола уже в первый год эксплуатации. Самое главное – обеспечить должный уровень жесткости фиксации.

Первым признаком некачественного крепления является расшатывание досок. Через некоторое время элементы начинают постепенно сдвигаться, что сопровождается характерным скрипящим звуком. В результате существует два варианта развития событий – либо ломаются отдельные элементы, либо выходит из строя вся конструкция.

Существует 4 основных способа крепления половых досок:

Монтаж на гвозди.
Клеевой способ.
Крепление зажимами.
Монтаж специальными разновидностями шурупов для половых реек.

Каждый из представленных методов отличается по жесткости, поэтому следует рассмотреть каждый из способов.

Крепление досок гвоздями

Этот метод позволяет правильно закрепить половую доску либо на сплошную основу, либо на конструкцию из лаг. Принцип крепления прост:

Сначала нужно зафиксировать первый ряд досок. Для этого гвозди вбивают через гребень под углом 45°. Задача состоит в том, чтобы прикрепить элемент к основанию, тем самым не повредив деталь.
Когда подгоняется следующий ряд, гвозди нужно спрятать. Далее фиксация производится через поверхность доски.

Клеевой способ монтажа

При укладке досок на идеально ровное основание из бетона или других материалов применяют специальный клей. Пазы в изделиях необходимо тщательно промазывать клеем и насаживать на шпунты уже уложенных досок. Мастера, показывая, как нужно правильно крепить доски, используют обычный клей ПВА. Такой состав способен надежно удерживать места соединений долгие годы.

При этом клей нужно распределять небольшим слоем. Шпунтованные края также обрабатываются клеем для придания жесткости в углах.

Фиксация зажимами

Отдельного внимания заслуживают изделия, которые продаются в наборе с зажимами. Крепежные элементы вставляют в щель, расположенную с внутренней стороны шпунтованной доски. Детали способны жестко фиксировать материал между собой.

Этапы:

Черновой пол необходимо перекрыть слоем качественной гидроизоляции. Края материала следует крепить к стенам скотчем.
Зажимы вбиваются в щели первого ряда молотком. Обязательно следуют направлению шпунта.
С торцов планки стоит промазать клеевым составом, после чего производится монтаж первого ряда.
Между листами и стеной вставляются клинья.
Второй ряд перед креплением также оборудуется зажимами и монтируется посредством постукивания молотком по бруску.
После этого можно укладывать все оставшиеся ряды в описанной последовательности.
На последнем этапе следует убрать все клинья и зафиксировать плинтуса.

Специальные шурупы, саморезы для половых досок

Наиболее популярный способ крепления – с помощью саморезов для крепления половых досок. Этот метод отличается высокой скоростью исполнения и долговечностью готовой конструкции.

Советы профессионалов

В настиле полов из шпунтованной доски есть некоторыетонкости, которые осваиваются только с опытом. Чтобы вы лучше представлялисебе, как выполняется каждый этап этой работы, мы подобрали несколько полезныхвидеоматериалов. Внимательно изучите их перед тем, как приступать к работе:

Если вы решили самостоятельно укладывать шпунтованные доскина пол, не спешите во время работы. Делайте каждую операцию качественно, частопроверяйте геометрию получающегося настила. При таком подходе вы своевременнозаметите любые допущенные ошибки и сможете быстро исправить дело. Удачи вработе!

Виды шпунтованной доски

Классифицируется она по виду древесины, методу укладки, а также по ширине. Стоимость данных материалов зависит по большей части от породы древесины. Доска может быть изготовлена из хвойных или лиственных пород дерева. В качестве хвойных пород применяют лиственницу, сосну, ель либо кедр. Среди лиственных пород хорошо себя зарекомендовала ольха, дуб, красное дерево.

Для внутренних помещений используют материалы хвойных пород. Чаще это ель либо сосна. Такой выбор можно очень просто объяснить – такая древесина отличается более низкой стоимостью. Она гораздо дешевле, чем ее аналоги из других сортов дерева. Также эти породы отличаются мягкостью, что значительно облегчает работу с доской, в отличии, к примеру, от дубовой. Главный недостаток любых пиломатериалов из сосны – недолговечность, а также очень слабая стойкость к воздействию влаги. Но, используя современные составы для обработки доски, можно существенно повысить срок эксплуатации полов из шпунтованной доски.

Полы из лиственницы – практически вечные. Эта порода дерева не гниет, а насекомые ее не едят. Доска такой породы применяется для обустройства преимущественно открытых мест, при этом она не подвергается никакой дополнительной обработке защитными средствами. Лиственница не поддается воздействию влаги. Однако, при всех положительных качествах, существуют и недостатки. Это высокая цена, а также трудности в работе с этой породой. Лиственница отличается большой плотностью.

Современный рынок предлагает также доску из дуба, бука либо ясеня. Но цена такой шпунтовки гораздо больше, чем той, что сделана из лиственницы. Однако, дубовая шпунтованная доска для пола может прослужить очень много лет. Посмотрите, как выглядит шпунтованная доска для пола из дорогих пород. На этом фото представлена дубовая доска:

Укладка шпунтованной доски на пол: крепление на лаги и стяжку

Шпунтованные доски для пола имеют крепления «шип-паз» по бокам, которые позволяют произвести быстрый монтаж и усилить общую прочность конструкции. Крепление может быть предусмотрено как на двух сторонах, так и на всех четырех. Кроме того, на тыльной стороне предусмотрены специальные скосы, которые позволяют воздуху циркулировать, и предотвращают гниение дерева внутри пола. Половая доска имеет долгий срок службы и красивый внешний вид, особенно если её покрыть лаком, краской или морилкой. Также к достоинствам можно отнести экологичность дерева. Вы наверняка оцените высокое качество такого полового покрытия, если хоть раз видели деревянный чистовой пол в старых хрущевках. Обычные доски после укладки быстро рассыхаются, между ними образуются щели и пол скрипит .

Стяжка деревянного пола: специальные приспособления

Для того чтобы стянуть доски пола, можно применять и специальные приспособления, которые можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Проблему зазоров они помогут решить, так сказать, высокотехнологично.

BoWrench Deck Tool

Что такое Bowrench?

Среди различных приспособлений для стяжки деревянных полов часто выделяют именно этот вариант. Bowrench – это своеобразный рычаг, который отлично подходит для стяжки как ровных половиц, так и элементов с неровными краями. Изготовлено приспособление из профильной трубы, имеющей квадратное сечение. Состоит Bowrench их нескольких элементов – направляющей, ручки и опорной планки. Последняя также имеет металлические стержни, которые позволяют конструкции закрепляться на лагах. Направляющая и планка закрепляются друг от друга на некотором расстоянии. Во время поворота ручки-рычага под давлением руки человека направляющая, в свою очередь, оказывает давление на доску пола, благодаря чему последняя надежно прижимается к соседней такой же доске.

Инструмент для стяжки досок BoWrench

Изготавливаем Bowrench самостоятельно

Шаг 1. Для изготовления этого приспособления понадобится отрезок алюминиевого профиля сечением 25х25 мм.

Отрезок алюминиевого профиля

Шаг 2. От алюминиевого профиля отрезаются два куска длиной 18 см и 75 см.

Резка алюминиевого профиля

Шаг 3. Намечаются отверстия для крепления шарнирных шпилек – они отмечаются на расстоянии 25 мм от обоих краев короткой планки и от одного края длинной.

Намечаются отверстия

Шаг 4. Расстояние между зацепными шпильками (которые будут фиксироваться на лагах) должно быть равным расстоянию лаги и ширины шпильки в сумме. Также к этому значению прибавляется небольшой запас (около 5 мм) на случай, если лаги окажутся неровными.

Расстояние между зацепными шпильками должно быть равным расстоянию лаги и ширины шпильки в сумме

Шаг 5. Отверстие для упорной планки будет изготавливаться на длинном отрезке профиля. Оно будет находиться примерно в 20 см от края.

Размечается отверстие для упорной планки

Шаг 6. Упорная часть приспособления изготавливается из стальной профильной трубы сечением 25х25 мм и длиной 100 мм.

Длина стальной профильной трубы должна составлять 100 мм

Шаг 7. На середине опорной части также намечается отверстие для шпильки.

Намечено отверстие для шпильки

Шаг 8. Намеченные отверстия высверливаются сверлом диаметром 10 мм.

Готовые отверстия

Шаг 9. Набирается пирог из шайб и гаек и прикладывается к толщине двух труб, чтобы понять, какой длины шпильку М10 необходимо использовать. К получившемуся результату прибавляется еще 3-4 мм.

Определяется нужная длина шпильки М10

Шаг 10. Полученное расстояние отмечается на верстаке для более удобного процесса резки шпилек, отрезаются все 4 шпильки. Также понадобятся гайки с гровером М10, шайбы и обычные гайки без гровера.

Резка шпилек

Шпильки, гайки и шайбы

Шаг 11. Гайки без гровера используются для того, чтобы прокрутить сквозь них шпильку внутри металлического профиля.

Использование гаек без гровера

Шаг 12. На все соединения подкладываются шайбы, чтобы при большой нагрузке приспособление не раскрутилось.

Шайбы подкладываются на все соединения

Шаг 13. Детали собираются, как на приведенных ниже рисунках. Сложного ничего нет, главное — правильно и надежно все прикрутить.

Начинается сбор деталей

Продолжается сбор

Завершение сбора деталей

Как же пользоваться этим приспособлением? Все довольно просто: для этого узкая часть устанавливается на лагу таким образом, чтобы лага проходила между двумя шпильками, а далее рычагом сжимаются доски.

Как пользоваться приспособлением

Как сделать шпунтованную доску своими руками

Ещё одним немаловажным достоинством шпунтовки является возможность её изготовления своими руками при наличии определённых навыков по деревообработке. Эта кропотливая работа требует свободного времени и знания тонкостей технологии, а также правил выбора качественного сырья. По внешнему виду и состоянию материала доска разделяется на следующие сорта:

экстра — самый дорогостоящий сорт, на его поверхности нет сучков и дефектов, он имеет абсолютно гладкую, однородную структуру;
А — сорт высокого класса, но на его поверхности допускаются небольшие пятна и потемнения без наличия сучков или иных дефектов древесной структуры;
В — самый популярный сорт средней ценовой категории. Сучки и другие включения и пятна на его поверхности не портят общий вид, а создают дополнительный декоративный эффект натуральности;
С — дешёвый сорт с допустимыми различными неоднородностями структуры и сквозными сучками.

влажность должна составлять 10–15%, а в идеале до 8%, таких показателей добиваются с помощью промышленной сушки в специальных камерах, после которой доска приобретает свой стабильный размер и больше усыхать не будет. Определить качественную сушку можно по блестящей поверхности и звонкому звуку при постукивании, а высокий уровень влажности определяется по наличию конденсата на внутренней стороне полиэтиленовой упаковки;
целостность упаковки позволит сохранить низкий уровень влажности и качество сырья, при покупке следует также проверить наличие сертификатов, чеков и другой сопроводительной документации, рекомендуется выбирать продукцию известных крупных брендов, которые заслужили доверие потребителей, дешёвая доска неизвестного производителя может быть низкого качества;
нарушения геометрии и гладкости шлифовки, особенно у товара высокого класса, недопустимы, они усложнят укладку и могут испортить внешний вид готового покрытия. Эти параметры проверяются визуально и вручную;
при сочетании нескольких разных пород дерева следует подбирать доски одного стандартного размера, чтобы уменьшить количество обрезков. Порода древесины зависит от назначения помещения и планируемых нагрузок, условий эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты

Доски куплены, теперь можно начинать работу.

Для домашнего шпунтования понадобятся следующие инструменты и материалы:

рулетка, уровень, линейка, угольник, карандаш для разметки;
пропитка от огня и биологических поражений;
электролобзик или ножовка для коррекции размеров;
фуганок с функцией отбора четверти, фрезерный станок;
струбцины для фиксации заготовки.

Пошаговый процесс изготовления

Конечно, добиться производственного класса досок сорта экстра в домашней мастерской не получится, но сделать замковое соединение и в дальнейшем получить красивый ровный пол без скрипа и щелей — вполне по силам.

Этапы работ, которые нужно выполнить:

Перед работой следует подержать купленное сырьё в помещении несколько часов для адаптации к температурному режиму и влажности. Сухую чистую готовую к обработке доску необходимо закрепить на рабочем столе струбцинами так, чтобы она не шаталась и не смещалась в процессе работы.
Отмерить по длинной стороне середину торцевой боковой поверхности и нанести разметку для замкового соединения.
Ручным фуганком или на фрезерном станке нужно очень точно и аккуратно вырезать четвертной паз в одном длинном торце доски.
На другом торце нужно выбрать четверти по краям от начерченной оси, чтобы получился шпунт.
На тыльной стороне доски пропилить желоба или пазы для вентиляции, достаточно одного паза. С лицевой стороны при необходимости произвести шлифовку
Обработать готовые планки антисептиком и пропиткой от возгорания, которые продлят срок эксплуатации пола и отдалят необходимость ремонта.