Состав и материалы
Материалы изготовления каждого вида наливного покрытия отличаются. Основной компонент и дает название конкретной разновидности.
В качестве основных компонентов смеси выделяют:
- Цемент, заполнитель повышенной прочности и сополимер полиакрилатный. Это основной состав цементно-акрилового пола.
- Основой эпоксидного покрытия являются жидкие эпоксидные смолы и специальные затвердители.
- Метилметакрилатный быстротвердеющий пол изготавливают на основе метиловых и акриловых смол.
- Основными компонентами полиуретанового напольного покрытия являются пенополистирол, затвердители и синтетические смолы.
Наливное напольное покрытие состоит из нескольких слоев. Поэтому имеет смысл рассмотреть состав каждого слоя, а не только верхнего покрытия.
Обязательно выполняется первичное бетонное залитие рабочей поверхности. Для этого используют готовые цементные смеси. В их состав входят песок, цемент, битумная мастика или битум и добавки на основе полимеров, такие как пеноплекс.
Иногда разумнее использовать гипсовые стяжки, а не цементные сухие смеси. Они изготавливаются на основе гипса, а в качестве дополнительных ингредиентов выступают минеральные наполнители, керамзит в крошке.
Что понадобится?
Чтобы сделать наливной пол самостоятельно, могут понадобиться определенные инструменты. В список того, что нужно купить или взять на прокат, входят:
- непосредственно сама смесь;
- широкий шпатель, оснащенный длинной ручкой;
- строительный миксер либо обычная дрель со специальной насадкой;
- игольчатый валик, который применяется для удаления из залитой смеси пузырьков воздуха;
Игольчатый валик
- строительный уровень любого типа – необходим для оценки итогового результата;
- демпферная лента;
- средства для шлифовки (шлифовальная машинка, наждачная бумага и т. д.);
- гидроизоляционные материалы (как минимум, полиэтиленовая плотная пленка);
- строительный пылесос;
Строительный пылесос
- молоток, гвозди, гвоздодер;
- герметизирующая смесь, с помощью которой удастся устранить щели между досками пола или листами фанеры. Можно заменить шпатлевкой.
Особенности
По внешнему виду наливные полы чем-то схожи с линолеумом. Если же их потрогать, то они, скорее, похожи на керамическую плитку с повышенным уровнем гладкости.
Это напольное покрытие не имеет никаких зазоров, швов, оно относится к категории монолитных. В продаже представлены наливные полы различных оттенков: одноцветные, разноцветные с рисунками и без.
Основные достоинства такого пола:
- Простота и универсальность нанесения. Наливной пол состоит на 70% из самовыравнивающейся смеси. Его можно монтировать под бетонную стяжку, а можно и по деревянному основанию. Самовыравнивающийся пол будет выглядеть в любом случае идеально.
- Высокий уровень стойкости к ударам и любым механическим повреждениям. Этот плюс позволяет монтировать наливной пол как в квартире, так в частном доме или даже в офисе. Его укладку можно осуществлять в любой комнате: в ванной комнате, туалете, гостиной или даже на кухне.
- Высокий уровень износостойкости верхнего абразивного слоя. Такое достоинство позволяет залить пол один раз и на протяжении долгих лет радоваться его безупречному внешнему виду и яркости красок.
- Пожаробезопасность. Все реализуемые сегодня напольные покрытия этого вида имеют высокий уровень пожаробезопасности. При его возникновении пол не горит, а очень медленно начинает тлеть, что позволяет избежать быстрого распространения огня.
- Невосприимчивость к агрессивным химическим соединениям и полная безопасность для здоровья и природы дают возможность заливать такой пол на предприятиях общественного питания, в детских учреждениях и больницах.
- Ремонтопригодность. Устранить небольшие дефекты можно, используя специальные ремонтные составы. Крупные изъяны можно перекрыть другими покрытиями, например, на наливное напольное покрытие сверху можно класть плитку или линолеум.
- Длительный срок эксплуатации. В среднем, гарантийный срок службы – 10 лет. При правильном уходе, профессиональном монтаже и проведении своевременных ремонтных работ этот срок увеличивается до 15-20 лет.
Есть у этого покрытия и некоторые минусы:
- Высокая стоимость.
- Низкий уровень парозащиты.
- Необходимость дополнительной шумоизоляции.
- Низкий уровень теплопроводимости.
- Длительный монтаж.
- Необходимость использования специальных инструментов.
Достоинств у наливного пола все же больше, чем недостатков.
Этапы проведения работ
Самонивелирующийся наливной пол начинается, как уже было сказано, с подготовки поверхности. Очистив и загрунтовав поверхность, на пол необходимо установить маяки или сделать метки для ориентировки уровня высоты раствора. Такие метки лучше нанести по всему периметру, используя строительный уровень. Все подробности процесса смотрите в этом видео:
Далее, соблюдая пропорции, замешиваем раствор. На это уйдет не более 5-7 минут, для лучшего смешивания используйте насадку — миксер для дрели. Готовый раствор полностью выливается на пол, при необходимости стоит помочь раствору растекаться по площади широким шпателем. После того, как раствор расплылся, для улучшения качества стяжки всю поверхность необходимо пройти игольчатым валиком.
Для устройства полноценной самовыравнивающейся стяжки для пола её стоит укладывать в несколько слоев. Специалисты рекомендуют, что для сохранения целостности структуры заливки слой не должен превышать 5 мм.
Технология процесса заливки
Когда пол подготовлен и вычищен от разного рода загрязнений, начинают производить его заливку смесью. Целесообразно реализовывать этот процесс не в одиночку, а с помощником, так как некоторые из смесей имею короткий, около получаса, срок пригодности к применению в виде раствора (информация об этом дана на упаковке смеси), так что после замешивания необходимо успеть ее оперативно израсходовать и выровнять до окончания этого срока.
В качестве инструмента для замешивания применяют строительный миксер или электродрель – они позволяют получить максимально однородную консистенцию. Пропорции замешивания с водой указаны на упаковке продукта. Как правило, на 1 кг сухого состава берут от 0,1 до 0,2 л воды, а расход смеси на квадратный метр площади составляет от 14 до 18 кг.
При не очень больших площадях обрабатываемого помещения командой из двух человек последовательность действий выглядит так:
- Мастер А готовит порцию раствора.
- Мастер В забирает ее по окончанию готовности и подставляет емкость для второй порции, а в это время мастер А споласкивает насадку рабочего инструмента.
- Мастер А готовит вторую порцию. В это время мастер В заливает раствор в одну из угловых областей помещения, отдает ведро мастеру А для приготовления третьей порции, распределяет наливную смесь раклей, удаляет пузырьки воздуха игольчатым валиком, при необходимости выравнивает шпателем.
- Получив ведро, мастер А готовит третью порцию, а мастер Б забирает вторую, выливает на пол, распределяет по поверхности. Так продолжается до тех пор, пока не будет залит весь пол.
Отечественная смесь для самовыравнивающегося пола «Геркулес»
Типичные ошибки в работе и изготовлении
Знание самых типичных ошибок при монтаже наливного пола и его изготовлении позволит избежать их повторения в дальнейшем.
Недостаточное уделение внимания подготовительному этапу, а именно игнорирование измерения влажности основания – ошибка, которую допускает 80% тех, кто заливает пол самостоятельно. В результате наливная смесь плохо распределяется, быстро отслаивается от основания и трескается. Обязательно нужно измерить уровень влажности основания, особенно если оно бетонное. Показатель не должен превышать 4%.
Несоблюдение пропорций компонентов при приготовлении жидкой смеси. Часто воды льют больше, чтобы экономнее расходовать сухой компонент. В результате пол получается хрупким, полимерное покрытие быстро истирается и крошится, а на его поверхности появляются дыры и белесые пятна
Очень важно соблюдать все рекомендации производителя по приготовлению смесей
Несоблюдение времени выдержки просыхания пола. Это касается и грунтовочных работ, и монтажа самого наливного пола. Пытаясь сократить время работ, в итоге получают некачественный, ненадежный и недолговечный пол.
Игнорирование использования ракеля при заливке пола. Работая с самовыравнивающимися смесями, многие люди считают необязательным использование этого инструмента, и это большая ошибка. Ни одна современная смесь этого типа не может идеально выровняться самостоятельно. Результатом игнорирования ракеля становится пол с вмятинами и разной высотой.
Грунтование поверхности
Важный этап перед началом непосредственного выравнивания пола – это нанесение грунта. Специальные растворы для этого можно найти во всех строительных магазинах.
Перед началом грунтования, поверхность шлифуется. Для этого берется наждачная бумага или шпатель, что угодно, что поможет очистить поверхность от краски, грязи, ржавчины, всех посторонних предметов. Этот пункт входит и в подготовительную работу, описанную выше.
После этого можно наносить саму грунтовку. Это делается с помощью валика. Ее раствор выливается в тару, валиком наносится на поверхность в 1-2 слоя. Приблизительно можно определить, сколько слоев наносить, исходя из состояния поверхности или самого раствора грунтовки, пока не образуется равномерная пленка. После этого оставляется высыхать. В зависимости от температуры помещения это может занять 1-4 дней. После этого необходимо сразу заливать самовыравнивающийся пол.
В зависимости от типа поверхности можно подобрать различные виды раствора для грунтования:
- Алкидная смесь — для металлической поверхности, черный или цветной метал – двухкомпонентная;
- Пассивирующая грунтовка для пола, которому необходима максимальная защита;
- Грунт-эмаль имеет двойную защиту.
Виды наливных смесей
Производители предлагают несколько разновидностей этого выравнивающего материала:
- цементные;
- гипсовые, они же минеральные;
- цементно-гипсовые.
Есть еще одна классификация:
-
Для проведения черновых работ. Для этого используются смеси, в состав которых входят компоненты крупного помола. Заливать такой наливной пол своими руками несложно. Главное, чтобы его толщина варьировалась в пределах 2-10 см.
-
Для финишного покрытия. Здесь применяются смеси из мелкофракционных материалов. Их можно заливать слоем в несколько миллиметров, но не более 4 см.
Отдельно в классификации стоят смеси, которые называют полимерными или 3D полами. Иногда можно слышать о жидком линолеуме. Это все один и тот же материал.
В основе закладывается разного типа эластомеры, отсюда и их различия:
- эпоксидные;
- полиуретановые;
- полимерцементные;
- эпоксидно-уретановые;
- метилметакрилатные.
Поэтому перед тем как залить наливной пол, необходимо выбрать его по выше обозначенным критериям.
Достоинства и недостатки материала
Среди преимуществ состава можно выделить следующие:
- В него входят только экологически чистые компоненты.
- Такие смеси, как например, «Ветонит», быстро готовятся и просты в применении.
- Сохнет средство за минимально короткие сроки.
- Для хорошего результата вам не нужно делать толстый слой.
- Современный рынок предоставляет вам большой ассортимент различных составов.
Теперь рассмотрим недостатки изделия. Например, этот материал стоит гораздо дороже обычной бетонной стяжки. Кроме того, укладывать напольное покрытие разрешается только через сутки после завершения подготовительных работ.
Результат выравнивания самовыравнивающейся смесью для пола
Важно! Самовыравнивающийся состав обладает плохой адгезией с запыленной поверхностью. Если вы решили использовать самовыравнивающиеся смеси для деревянного пола, то основание должно быть неподвижным.
Наливные самовыравнивающиеся полы – описание технологии стяжки
Самовыравнивающая стяжка – современная строительная смесь, с помощью которой делают ровное основание под финишную отделку любым материалом. При такой технологии состав самостоятельно равномерно растекается по поверхности. Получается гладкое основание, без каких-либо изъянов.
В состав стяжки входят сухие строительные смеси и химические добавки. Выбор обширен. Все работы можно сделать самостоятельно. Перед приобретением смеси стоит учитывать ее плюсы и минусы.
Устройство, сильные и слабые стороны
Стяжка выполняется просто. На подготовленное основание выливается смесь, которая растекается по всей площади, создавая ровное покрытие. Результат зависит от материала и правильности выполнения работ.
К достоинствам технологии относятся:
- простота в приготовлении и применении;
- быстрое застывание;
- широкий ассортимент от зарубежных и отечественных производителей;
- устранение всех перепадов и неровностей;
- нет потребности в армировании.
С помощью смесей быстро делают ровное основание, готовое для проведения финишной отделки. Перед использованием технологии стоит учесть следующие минусы стяжки:
- слой толщиной до 2 см имеет невысокую прочность;
- низкие тепло- и звукоизоляционные свойства;
- высокая стоимость технологии.
Какие есть виды самовыравнивающихся смесей?
Нельзя сказать, что какая-то смесь лучше, а какая-то хуже, их выбор зависит от типа используемого основания, характеристик помещения, будет это основа для напольного материала или финишное покрытие. Получив ответы на все вопросы, можно переходить к выбору самонивелирущейся смеси, а их есть несколько видов:
Смеси на основе цемента
Самыми дешевыми являются самовырванивающиеся обеспыливающие растворы, часто их используют в качестве грунтовки. Так как толщина слоя небольшая, то и срок службы такого покрытия всего 3-5 лет. Более качественным и долговечным является цементно-акриловый пол.
имеет высокую морозоустойчивость
Такое покрытие имеет не очень привлекательный вид, поэтому не используется как финишный пол, необходимо заливать слоем не менее 5 мм, поэтому большой расход материалов.
Гипсовые смеси
Самовыранивающиеся смеси на основе гипса нетребовательны к качеству основания, имеют высокую теплопроводность, поэтому часто используются вместе с теплым полом. Они не имеют усадки, быстро высыхают, но укладка таких материалов возможна только на сухую поверхность. При помощи этих составов можно делать стяжку толщиной до 10 см, тогда как цементно-песчаные не более 5 см.
На основе эпоксидных смол
Такие составы имеют повышенную истираемость поверхности, если на них падают тяжелые предметы, то могут появляться трещины и после пролитой жидкости, они становятся скользкими.
На основе полимеров
С их помощью удается получить прочную поверхность, которая не боится вибрации, ударов и серьезных нагрузок, перепадов температуры. Такие смести имеют большой срок службы, обладают высокими шумоизоляционными характеристиками, водонепроницаемы, срок их застывания всего несколько часов.
Укладывать самовыравнивающиеся составы на основе полимеров и гипса можно только на сухую поверхность.
Требования к черновому основанию
Наливные полы создаются на таком основании, которое не имеет трещин и щелей, допускающих утечку смеси. Если такие щели будут иметь место быть, то расход строительных материалов возрастет в разы, что увеличит затраты на ремонт. К тому же велик риск, что основание получится некачественным
Именно поэтому важно тщательно подготовиться к проведению работ по заливке пола
Итак, прежде всего, нужно тщательно осмотреть деревянное основание, чтобы определить масштабность работ и выяснить, нуждается ли пол в починке
Важно оценить, имеются ли трещины и рассыхания, хорошо ли держатся доски, пригодны ли они для дальнейшей эксплуатации. Плохо держащиеся доски нужно закрепить гвоздями
Вначале проводится ревизия деревянного пола
Если деревянные полы находятся в более-менее приличном состоянии, то использовать их для заливки наливного основания вполне можно. Ремонт проще и дешевле провести своими руками. Кстати, паркетное основание, имеющее плохое состояние, чинить бессмысленно. Проще всего его полностью демонтировать.
Ремонт деревянного пола
От чего зависит толщина слоя
Подбор самовыравнивающейся смеси при столь огромном ассортименте продуктов – непростое дело. Решающее значение имеют следующие факторы:
Область применения
В первую очередь смесь выбирается по признаку морозостойкости, то есть где будет укладываться — внутри или снаружи здания. Составы для внутренних работ выпускаются для помещений с нормальной или повышенной влажностью. Не стоит пренебрегать этим условием, ведь в смеси для ванн, душевых, прачечных и бассейнов вводятся специальные гидрофобизирующие присадки. То есть исключается риск насыщения водой слоя стяжки, ее порча и разрушение.
Отдельно обращайте внимание на наличие комплекса подогрева пола. Не каждая смесь обладает достаточной степенью устойчивости к перепадам температур, особенно если стяжка формируется из самовыравнивающегося состава
Поэтому обязательно ищите на упаковке пометку «использование в системе «теплый пол».
Способ нанесения
Наливные полы укладываются ручным или машинным способом. Специальная техника используется при заливке больших площадей, чтобы исключить нежелательные перерывы в работе, сформировать качественное и долговечное базовое покрытие.
Тип основания
Производители выпускают простые наливные полы, укладываемые по бетонным и ангидридным стяжкам, монолитным или ЖБ-плитам, а также специальные ровнители. Они предназначены для работы по керамзиту, грунту или гравию, фанере, ГВЛ и ДСП, деревянному настилу, старому покрытию вроде плитки, линолеума или ковролина. При этом на упаковке всегда есть инструкция по правильной работе с раствором, начиная от подбора оптимальных сопутствующих товаров (грунтовка, ремонтные составы) до методов нанесения.
Рекомендуем: Наливной пол на деревянном основании.
Характер выравнивания
Здесь нужно определиться, что именно вам надо — предварительное или финишное сглаживание. Первое осуществляется ровнителями с фракцией наполнителя от 1 мм, соответственно слой получается более толстый, а поверхность – шероховатая. Составы для окончательного выравнивания относятся к категории тонкослойных и мелкофракционных, то есть высота пласта должна быть минимальной.
Перепад неровностей
Задача мастера – определить требуемый уровень заливки. Для этого нужно найти нулевую (нижнюю) и самую высокую точки пола. К полученному результату прибавляется минимум 5 мм для базовых и быстротвердеющих составов. Далее проводится при помощи лазерного нивелира соответствующая разметка на стенах или выставляются маяки. При отсутствии нужного оборудования можно поступить проще и ввернуть в основание саморезы на высоту уровня заливки. Сначала вкручиваются угловые реперы на расстоянии 10-15 см от стен, дальше по оси, проходящей через середину комнаты. Интервал между рядами маячков — 1 м.
Таким образом, горизонт нового пола должен проходить над самой высокой точкой на 0,3-0,5 см (с учетом возможной усадки). Для финишных тонкослойных ровнителей толщина пласта выводится в индивидуальном порядке. Если база ровная, но шероховатая, достаточно слоя 1-2 мм. При наличии небольших перепадов (до 20 мм) также определяется самая высокая точка и пол выводится на ее уровень. Запас на усадку не требуется, так как финишные смеси относятся к безусадочным.
Обратите внимание – именно последние три фактора позволяют точно определить, какой должна быть минимальная и максимальная толщина наливного пола. В любом случае перед покупкой ознакомьтесь с информацией по продукту либо на сайте производителя, либо на упаковке ровнителя
Хорошая реклама
Самое читаемое
Финишное выравнивание пола своими руками
Рассмотрим, как происходит процесс выравнивания пола при помощи нивелира или самовыравнивающейся смеси, потому что именно этот способ применяется наиболее часто. Работы будут производиться при помощи быстротвердеющего пола Vetonit.
Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Она включает в себя полное удаление строительного мусора, пыли и грязи. Для этого используется строительный пылесос, а также может понадобиться и влажная уборка.
Подготовка основания
Основание пылесосится
Шаг 2. После этого для улучшения адгезии производится грунтование основания. Грунтовочная смесь выливается на поверхность основания и разравнивается либо наносится валиком или щеткой. Перед заливкой наливного пола грунтовочный слой хорошо просушивается в течение 24 часов.
Нанесение грунтовки на основание
Шаг 3. Готовится раствор наливного пола. Содержимое упаковки смешивается с водой в пропорции, которая указана на мешке. Нарушать соотношение компонентов нельзя. Смесь должна быть тщательно размешана при помощи строительного миксера. При этом в ней не должно остаться комочков.
Приготовление смеси для наливного пола
Шаг 4. Состав выливается на поверхность пола. Смесь имеет хорошую растекаемость и не потребует значительных усилий для разравнивания.
Заливка приготовленной смеси
Шаг 5. Разравнивание смеси по основанию производится при помощи металлического широкого шпателя или ракли. После этого слой прокатывается игольчатым валиком.
Смесь прокатывается игольчатым валиком
Шаг 6. Залитый пол тщательно просушивается. В случае использования смеси быстротвердеющей достаточно выждать около 3 часов до того, как материал наберет некоторую прочность.
Залитый пол должен просохнуть
Шаг 7. Через 3 часа проверяется ровность пола. Проверка производится длинным строительным уровнем или правилом.
Проверка ровности пола
Примерно через 5 дней на поверхность пола может укладываться финишное напольное покрытие.
Технология использования смеси
Все начинается с ее замеса. Это делают порциями. Сначала наливают соответствующее количество воды, далее засыпают смеси для пола деревянного или бетонного. Что касается воды, то на упаковке часто отмечается диапазон ее количества на единицу раствора. Этот диапазон берется из расчета на температурную разницу. Если температура в помещении достигает максимально допустимой, то дается такое количество воды, которое достигает наибольшего предела. И наоборот. Пренебрежение этим правилом приводит к результатам «ежик» или «вата».
Во время замеса дрель или миксер должны работать в режиме 100-300 об/мин. Касаться насадкой стенок посуды нельзя, поскольку ухудшается однородность массы. Замешивают до 4 минут.
Далее выдерживают до 4 минут (за это время происходит созревание самовыравнивающейся смеси). В то же время напарник готовит раствор во втором ведре. После наступает этап заливки. Смесь выливают на самую дальнюю от двери часть пола и разглаживают, используя ракель. Опустевшую емкость помощник промывает. Далее готовит третью порцию раствора. Вторая уже отправлена на созревание. Промывать также нужно и насадку миксера.
В такой последовательности заливают весь пол. В конце перед дверным проемом ставят доску, которая не позволит смеси для пола бетонного или деревянного вытечь из помещения. После заливки нужно высвободить пузырьки воздуха из стяжки.
Высвободить пузырьки воздуха
Для этого мастер берет игольчатый валик и, перемещаясь в краскоступах, водит им по залитому слою. Этот процесс часто демонстрируется в видео.
https://youtube.com/watch?v=EqEDnQUOPvE