Способы и материалы для обеспыливания бетонного пола

Коротко о главном

Достаточно универсальные способы, чем обработать бетонный пол в гараже, чтобы не пылил – это краски, пропитки и флюаты. Есть и другие методы: железение, грунтование, нанесение битумных мастик, клея, смешанного с цементом.

Сегодня все чаще потребители своё предпочтение отдают краскам. Это не только защита от пыли, но и декоративный внешний вид бетонного пола. Соответственно и долгосрочная его эксплуатация.

Рынок сегодня предлагает четыре основных вида красок для бетона: акриловые, полиуретановые, эпоксидные и уретано-алкидные. Одни из них однокомпонентные, другие двухкомпонентные.

Наносятся все виды средств для обеспыливания обычными строительными инструментами: кисти, валики, шпатели, скребки, ракли или краскопульты.

Оценок 0

Обработка жидким стеклом

Особенности использования жидкого стекла:

• Раствор быстро застывает, что ограничивает время работы.
• Образуется слой в виде тонкой пленки, что не позволяет наносить другую защиту.

Цена базируется от 50 рублей за 1 кг. Однако всё зависит от того, какой материал вы хотите приобрести: дешёвый или качественный. В среднем потребуется 1300 рублей за кубический метр.

Как сделать самому?

Обработка жидким стеклом бетона бывает двух видов: в «чистом виде», и с добавлением в замешиваемый раствор.

Во втором случае жидкое стекло с водой в пропорции 1:10 смешивается с раствором цемента и наполнителя. Полученный материал быстро высыхает, поэтому время использования ограничено. Этим раствором обрабатываются бетонные стены, швы, стыки конструкций.

Техника безопасности

К счастью, состав жидкого стекла не токсичен, вещество не является горючим, однако при попадании на открытые участки тела нужно промыть место теплой водой.

Избавляемся от трещин

Способ заделки трещин зависит от их величины. Мелкие трещины заделываются так: трещина расшивается на глубину 10мм с помощью болгарки с алмазным диском. Очищается от пыли. Обрабатывается грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой) с добавлением растворителя Р-646 (1:10). Заделывается ремонтной смесью из эпоксидной смолы или полиуретана и просеянного кварцевого песка. При необходимости наносится 2-й слой. После застывания ремонтной смеси поверхность шлифуется.

Широкие щели ремонтируются по технологии – «полосой». Заделывание таких трещин проводится следующим образом: трещина заглубляется на 50мм. По обе стороны трещины распиливаются канавки и удаляются обломки бетона. Углубленная щель очищается от пыли. Затем наносится грунт из эпоксидной или полиуретановой смеси с добавлением растворителя Р-646 или сольвента. Трещина обрабатывается ремонтной смесью в 1-2 слоя и после затвердевания шлифуется. При необходимости усиления прочности бетонного пола используются скобы из металла. Трещина расшивается на глубину 20мм, через каждые 200мм наносятся поперечные надрезы, глубиной 20мм и шириной 150мм. Образовавшаяся полость очищается и грунтуется. В надрезы укладывается ремонтная смесь и помещаются металлические скобы, затем надрезы и трещины полностью заделываются смесью и после затвердевания шлифуются.

Виды тонкослойных покрытий

Подобные системы принято классифицировать по назначению и химическому составу.

Если говорить о химическом составе, разновидности тонкослойных покрытий таковы:

По назначению классификация складывается следующим образом:

• упрочняющие промышленные напольные покрытия – материалы используются для упрочнения и обеспыливания полов, работающих в средних механических нагрузках. Оптимальная толщина слоя составляет 0.5 мм. Подобные покрытия устраиваются на складах, в цехах химических и пищевых производств, в гаражах, на парковках, в подсобных и торговых помещениях;
• защитно-декоративные тонкослойные покрытия (эпоксидные и полиуретановые) – полиуретановые востребованы при упрочнении и обеспыливании полов в зонах действия агрессивных веществ, в том числе в условиях высоких нагрузок. Покрытие устраивается на пищевых, химических производствах, на парковках, в гаражах, в цехах. Как правило, реализуется слой 0.5 мм толщиной. Эпоксидные аналоги предназначены для средних механических нагрузок (толщина 0.35 мм);
• гидроизоляционные – для покрытия используются специальные сухие смеси, основанные на высокомарочном портландцементе и дополнительных добавках. Тонкослойный пол эффективен там, где возможно непродолжительное влажностное воздействие;
• антикоррозионные – материалы с подобными свойствами защищают полы от коррозионного внешнего воздействия;
• высоконаполненные тонкослойные промышленные покрытия – слой формируется на основе наполнителя и полимерного материала. В качестве наполнителя используется кварцевый песок, реже дробленый камень. Готовое покрытие дает максимальную механическую прочность среди всех тонкослойных систем. Оно может устраиваться на полах типа терацо, где будет иметь пористую фактуру;
• ударопрочные – это оптимальный вариант для защиты старых полов. В работу берут сухие смеси, состав которых представлен высокоактивным портландцементом, металлическими заполнителями, рядом специальных добавок. Подобные покрытия проявили эффективность при истирающих и очень высоких ударных нагрузках. Толщина слоя – 5-15 мм.

Монтаж тонкослойного промышленного покрытия может быть проведен двумя методами. Самый распространенный – способ налива, позволяющий создать самый тонкий слой 1.5-5 мм. Это полимерцементные, эпоксидные, полиуретановые полы.

Второй метод – заливка по направляющим, что востребовано для магнезиальных, фиброармированных разновидностей. Это тоже тонкослойные полы, хотя толщина покрытия существенно превышает предыдущую и доходит до 25-50 мм.

Чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил: характеристика специальных пропиток

Для выполнения своими руками обеспыливания бетонного пола могут использоваться специальные жидкие пропитки на органической или неорганической основе. Они глубоко проникают в толщу бетона, образуя прочное и надежное соединение. Органические пропитки представлены в нескольких разновидностях, а именно в виде эпоксидного, полиуретанового, акрилового состава.

Полиуретановая пропитка способствует как обеспыливанию пола, так и его полной герметизации

Полиуретановая смесь не только способствует обеспыливанию пола, но и выполняет полную герметизацию основания, что влечет за собой повышение прочностных, износостойких, ударопрочных и химически устойчивых показателей поверхности. Если она используется для обеспыливания бетона М350 (и более), необходимая глубина проникновения пропитки – 2-3 мм, а для составов М150-М350 данное значение увеличивается до 5 мм.

Важно! Полиуретановая смесь обладает резким неприятным запахом, поэтому рекомендуется для применения в качестве пропитки для бетона на улице. Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха

Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость

Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха. Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость.

Акриловая пропитка предпочтительна для поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок. Ее используют для бетона марки М200 (и более). Такое обеспыленное и упрочненное основание будет характеризоваться повышенной влагостойкостью и высокой гигиеничностью.

Акриловую пропитку используют для обработки поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок

Неорганические смеси представлены флюатами, которые включают в свой состав натриевые, калийные и литиевые полисиликатные соединения. Пропитка глубоко проникает в пористую структуру бетона, вызывая в его верхнем слое химические реакции, протекающие до 15 дней. Это приводит к образованию нерастворимых, кристаллических стекловидных связей, которые закупоривают поры, упрочняя и обеспыливая поверхность.

Важно! Любая пропитка может содержать красящий пигмент, придающий готовому покрытию более привлекательный внешний вид

Рекомендации и частые ошибки

Наиболее распространенной проблемой является неправильный выбор материала. Просто так покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила, нельзя, обычные краски и грунтовки дают лишь временный эффект или не помогают вовсе. Например, грунтовки глубокого проникновения типа «Бетон-контакт» не блокируют выделение пыли, уровень обеспыливания пола довольно низкий.

Лучшим выбором будут краски промышленного назначения, в том числе резиновые для подземной защиты бетонных и стальных конструкций. Они дают долговечный и очень прочный слой, гарантирующий высокий уровень обеспыливания пола. Но есть один недостаток, такие краски содержат большое количество толуола или бензола. Понятно, что для обеспыливания офисов и продовольственных складов такой способ не подойдет, но может применяться для автомастерских или гаражей.

Дело за малым – приступим к укладке

Материалу перед укладкой нужно дать 2 суток вылежаться в предназначенной для отделки комнате. После привыкания многослойных плашек к заданным условиям хозяин может без опасений приступать к покрытию пола адаптированным ламинатом своими руками или руками нанятых рабочих.

Способ соединения элементов обозначен на упаковке материала. Крепиться планки могут с помощью:

Есть еще клеевой способ соединения ламинированных плашек, но он сейчас крайне редко применяется. Согласно клеевой методике торцевые и долевые стороны панелей перед соединением обрабатываются клеем.

Независимо от типа замковой системы выбранного напольного покрытия, процесс укладки ламината может производиться:

Сборку пола из отдельных плашек предпочитают, если не нашлось помощников и если не позволяет изрядная длина сформированной полностью полосы. Однако немало самостоятельных укладчиков считает, что проще и удобнее собирать ламинат по рядам.

«Стучать» молотком по ламинированным панелям, добиваясь плотности соединения, нельзя. Только через брусок или через обрезок самого ламината.

Определились с наиболее комфортным методом? Вперед:

Всю площадь чернового пола укроем подложкой. Листы или полосы укладываем встык и проклеиваем скотчем для удобства дальнейшей работы.Собираем первый ряд из панелей с предварительно обрезанным гребнем. Обрезанная сторона должна быть направлена к стене, замок планок на исполнителя.

Для формирования первого ряда необязательно располагаться в близости от стены.Собираем и присоединяем к первому ряду вторую полосу из ламинированных панелей.Вот тогда уже можно приставить начальные элементы будущего пола к стене и по периметру выставить распорные клинья или фабричные дистанционные прокладки. Нужны эти приспособления для формирования деформационного отступа. 

Расстояние между клиньями примерно 25 см, обеспечить они должны зазор не менее 0,8 см.

Деформационный зазор должен быть уже ширины плинтуса.По аналогии следуем до победного конца, пока весь пол не будет покрыт ламинатом.Под имеющуюся дверную коробку покрытие нужно «завести» так, чтобы между косяками и полом не было зазора. Для этого подпилим снизу обе стойки короба на толщину ламината.

В точках пересечения пола трубопроводом нужно будет сделать перьевым сверлом или лобзиком в доске отверстия с диаметром, большим чем тот же размер трубы min на 1 см. Вообще положено, чтобы на 1 см был увеличен радиус, то есть равнозначный сантиметровый отступ нужно оставить вокруг всей трубы.

Однако практика показала, что сантиметровый зазор – слишком некрасив и велик, и даже после маскировки герметиком ощутимо портит впечатление. Тем более, что его оставляют для компенсации тепловых подвижек всего пола. На незначительном по величине участке вокруг труб покрытие так интенсивно «ездить», естественно, не будет.

Обрезки панелей под радиаторами, возле труб и заведенные под короб части соединяются с плавающим полом с помощью клея. Для присоединения последнего ряда или отдельных панелей используется специальная скоба — струбцина.

Обычно в упаковках с ламинатом имеется подробный инструктаж по его укладке. Соблюдать рекомендации изготовителя следует неукоснительно. Однако есть вопросы, которые не освещены в приложении или возникают еще до приобретения материала.

Отлично, если благодаря нашей статье расчетливый хозяин заранее поймет, сможет ли он самостоятельно обустроить собственность, вникнет в процесс, после чего отправится в магазин за ламинатом и уложит его своими руками.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости состав для обеспыливания бетонного пола своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Чем обработать цементный пол, чтобы не пылил: использование жидкого стекла

Когда возникает вопрос, чем обработать бетонный пол в гараже или мастерской с целью обеспыливания поверхности, многие склоняются к использованию жидкого стекла. Материал представлен тягучим клеевым раствором, в основе которого лежит силикат калия, натрия и прочих элементов. Состав изготавливается методом сплавления соды и кварцевого песка.

Производители выпускают калиевое, натриевое и литиевое жидкое стекло. Первый вариант характеризуется хорошей клейкостью и взаимодействием с минеральными поверхностями. В результате обеспыливания жидким стеклом бетонного пола получается прочное, влагоустойчивое, огнестойкое основание. Такой клей имеет наименьшую стоимость.

Калиевое жидкое стекло также обеспечивает создание прочной поверхности, которая проявляет устойчивость к влаге, агрессивным средам и другим негативным факторам без потери целостности основания. Такой тип состава не создает бликов на поверхности, поэтому ценится при выполнении наружных работ. Наибольшее распространение имеет литиевое жидкое стекло, которым можно обрабатывать бетонный пол любого возраста, увеличивая его абразивную стойкость на 20-40%.

Жидкое стекло может быть калиевым, литиевым и натриевым

Жидкое стекло наносится при помощи флейцевых кистей на основе смешанного ворса, велюрового валика или краскопульта. Последний вариант удобно использовать для обеспыливания поверхности стен.

Жидкое стекло наносится на предварительно подготовленную, очищенную от мусора, отшлифованную поверхность. Первую порцию состава выливают на основание слоем 2-3 мм, равномерно распределяя по всей поверхности при помощи ракеля. Следующий слой наносится спустя 3 часа толщиной не более 3 мм. После полного высыхания поверхность готова к эксплуатации. Цена обеспыливания бетонного пола жидким стеклом составляет 1300-1500 руб/м².

Обеспыливание поверхности – это важное и необходимое мероприятие для продления периода эксплуатации покрытия. Процесс защиты основания может осуществляться при помощи специальных пропиток, топпингов, жидкого стекла, а также методом шлифования

Каждый вариант характеризуется отличительными чертами. Однако все вышеизложенные способы обеспыливания обеспечивают прочное, надежное, износоустойчивое и долговечное основание.

Уплотнительные пропитки

Силеры и кюринги покрывают и уплотняют лицевую поверхность оснований. Но, они дают тонкий слой проникновения, что в условиях интенсивной эксплуатации приведет к быстрому истиранию.

Назначение уплотнительных пропиток: обеспыливание, уплотнение лицевого слоя, удержание влаги в бетоне для большего набора прочности, улучшение сопротивления конструкций к влаге, химии

Поэтому составы данного типа применяют для удержания влаги в бетоне (на момент созревания для максимального набора прочности) либо в комплексе с жидкими упрочнителями для повышения эстетических характеристик оснований.

Мембранообразующие жидкости (кюринги, силеры)

Предназначены для нанесения на свежий бетон с упрочнением. По сути, это раствор прозрачного акрилового лака. Материал формирует непроницаемую поверхностную пленку, тем самым удерживая влагу. Именно так реакция гидратации реализуется полностью, бетон и топпинг набирают требуемую прочность. Расход – 0.15-0.20 л/кв.

Преимущества:

• сокращение потери влажности свежего бетона на 90%;
• устранение рисков образования усадочных трещин в период начального созревания искусственного камня;
• увеличение стойкости оснований к проникновению нефтепродуктов и масел;
• обеспыливание;
• повышение устойчивости к истиранию;
• простое и быстрое применение.

Недостатки:

уплотнительные пропитки малоэффективны без топпингов. Это материал для комплексного применения.

Технические характеристики

Химия для ухода за тонкослойными покрытиями

В ряде ситуаций после окончания затирки покрытие нуждается в уходе. Подобные меры предупреждают слишком быструю потерю влажности.

Рекомендованные препараты:

• водорастворимые пропитки для промышленных полов – подобные средства наносятся посредством распыления, при помощи опрыскивателя низкого давления. Средство распределяется тонким слоем, один раз, контролируя образование луж. Средний расход 1 л/8-12 кв.м.;
• пропитки для промышленных полов на основе растворителей – препарат распределяется на свежеуложенный бетон сразу после окончания механической затирки. Нанесение идентично указанному выше способу. Средний расход – 1 л/8-12 кв.м.;
• силикатно-полимерные препараты для бетонных поверхностей – это группа уплотняющих и укрепляющих средств. Они наносятся равномерным слоем по методике распыления до достижения полного покрытия. Расход – 0.1-0.2 л/кв.м. Необходимо учитывать, что поверхность должна оставаться мокрой на протяжении 15-20 минут. На тех участках, где состав высыхает быстрее, необходимо распределить дополнительное количество ухода. Чтобы удержать поверхность в таком состоянии рекомендовано применять швабру с микрофиброй;
• литиево-полимерные препараты – такие средства отличаются глубоким проникновением и упрочняют бетон на молекулярном уровне. Этот уход способствует получению высокопрочной цементной матрицы, с экстремальными химическими и физическими свойствами. Дополнительные модифицирующие добавки на основе полимеров максимально уплотняют бетон. Средство наносится на поверхность посредством распыления с расходом 0.1-0.2 л/кв.м. Должно быть достигнуто полное покрытие. Удержание поверхности в мокром состоянии соответствует принципам, описанным выше;
• силикатно-полимерные препараты, придающие блеск – средства данной группы отличаются небольшими молекулярными размерами. Это позволяет обеспечить глубокое проникновение в матрицу бетона. Создаются все условия для поверхностного микроармирования. Покрытие получает химическую и физическую стойкость. Система не пылит, отличается водонепроницаемой структурой. Нанесение реализуется высококачественными швабрами с микрофиброй. Это поможет избежать образования полос, которые испортят эстетику тонкослойного покрытия. Когда состав просох, на что потребуется примерно час, пол полируется белым (деликатным) падом 2-3 раза. Расход – 1 л/20-60 кв.м.

Методы обеспыливания пола

Чтобы добиться идеального результата, можно использовать пропитки глубокого проникновения на органической основе. В таких составах, кроме эпоксидной смолы используются армирующие полиуретановые волокна. Жидкие составы глубоко проникают в структуру бетона, закрывая, таким образом все микроскопические пустоты, что способствует существенному снижению пористости.

Подобная методика способствует тому, что вся поверхность приобретает повышенную структурную плотность, поэтому бетонная стяжка становится невероятно прочным, монолитным покрытием

Важно также отметить и то, что такая поверхность идеально противостоит проникновению влаги и практически «не боится» резких перепадов температур, что в итоге значительно продлевает сроки эксплуатации всей напольной поверхности

Полимерное антипылевое покрытие имеет следующие преимущества:

Обработка пропитками производится всего один раз, поэтому такие полы сохраняют неизменный внешний вид во весь срок эксплуатации.
Вся поверхность может переносить значительно увеличенные нагрузки, чем начальные показатели, заявленные производителем бетонной стяжки.
Отсутствие пыли во весь срок эксплуатации покрытия, что существенно повышает гигиеничность помещения.
Идеальная стойкость против воздействия влаги и низкой температуры в зимний период.
Простой монтаж (не требуется наличие специальной квалификации).
Повышение ударной и вибрационной стойкости пола (важное условие для механосборочных цехов и автосервисов).
Стойкость против воздействия активных химических реагентов, использующихся на производстве при осуществлении клининговых операций.

Пропитки

Органические вещества для обработки от пыли представляют собой акриловые, полиуретановые, эпоксидные продукты. Их молекулярные цепочки заполняют пустоты, микротрещины, капиллярные каналы в бетоне. Существует несколько видов смачивателей, помогающих обеспылить бетонный пол:

1. Протексил проникает в верхний пласт бетона, создавая защитную пленку от износа и воздействия агрессивных химвеществ, а также повышая прочность бетонного основания. Глубина проникновения протексила — 0,5 см. Продуктом взаимодействия с цементом являются мельчайшие кристаллические соединения, которые заполняют пустоты и препятствуют пылеобразованию.
2. Универсальное средство Элакор ПУ Грунт. Полиуретан в его основе проникает на глубину 0,3 см, повышая герметизацию, влагонепроницаемость, износостойкость, устойчивость к действию сильных химикатов. Смачивающий состав действенен даже при нанесении в мороз.
3. Помимо упрочнения поверхности, вещество Лазурь тонирует бетонное изделие. Ее можно использовать после полимерных смачивателей. Внешне пол становится похож на поверхность после обработки цветным лаком.
4. Акриловыми пропитками обеспыливают поверхности, подвергающиеся низким эксплуатационным нагрузками. Это средство является временным, так как не содержит в составе сильнодействующих веществ.
5. Эпоксидная пропитка отличается отсутствием в основе растворителей. Продукт подходит для помещений, где недопустимо применение растворяющих веществ.

Для полной защиты помещения от пыли некоторыми обеспыливателями можно обрабатывать потолки и стены.

Пропитки для обеспыливания бетона

Элакор ПУ Грунт (на полиуретановой основе). Является универсальной и выполняет максимальное число функций, служащих для герметизации пола : повышает износостойкость, ударопрочность, влагонепроницаемость и химустойчивость. Глубина проникновения достигает 3 мм. Возможно применение при отрицательной температуре до -30°С.

На основе акрила. Подходит для помещений, в которых эксплуатационная нагрузка на поверхность бетона незначительна. Это могут быть вентиляционные камеры или пол, который в дальнейшем будет покрыт ламинатом или паркетом. Также подходит как временное обеспыливающее покрытие.

В этой статье Вы узнаете о том, как использовать пенополистирол для теплого пола. В ней представлена информация о способах монтажа пенополистирола.

Протексил. На поверхности бетона образует высокопрочный слой глубиной до 5 мм. Проникая в верхний слой бетона, повышает его прочность, износостойкость и нейтральность к агрессивным веществам. Часто применяется в промышленных помещениях.

На эпоксидной основе. Подходит там, где не допускается появление запаха растворителя. В ее составе нет растворяющей жидкости, а сухой остаток составляет 100%.

Лазурь. Помимо функции обеспыливания обеспечивает декоративную функцию. Тонированный с ее помощью пол напоминает лакированный цветным лаком. Возможно применение поверх любой другой полимерной пропитки.

Беспыльные промышленные полы

Из далеких советских времен многим промышленным компаниям достались в наследство старые разрушающиеся полы. Кому с отбитой местами плиткой, кому покрытые кусками линолеума или просто бетонные не защищенные никаким материалом. Их объединяет одно – они сильно пылят, накапливают грязь и их сложно поддерживать в чистом состоянии.

Технологии не стоят на месте, и сегодня существует большой выбор беспыльных промышленных полов: полимерные, полимерцементные, магнезиальные полы, полированный бетон, мозаичные полы и др.

На Nalivnoj.ru представлены следующие беспылевые промышленные полы:

Полимерные полы

Представляют собой высокопрочные полимерные покрытия. Они состоят из материалов на основе эпоксидных, полиуретановых или метилметакрилатных смол. Наносятся на ровное подготовленное бетонное основание. После нанесения образуют гладкую или шероховатую ровную бесшовную поверхность.

Качество получившегося покрытия напрямую зависит от того на какое основание оно укладывается. Оно должно обладать достаточной марочной прочностью и предварительно его необходимо тщательно подготовить для обеспечения максимального сцепления материалов с бетоном. Если основание имеет низкую марочную прочность и сильно разрушено, то следует сделать новое.

Полимерные полы обладают уникальными характеристиками:

• Укрепляют и упрочняют основание.
• Защищают основание от механических воздействий: колес техники, тяжелого оборудования, ударов.
• Устойчивы к химическим веществам: кислотам, солям, щелочам и т.д.
• Устойчивы к резкой смене температур.
• Любое покрытие можно сделать антистатическим, антискользящим, безыскровым.
• Экологичны и безвредны.
• За ними легко ухаживать.
• Беспыльны.

Разновидности полимерных беспылевых полов:

• Наливные эпоксидные полы – наносятся на поверхность методом налива материала. Толщина полимерного слоя от 2,5 до 5 мм.
• Окрасочные покрытия – наносятся на основание тонким слоем при помощи валика методом окрашивания.
• Кварцнаполненные полы – выполняются по аналогии с окрасочными покрытиями с добавлением кварцевого песка. Песок придает поверхности дополнительную прочность.
• Пропитки для бетона – практически не имеют толщины, проникают в бетон на несколько миллиметров, образуя на поверхности тонкую пленку.

Ознакомиться с технологией устройства промышленных полимерных полов

Полимерцементные полы

Представляют собой стяжки и покрытия из песко-цементной смеси с добавлением полимерных модифицирующих добавок. Они имеют высокую прочность по сравнению с обычными стяжками – М400 – М1000. Укладываются более тонким слоем, что является большим преимуществом, если нужно выровнять поверхность или сделать стяжку в помещении с низкими потолками. Сами по себе являются беспылевыми. Срок службы такого пола может достигать 60 лет.

www.nalivnoj.ru

Краска для бетонного пола

Именно покраска бетонного пола решила практически все проблемы, связанные с эксплуатацией этой строительной конструкции. Во-первых, основание из бетона перестаёт пылить. Во-вторых, оно становится красивым в плане дизайнерского оформления. В-третьих, такой пол становится обладателем отличных эксплуатационных характеристик. К примеру, повышается его износостойкость.

Но тут перед потребителями встаёт извечный вопрос, чем покрасить бетонный пол, чтобы он соответствовал предъявляемым к нему требованиям. Давайте разбираться в предлагаемых производителями красках.

Окрашенный бетонный пол Источник pol-master.com

Виды красок для бетонных полов

Ассортимент на самом деле сегодня достаточно широкий. Все производители эту лакокрасочную продукцию производят. При этом в основе материала лежат разные составляющие. Отсюда и разные характеристики изделий.

Акриловые

Большой популярностью сегодня пользуются именно эта разновидность краски, в основе которой лежит акриловая смола. По сути, это водная суспензия, которая легко наносится на поверхность бетонного основания. Но требует такой материал предварительной подготовки пола.

Что касается преимуществ, то к ним можно отнести следующие:

• хорошую прочность плёнки, которая образуется после нанесения материала;
• стопроцентная влагостойкость;
• отличная износостойкость;
• хорошо противостоит химическим веществам;
• простота и быстрота нанесения;
• одного слой бывает достаточно, но производители рекомендуют двухслойное нанесение;
• на рынке краска представлена матовой фактурой, полуматовой и глянцевой;
• после нанесения нужно всего лишь два дня на высыхание, после чего бетонные полы готовы к эксплуатации;
• это экологичный материал, то есть под действием перепадов влажности и температуры он не выделяет вредных для человеческого организма вещества.

Краска акриловая для бетонных поверхностей Источник 1beton.info