Виды регулировочных систем
Регулируемые лаги монтируются различными крепежными элементами, на которых остановимся поподробнее.
Пластиковые болты
Регулируемые пластиковые опоры для лагов продаются комплектующими крепежами. В нем имеются болты из пластика и крепежи. Собирать конструкции лагов данными регулировочными крепежами на удивление просто:
- В лагах делают отверстия под установку регулировочных винтов с шагом в полметра.
- В этих отверстиях нарезают болтовую резьбу.
- В подготовленные отверстия с резьбой накручиваются болты.
- Лаги устанавливаются с расстоянием друг от друга в 50-60 см.
- Отверстиям на лагах должны соответствовать отверстия на бетонном основании, на которые устанавливают специальные крепежные элементы.
- Вращение полимерного болта регулирует лаги и выравнивает основу по уровню. После получения ровной поверхности лишние части болтов убираются стамеской.
Пластиковая опора позволяет устанавливать их и с лагами, и под фанерные полы, которые настилаются непосредственно на бетон без использования деревянных лагов. Монтируются крепежи в фанеру и на поверхность основания таким же образом.
На фанере с шагом в 50 см выполняются отверстия, в которые закрепляют фланцы.
Фланец с резьбой регулирует высоту плит.
Использование пластиковых болтов удобно, но не во всех строительных магазинах можно найти подобные крепежные элементы, поэтому используют анкера.
Регулировка анкерами
Если в качестве изменения высоты основания под лаги используют клиновые анкера, то он содержит еще пару шайб и гаек. В подобные лаги сечением в 50х50 мм делают отверстия под крепежи с расстоянием в 50 см.
В анкера, вставленные в подготовленные отверстия, вставляются шайбы и накручиваются гайки.
Отверстия, выполненные на брусках, должны иметь потайную нишу диаметром в 20 мм и глубиной в 10 мм, в которые вгоняются элемента крепежа, чтобы они не касались настила поверх лагов чернового пола из фанеры.
После этого лаги насаживают на анкера так, чтобы подготовленные гайки с шайбой на лаге оказались со стороны бетонного основания. Вращение гайки позволит регулировать положение по высоте лаг. Верхняя крепежная гайка предназначается для надежности лаг.
После завершения монтажа лишние части анкеров спиливают. Для этого используют болгарку или ножовку по металлу.
Подобным образом используют анкерные крепления для регулирования фанерной основы без использования лаг. Технология имеет некоторые различия. Например, опорные гайки встраиваются на требуемом уровне до настила листов фанеры.
Регулировка шпильками
Монтаж регулируемого пола на шпильках схож с монтажом анкерных регулировочных систем. В комплекте к анкерной добавлена шпилька. Шпильку используют диаметром в 8 мм. Остальные крепежные элементы (анкер, гайки и шайбы) подбираются под размер шпильки.
В основании высверливают отверстия и в них установить анкера. В анкер закручивают шпильку. На шпильке устанавливается гайка и на нее одевается шайба. Верхняя гайка служит фиксатором бруса. Так же как и в других случаях, излишки шпильки подрезаются.
Использование шпильки затрудняется из-за использования анкеров. Установка анкеров занимает наибольшую часть времени, потому что является сложной частью работы. Из-за полой структуры плиты перекрытия втулка может провалиться в него. Потому советуют не сильно загонять его в плиту перекрытия. К тому же армированная система плиты перекрытия тоже может стать проблемными участками установки анкеров.
Регулировка уголками
Использование угловых крепежных деталей возможно. Их закрепляют на бетонное основание дюбелями. Уголки подбираются по мере необходимости поднятия пола над бетонным основанием, но сечением не менее 50х50 мм. Использовать уголки выгоднее, если анкерная система держится хуже из-за слабого основания.
Крепежи устанавливаются по лини с промежутком в полметра. В установленные уголки закрепляют брусок с заранее проверенным и выставленным уровнем. Для проведения монтажа нужно как минимум пару человек.
Чтобы придать прочности, с другой стороны деревянных брусков устанавливают подобные уголки.
Особенности утепления
Каркасная структура из лаг встречается не только в деревянных домах, но и во многих зданиях, построенных в первой половине или середине 20-го века. В то время это был самый доступный способ быстрого возведения жилого дома. Характерными особенностями таких покрытий являются хорошие теплоизоляционные свойства. Но они также требуют периодического ремонта и обновления – намного чаще, чем у бетонных полов. Поэтому специалисты рекомендуют во время планирования этих работ сделать дополнительный слой утепления.
Помимо этого, установка лаг является одним из эффективных вариантов создания теплого основания и в современных жилых домах, однако из-за уменьшения общей высоты в помещении не всегда приемлема для стандартных квартир и домов.
Для анализа целесообразности утепления между лагами рассмотрим особенности этой технологии:
- В большинстве случаев лаги устанавливаются на черновое деревянное основание, тем самым формируя на поверхности несколько отдельных ячеек. Т.е. утеплитель не будет равномерно распределен по всей поверхности, а заполнит лишь эти зоны. Разница между коэффициентами теплопередачи балок и теплоизолятором может стать причиной неравномерного распределения температуры на поверхности.
- Материал утепления не должен негативно влиять на деревянные элементы конструкции. В большей мере это относится к его гидрофобности — впитыванию влаги. Поэтому технология утепления пола по лагам предусматривает повышенные меры гидроизоляции.
- Обязательный воздушный зазор. Он необходим для своевременного удаления водяных паров, выделяемых древесиной. Для этого предусматривают наличие вентиляционных щелей между утеплителем и верхним основанием пола.
Учитывая эту специфику, можно приступить к выбору оптимальной схемы утепления. Для этого рассмотрим различные варианты конструкции теплоизолирующего слоя.
Правильный выбор расстояния
Свободное пространство между брусьями определяется толщиной половой доски.
В учебниках по строительству дается такая информация: если для обустройства пола на лагах используется доска толщиной 2 см, то расстояние между двумя соседними брусьями выбирается не более 30 см. Если толщина половой доски увеличивается на 5 мм, то расстояние между соседними конструкциями можно увеличивать на 10 см.
Стандартные схемы укладки по опорным конструкциям
Существует два типа деревянных полов для бани – это протекающие и непротекающие.
Протекающие полы считаются наиболее простыми в изготовлении и более дешевыми. Вода, которая является частью банных процедур, удаляется через естественные щели в чистовом полу и уходит прямо в грунт.
Но такой пол на лагах хоть и прост в исполнении, но не лишен недостатков. Прежде всего, это холод, неизбежно проникающий в помещение парилки.
Наиболее распространенный способ укладки деревянных полов – это изготовление непротекающего пола с уклоном в дренажную, водосборную систему с приямком.
Устройство его более сложное, чем у протекающего пола, но он более теплый, что немаловажно для бани
Чистовое основание для бани с уклоном
Наиболее качественный непротекающий пол, который можно было сделать с уклоном, всегда считался бетонный.
Но появился более простой и дешевый способ выравнивания основания, – это регулируемый пол на лагах.
Используя регулируемые лаги можно создать как идеально ровный пол, так и с заданным узлом уклона в любую сторону. Такая система применяется на бетонном основании бани при настиле лаг на опорные столбики.
В качестве основного регулировочного инструмента используются высокопрочные полимерные болты. Для того, чтобы выровнять или, наоборот, создать уклон для пола бани, нужно начать монтаж со сверления отверстий в брусьях под стойки.
- Ввинтить полимерные стойки в сами конструкции. Для этого в них просверливаются отверстия нужного диаметра.
- После чего лаги устанавливаются на штатное место бетонного основания, либо на опорные столбики. Если вы используете систему выравнивания лаг для пола в бане на основе полимерных стоек, то опорные столбы, а соответственно и стойки, должны находиться друг от друга на расстоянии не более 30 см.
- После чего следует закрепить пластиковые стойки к основанию либо к столбикам. Для этого просверливается сама стойка, в полученное отверстие вставляется анкер, и ударом молотка с наставкой крепится к полу не жестко.
- Когда все брусья закреплены, то начинается процесс создания уклона. Для этой процедуры существует специальный ключ шестигранник, при помощи которого и происходит регулирование каждой стойки.
- Проверять уклон можно при помощи строительного уровня.
- По окончании процесса анкер жестко забивается, закрепляя стойку и лагу на основании.
Излишки пластиковых болтов срезаются при помощи стамески.
В полученный промежуток между лагами можно уложить утеплитель, создав идеально теплый пол на лагах в бане.
Установка лаг для пола
Устройство пола с применением лаг может производиться на различные основания. При этом обязательно необходимо учитывать свойства основания, величину нагрузки на поверхность и некоторые особенности монтажа конструкции.
Установка на деревянные перекрытия
При монтаже пола с такими перекрытиями, лаги крепятся на деревянные балки. В связи с тем, что балки могут не иметь идеально ровного уровня, они крепятся на боковые стороны балки. При таком монтаже применение подкладок не нужно. Горизонталь проверяется контрольной рейкой по уровню. Крепить лаги лучше шурупами диаметром не менее 6 мм, и длиной в 2–2,5 раза больше ширины.
Для предотвращения растрескивания лаг и балок, предварительно нужно просверлить отверстия сверлом диаметром на 2,5 мм меньше диаметра шурупа.
Установка на бетон
Имеется два способа установки конструкций на бетонное основание:
- При первом способе, чтобы выставить горизонтальный уровень, между бетонным основанием и лагами устанавливаются подкладки разной толщины. Этот способ монтажа деревянного пола применяется довольно часто, хотя он имеет много недостатков. С течением времени подкладки деформируются, усыхают, могут вылететь, что приводит к таким неприятностям, как прогиб пола, скрежет и другие.
- При втором способе выравнивание поверхности осуществляется устройством стяжки из цементного раствора. После полного высыхания стяжки, на неё устанавливаются лаги. При этом способе монтажа пол не деформируется, т. к. стяжка создаёт прочную и надёжную опору по всей длине основания.
Перед тем, как установить лаги на основание из бетона нужно проделать несколько подготовительных операций:
- Так как бетон прекрасно впитывает влагу, на основание необходимо положить слой гидроизоляции.
- Затем уложить слой звукоизоляции, которая необходима для устранения ударного шума.
- Выполнить стяжку либо сухую, либо цементную.
Утеплитель необходимо укладывать строго между лагами, не допуская попадания материала под них.
Установка по грунту
Сначала нужно произвести выравнивание поверхности грунта и его утрамбовку. Эту работу в основном выполняют вручную. Затем необходимо произвести разметку расстояния для столбиков под лаги. Расстояние от стены до первой лаги от 3 до 20 см.
После разметки местонахождения опорных столбов необходимо выполнить устройство фундамента под эти столбы.
Фундамент под столбы делается следующим образом:
- В обе стороны от оси лаг откладываем по 20 см. Делаем отметки.
- Натягиваем между отметками шнур.
- Чтобы наметить углы столбов, такую же операцию проводим в перпендикулярной к лагам плоскости.
- Затем устанавливаем по углам колышки-маячки. Шнур можно снимать уже на этом этапе.
- В местах, отмеченных колышками, выкапываем кубические углубления, засыпаем слой щебня, хорошо утрамбовываем подушку.
- Делаем опалубку высотой 10 см в выступающей части фундамента.
- Производим гидроизоляцию фундамента, для этого укладываем в ямки рубероид.
- Затем производим армирование будущих столбов, сваренной сеткой из металлических прутьев диаметром 8 мм.
- После этих подготовительных операций заливаем фундамент бетоном.
- Даём бетону хорошо высохнуть (1–3 суток).
После полного высыхания бетона, проводим гидроизоляцию кусками рубероида. Затем укладываем кирпичи прямо на рубероид. Обычно рассчитывается фундамент так, чтобы было достаточно двух рядов кирпича, причём верхний ряд должен располагаться перпендикулярно длине.
Затем проводим гидроизоляцию по кирпичу из кусков рубероида. Сверху укладываем прокладку из звукоизоляционного материала, крепим её, чтобы не съехала.
Для устройства пола необходимо добиться идеально ровной поверхности, для чего тщательно выверяем горизонталь лаг. Первыми нужно устанавливать крайние от стен лаги и на расстоянии два метра друг от друга. Затем укладываем все промежуточные лаги и крепим их.
https://youtube.com/watch?v=0PnvRtegqBg
Основные критерии расчета
Чтобы правильно рассчитать, какое количество лаг необходимо для устройства полов, следует принять для расчета следующие исходные данные:
- Толщина половой доски или плитных материалов ОСП, ДСП;
- Предполагаемая максимальная нагрузка на квадратный метр пола;
- Количество точек опоры или расстояние между стенами;
Имея даже такие минимальные данные, можно правильно рассчитать необходимое сечение деревянного бруса для изготовления лаг и максимальный шаг между лагами.
Сечение бруса
Схема устройства деревянного пола с утеплением под ламинат
Сечение деревянного бруса для устройства лаг выбирается в зависимости от расстояния между опорами и необходимой грузоподъемности пола. Производя расчет необходимого сечения лаг, следует принимать максимальную нагрузку на пол не боле 300 кг на м2.
В качестве лаг используется брус квадратного или прямоугольного сечения, более широкая сторона которого располагается вертикально. Таким образом получается максимальная жесткость лаги при минимальном расходе древесины, что снижает непроизводительные затраты на устройство полов. В строительной практике применяется соотношение ширины лаги к ее высоте равное 1,5-2, оптимальное с точки зрения прочности и затрат. При использовании в качестве лаги стандартной обрезной доски толщиной 5 см ее высота при промежутке между опорами 2 м должна быть от 10 до 15 см. Стандартные размеры лаг в зависимости от пролета представлены в таблице:
Величина пролета, см | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
Сечение бруса, см | 11х6 | 15х8 | 18х10 | 20х15 | 22х18 |
Иногда индивидуальному застройщику сложно найти стандартный брус, подходящий для изготовления лаг необходимого сечения. Выход из этой ситуации достаточно прост. Чтобы обеспечить требуемую грузоподъемность пола, можно установить рядом несколько стандартных досок толщиной 5-6 см, увеличив высоту получившегося бруса на 1-2 см относительно стандартной. Такой «слоеный пирог», даже при отсутствии крепления досок между собой, полностью заменяет полнотелый брус необходимых размеров. Аналогичных результатов можно достичь, если расположить доски через одинаковые промежутки по всей длине опорной поверхности фундамента.
Шаг между лагами
При изготовлении деревянных полов четко прослеживается, как зависит расстояние между лагами, называемое шаг от толщины, и вида используемых материалов. Чем толще используемая в качестве настила доска, тем большее расстояние должно быть между лагами. Более наглядно о том, какой шаг необходимо выбирать при использовании разной толщины доски, показывает приведенная ниже таблица.
Толщина половой доски, см | 2 | 2,4 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 |
Шаг между лагами, см | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 |
В качестве чернового напольного покрытия в современном строительстве очень часто используются вместо досок плитные конструкционные материалы, что соответственно меняет методику расчета. Древесно-стружечная плита (ДСП), цементно-стружечная плита (ЦСП), ориентированно-стружечная плита (OSB) и гипсоволокнистые плиты (ГВП) успешно применяются в качестве основы под покрытие из рулонных материалов или керамической плитки, устраиваемого по деревянным лагам. В некоторых случаях ДСП может дополнительно покрываться материалами на цементной или гипсовой основе. Учитывая большую жесткость ДСП на изгиб и меньшую чем доска прочность, следует выбирать шаг между лагами не более 40 см, а при использовании боле толстой ДСП (20-22 мм) увеличить шаг между лагами максимум до 60 см.
Материалы для обрешётки
При устройстве настила можно использовать различные материалы, которые предлагаются в строительных магазинах. Главное, чтобы они обладали необходимой прочностью, ровной поверхностью и низким коэффициентом деформации при нагрузке. Подобным требованиям удовлетворяют изделия из пластика, металла, дерева и железобетона, а также компаунда, изготовленного из синтетических смол.
Если оценивать все вышеперечисленные варианты по стоимости, то безусловным лидером можно считать дерево. Поэтому чаще всего при устройстве пола используют деревянные брусья.
Применяемый для настила пола материал чаще всего производят из древесины хвойных пород. Как правило, это сосна, ель и пихта. Однако, практика показала, что наибольшей практичностью обладают лаги из древесины лиственницы. Обусловлено это преимуществами материала, который является очень прочным и устойчивым к гниению.
Что же касается сосны и ели, их выбирают владельцы, стремящиеся сэкономить на материале.
Особо стоит сказать о правилах выбора материала для изготовления балок. Это могут быть даже брусья, имеющие смоляные карманы и небольшие дефекты. Так что вы можете спокойно приобретать пиломатериалы второго или третьего сорта, не беспокоясь о функциональности основы.
Если же ваши финансовые возможности ограничены, то вместо лиственницы вы можете выбрать сосну или ель. Специалисты рекомендуют не экономить за счёт покупки более влажного бруса, так как это может быть чревато большими проблемами. Для изготовления лаг необходимо брать брусья влажностью не выше 20%. Если вы не выполните это требование, то в процессе эксплуатации дерево будет сохнуть и деформироваться, а это потребует переделки настила.
Если вы решили делать обрешетку из ели или сосны, то вам придется в обязательном порядке выполнять гидроизоляцию во время укладки брусьев. Лаги можно использовать при укладке на основания любых типов, однако в каждом случае гидроизоляцию придется выполнять с некоторыми коррективами.
В том случае, если лаг размещаются на железобетонное основание, то на начальном этапе должна быть выполнена укладка слоя из вспененного полиэтилена.
В ситуации, когда укладка брусьев производится на кирпичные столбики, используется полиэтилен, который прокладывают между столбиками и грунтом, а также между столбиком и бруском. Для защиты от влаги пространства между кирпичом и древесиной следует использовать не полиэтилен, а рубероид.
Невзирая на то, брусья из какой породы дерева вы собрались использовать для обрешётки, перед укладкой их необходимо обработать антисептическими составами. В первую очередь это касается тех случаев, когда пол стелют в деревянном частном доме. Опасность для этой конструкции могут представлять древоточцы, которые способны очень быстро навредить элементам пола и вынудить владельца раньше заняться ремонтом.
Как правильно выбрать сечение лаг?
Схема монтажа чернового пола на лагах.
Сечение бруса для изготовления лаг определяется 2 факторами: длина пролета между точками опоры (столбиками, подкладками или поперечными балками) и максимальная нагрузка, под которой будет находиться пол при его эксплуатации (для жилого помещения она составляет не более 300 кг/м 2 ).
Сечение балок должно быть прямоугольной формы с шириной, кратной 1,5, и высотой в 2, то есть соотношение сторон в разрезе должно быть 1,5х2. При укладке балок большая сторона должна располагаться вертикально. Это позволит добиться максимальной жесткости конструкции при минимальных объемах древесины и, соответственно, минимальных затратах. В таблице 1 представлена зависимость сечения бруса от размеров пролета.
Также сечение балки будет зависеть от толщины и прочности напольного покрытия
При монтаже пола следует обратить внимание на слой теплоизоляционного материала
Между чистовым перекрытием и утеплителем, уложенным между лагами, должен быть небольшой зазор для естественной вентиляции воздуха шириной не менее 2 мм.
Это означает, что брус необходимо приобретать с учетом величины вентиляционного зазора.
Варианты стыковки лаг.
Для конструирования деревянного пола по лагам рекомендуется использовать брус с небольшим запасом сечения. Балки могут монтироваться как на бетонное основание, так и непосредственно на грунт. Различия в этих способах укладки заключаются в опорах, которые будут использоваться под брусья. Если основа — грунт, то в качестве опорных элементов нужно применять бетонные или кирпичные столбики, которые устанавливаются через каждые 1,2 м. Данные элементы изготавливают из красного кирпича М100.
Использование столбчатых опор позволяет сэкономить на толщине древесины. Так, при длине лаг в 400 см всего лишь одна опора, установленная посредине, позволит уменьшить сечение с 180х100 до 110х60, что в итоге существенно отобразится на вашем бюджете.
Расчет для примера
В качестве примера определим шаг лаг для пола в стандартном панельном доме (расчет 1) и в каркасном здании (расчет 2).
Расчет 1.
Согласно таблице, для такой толщины настила (фанера) шаг лаг можно принять 300 мм, а сечение бруса для пролета в 3 м – 150х80 мм. Расчетное количество х составит при расстоянии от стен 50 мм, ширине бруса 80 мм и шаге лаг под фанеру 300 мм
5000 – 80х – 300(х-1) – 100, х = 12,1 балки.
Поскольку число лаг не может быть не целым, принимаем количество брусьев 13 или – при малой нагрузке можно увеличить расстояние до стены – 12 штук.
Если при тех же условиях рассчитывается шаг лаг для пола из досок толщиной 50 мм, то расчетное количество брусьев х при расстоянии между ними 1000 мм составит
5000 – 80х – 1000(х-1) – 100, х = 3,6 балки.
Принимаем целое количество 4 штуки (здесь уменьшать их число нежелательно).
Расчет 2
Определим, через какое расстояние лаги должны быть уложены под настил из фанеры. По данным таблицы для фанеры толщиной 20 мм шаг лаг составляет 300 мм, при этом расстояние между балками составляет 1000 мм. Необходимо вначале разместить лаги по числу балок с креплением к их боковой стороне и выравнивании, далее расположить брусья поперек первичных лаг с шагом 300 мм.
Поскольку балки имеют длину 3000 мм, первичные лаги также должны быть длиной 3000 мм и иметь сечение не менее 200х150 мм. Для пятиметровой комнаты таких лаг (согласно предыдущему расчету) потребуется 4 лаги (или пять, в зависимости от положения балок). Размещение вторичных опор идет по пролету длиной 5000 мм, при расстоянии 300 мм и ширине бруса 150 (сечение 200х150 мм) их потребуется
3000 – 150х – 300(х-1) – 100, х = 5,3 штуки.
Учитывая округление, необходимое число пятиметровых (составных) лаг составляет 5 штук.
Для настила из половой доски толщиной 50 мм требуемое расстояние между лагами составляет 1000 мм, что равно шагу между балками. Поэтому число лаг соответствует числу балок (4 или 5 штук).
В обоих случаях необходимо внести поправку на повышенную нагрузку на перекрытие. В зависимости от условий эксплуатации, можно увеличить сечение брусьев/уменьшить расстояние между ними/применить комплексную поправку (увеличение сечение и уменьшение расстояния между лагами под доски).
Если принять увеличение сечения, то следует принять в обоих случаях ближайшее большее значение согласно таблице, то есть 220х180 мм (первичные и вторичные при перекрестном настиле) и 180х100 мм для настила под доски. Поправка на изменение расстояния лаг под пол (шаг) приводит к увеличению числа брусьев. Для первого расчета число первичных лаг не измениться, а для вторичных количество составит (при уменьшенном шаге 250 мм)
3000 – 150х – 250(х-1) – 100, х = 6.
Для чего они нужны?
Правильно смонтированные брусья и расстояние между ними обеспечивают достаточную вентиляцию подпольного пространства дома Укладка деревянных брусьев в качестве обрешетки под будущий пол позволяет усилить всю конструкцию пола в целом. Кроме того, в расстоянии между лагами укладывается шумо- и теплоизоляционные материалы, что очень улучшает характеристики пола.
Какие существуют методы сплачивания досок пола
Правильно смонтированные брусья и расстояние между ними обеспечивают достаточную вентиляцию подпольного пространства дома, а это значит, что древесина не будет подвергаться гниению с течением времени. Особенно если здание стоит на участке с высоким расположением грунтовых вод. Как правильно смонтировать лаги и рассчитать оптимальное расстояние между брусьями обрешётки, рассматриваем ниже.
Выбор материала для настила
Породу дерева необходимо выбирать из учета особенностей помещения. Конечно же, важна и финансовая сторона, высший сорт материала обойдется намного дороже, но если пол будет покрываться, например, краской, то лучше выбрать второй сорт. Если предусмотрено лаковое покрытие, то тут необходим первый сорт. Когда пол укладывается в подсобных помещениях, тут можно отдать предпочтение 3-му сотру. Какую породу лучше выбрать:
- Пихта, сосна и ель относятся к мягким породам. Такое покрытие не будет практичным и долговечным, так как на такой поверхности остаются следы даже от каблуков. Такой настил возможен, если помещение с малой проходимостью и если к нему относится очень бережно.
- К самому прочному материалу относится дуб, но такой настил обойдется дорого. Его можно использовать в любых помещениях.
- Еще одна порода отличается высокой прочностью – это лиственница сибирская, она имеет особенность, древесина содержит смоли, которые уберегают ее от гниения, поэтому такой настил часто используют в бане.
- А для обустройства детских помещений идеально подойдет ольха или же осина.
При выборе необходимо обратить внимание на влажность древесины. Если использовать влажный материал, то по истечению некоторого времени настил ссохнется, и начнут появляться щели
А вот пересушенный материал может давать щели. Идеальная влажность составляет 12%. Нужно внимательно осмотреть материал, не использовать бракованные доски. Приобретать материал нужно с 15% запасом.
Дерево является очень качественным и долговечным материалом, но для того чтобы оно оправдало себя в эксплуатации, нужно его обработать. Сейчас можно приобрести разные антисептики, которые уберегут древесину от гниения, грибков, плесени и жуков.