Теплоизоляция труб пенополиуретаном способы
Выполнить утепление труб при помощи пенополиуретана можно несколькими способами:
- ППУ скорлупы;
- метод заливки пенополиуретана (труба в трубе);
- метод напыления ППУ (при помощи пеногенератора).
Каждый метод имеет свои нюансы. Так, утепление трубопровода ППУ скорлупамипроизводится очень быстро (300 м.п. за смену), так как используются уже готовые элементы для утепления, которые насаживаются на трубу при помощи специального клея или крепятся при помощи хомутов. Меж собой скорлупы соединяются горизонтально и вертикально замками (паз в паз), а швы дополнительно промазываются полиуретановой мастикой или запениваются жидким ППУ.
Такой метод теплоизоляции хорош тем, что ППУ скорлупы являются многоразовым материалом, поэтому в случае необходимости (аварии на трубопроводе или локальная поломка) скорлупу можно демонтировать, выполнить ремонт трубы, а затем вернуть её на место, опять герметично заизолировав.
Скорлупы, выполненные из пенополиуретана, могут быть неизолированными (чистый ППУ) и предизолированными (фольга, крафт-бумага, стеклопластик), всё зависит от места эксплуатации трубопровода (в земле, канальная прокладка, прокладка труб открытым способом).
Метод заливки пенополиуретанаотличается тем, что монтаж теплоизоляции производится прямо на месте. Такая технология называется «труба в трубе», когда в полость меж основной трубой и наружной (защитной) подаётся ППУ пена при помощи установки высокого давления, обеспечивая полную герметичность трубопровода.
Кроме того, такой метод хорош ещё и тем, что наружная труба защищает пенополиуретан от солнца, которое, как известно, разрушает его структуру. Данный вид теплоизоляции может быть применён при открытом использовании трубопровода (теплотрассы).
Не менее эффективным и популярным является метод напыления ППУ. В этом случае изоляция теплотрассы, например, будет также полностью герметичной и к тому же незначительной (50 мм ППУ заменят 100 мм стекловаты). Швы, стыки и мостики холода в этом случае исключены. А поскольку напыляемый пенополиуретан полностью повторяет изолируемую поверхность, то он будет просто незаменим на трубопроводе сложной конфигурации с многочисленными местами отводов.
Единственный недостаток данного метода, что он может быть применён только на трубах большого диаметра (при малом диаметре идёт перерасход материала) и желательно при новом строительстве. Изоляция существующего трубопровода подразумевает доступ к уже эксплуатируемым участкам (трубы старые, поэтому может понадобиться замена некоторых аварийных участков). На новом же трубопроводе ППУ станет не только эффективной теплоизоляцией, но и надёжной защитой от вандалов, а также .
Пенополиуретановая теплоизоляция
Утеплитель из пенополиуретана – это конструкция с достаточно жесткой формой; по сути, она состоит из стенок и ребер. Уделим несколько слов производству этого материала: при изготовлении его (если речь идет о промышленных масштабах) используется так называемая технология «труба в трубе». Еще этот утеплитель называют термоизолирующей скорлупой. Он не только прочный, но еще и надежно удерживает тепловую энергию внутри магистрали.
Помимо этого, пенополиуретан обладает следующими преимуществами:
- нетоксичность;
- способность выдерживать различные погодные условия (поэтому материал пригоден для наружного применения);
- отсутствие запаха;
- стойкость к разного рода химическим веществам;
- абсолютная безопасность для здоровья;
- отличные диэлектрические свойства;
- высокая прочность (трубопровод будет защищен от поломок, вызванных наружными механическими нагрузками).
Что касается недостатков, то он у пенополиуретанового теплоизолятора всего один – это высокая цена (приблизительно 345 рублей за метр).
Вспененный полиэтилен
Сразу оговоримся, что именно этот теплоизолятор занимает в последние годы лидирующие позиции на рынке, сегодня его применяют практически везде, не только в отопительных системах. По сути, это уже готовая оболочка, изготовленная в виде трубы, максимально «обволакивающая» магистраль и защищающая ее от разного рода внешних воздействий. С установкой вспененного полиэтилена сумеет справиться любой желающий – для этого не требуются какие-либо специфические навыки и знания. Вначале оболочка из полиэтилена разрезается по уже наличествующему шву (по окончании монтажа этот шов следует заклеить обратно).
Отличные термоизоляционные характеристики обеспечиваются вспененной структурой материала. Данный полиэтилен – это, по сути, термос, потому что его (материал) можно использовать и в морозильном оборудовании.
Среднерыночная стоимость – от 105 рублей за погонный метр.
Обзор материалов
Высокое качество, прочность, долговечность, безопасность, простота монтажа и ценовая доступность – вот основные требования, которым должен соответствовать хороший утеплитель для труб канализации.
Теперь подробнее о самих материалах:
- Пенополистирол. Он признан самым популярным и относительно недорогим. Из пенополистирола формуют особые скорлупы-половинки. Подобно чехлам их надевают на трубы. Скрепление достигается наличием выступов на одной половинке и совместимых с ними выемок – на другой. Скорлупы изготавливаются для труб различного диаметра из металла и пластика. Пенополистирол славится также тем, что может быть использован повторно, если такая необходимость вдруг появится.
- Пенопласт. Более дешёвый вариант, чем при использовании пенополистирола. Требует большой осторожности, так как подвержен горению. Добавьте к этому более высокую теплопроводность. Можно найти материал с внешним покрытием, который обеспечит лучшие тепло- и влагозащитные характеристики. Подходит для пластиковых и металлических труб.
- Стекловата. Применяется в основном на металлопластиковых трубопроводах. В «чистом» виде намокает, поэтому для утепления труб используют рулонный материал с внешним фольгированием. Можно использовать сначала стекловату, а затем делать гидроизоляцию. Такая работа в два этапа требует тщательного закрепления слоя стекловаты и аккуратности, так как слои могут элементарно сбиться ещё в процессе монтажа или обратной засыпки грунта.
- Базальтовое волокно. Самый дорогой утеплитель, который получают путём расплавления горных пород с последующим приданием волокнистой структуры. Может быть выпущено в рулонном виде. Применение такого базальтового волокна, как и в случае со стекловатой, требует устройства верхнего гидроизолирующего слоя. Более удобный и дорогой вариант – фольгированные трубы из базальтового волокна.
- Вспененный полиэтилен. Этот материал подходит преимущественно для регионов с не слишком суровыми зимними морозами. У него довольно тонкое полотно с невысокой прочностью к разрыву, что требует осторожного монтажа. Для существенного утепления канализационных труб (в холодном климате) потребуется довольно много слоёв вспененного полиэтилена, что делает его не самым удобным утеплителем.
Перечисленными материалами выполняется преимущественно . Для канализации в подвалах и на поверхности земли их может оказаться недостаточно. Часто в таких случаях рекомендуют применять греющий кабель.
Он может быть саморегулируемым, резистентным и зональным. Первый снабжается терморегуляторами, обогрев включается только при определённых температурах. Второй работает в постоянном режиме, что может оказаться неудобным, но проблема решается путём подсоединения регулирующих устройств. Третий по своим характеристикам пригоден только для обогрева небольших участков трубопровода.
Конструкция трубы ППУ устройство
Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой
В состав изолированной трубы входит три слоя:
- основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
- теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);
- оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;
- система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.
Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:
- повреждение основной трубы;
- повреждение трубы-оболочки;
- нарушение работы сигнального провода;
- неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).
ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.
Примечание. ОДК монтируется в трубы ППУ в оболочке из полиэтилена. Что касается труб в оболочке из оцинкованной стали, то в этом случае наличие ОДК обсуждается с заказчиком. А специфика монтажа медной проволоки контроля заключается в том, что присутствует три, а не два, сигнальных провода.
Сфера применения труб ППУ
- прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
- прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
- прокладка промышленных сетей;
- газодобывающая промышленность (перемещение газа);
- нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).
Комплекты изоляции стыков
| Диаметр оболочки, мм | Комплект стыка заливочн. шт. | Комплект стыка с муфтой шт. | Работы по заделке стыков шт. | Количество |
|---|---|---|---|---|
| 110 Комплект изоляции стыков | 590 | 730 | 1700 | |
| 125 Комплект изоляции стыков | 600 | 765 | 1900 | |
| 140 Комплект изоляции стыков | 700 | 970 | 2000 | |
| 160 Комплект изоляции стыков | 800 | 1055 | 2200 | |
| 180 Комплект изоляции стыков | 900 | 1140 | 2300 | |
| 225 Комплект изоляции стыков | 1100 | 1430 | 2400 | |
| 250 Комплект изоляции стыков | 1500 | 1650 | 2900 | |
| 315 Комплект изоляции стыков | 1700 | 2350 | 3000 | |
| 400 Комплект изоляции стыков | 2000 | 3445 | 3300 | |
| 450 Комплект изоляции стыков | 2500 | 4660 | 3800 | |
| 560 Комплект изоляции стыков | 3000 | 6670 | 4000 |
Утеплитель для труб на основе пенополиуретана
Теплоизолированная труба с ППУ имеет три основных слоя:
- основная металлическая труба, изготовленная по стандарту;
- теплоизоляционный слой, его напыляют на поверхность трубы, согласно требованиям ГОСТ;
- защитная оболочка, основной задачей которой является защита о механических повреждений слоя ППУ.
Связаться с менеджером:8 (499) 398-03-72[email protected]
ППУ изоляция
- Срок службы не менее 30 лет
- Толщина теплоизоляции 30-90 мм
- Устойчива к агрессивным средам
- Дистанционный контроль за увлажнением изоляции
- Экологическая безопасность
- Экономия до 30% теплоносителей
- Коэффициент теплопроводности — не более 0.033
- Снижение затрат на обслуживание в 9 раз
Основные преимущества труб с ППУ:
- тепловые потери при транспортировке теплоносителя снижаются до 40…45 % по сравнению с трубопроводами, не имеющими тепловой изоляции;
- наружное покрытие предотвращает коррозию, что увеличивает гарантийный срок использования трубопроводного транспорта в несколько раз;
- скорость строительства возрастает, так как отпадает необходимость устанавливать тепловую защиту после завершения укладки и сварки;
- можно попутно смонтировать систему контроля, которая поможет повысить эксплуатационную надежность потока. Создается целая система мониторинга ОДК, которая в случае нестандартной ситуации заблаговременно предупредит операторов;
- использованные утеплители для труб экологически безопасны, они практически не поглощают влагу. Находясь под слоем защитной оболочки, не выделяют никаких вредных веществ в окружающую среду.
Особенности реализации теплоизолированных труб
Много говорят о разных видах транспорта, но одним из важнейших трубопроводном транспорте обычно не вспоминают. На самом деле по трубам движется холодная и горячая вода (систем горячего водоснабжения и отопления), перемещаются миллиарды тонн нефти, громадное количество газов, даже продукты питания (молоко, виноматериалы, соки) тоже транспортируют по трубопроводам. При реализации покупателю каждая труба обязательно осматривается. Контролируют наличие сколов, порезов, трещин и других дефектов оболочки и тепловой изоляции. Контроль товара перед реализацией может быть выборочным. В этом случае проверяются отдельные трубы из партии. Обязательно предоставляются сертификаты качества и соответствия. Без них трубопроводы не подлежат реализации. Производитель дает гарантию тому, что реализуемые теплоизолированные трубы полностью соответствуют действующим ГОСТам.
Для подземной прокладки
| Диаметр, мм | Диаметр оболочки, мм | Услуги изоляции руб/м | Отвод ППУ ПЭ руб/шт | Отвод ППУ ПЭ укороченн руб/шт | Непод.опоры ППУ ПЭ руб/шт. | Концевые элем. ППУ ПЭ руб/шт | Количество |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25х3,2 Для подземной прокладки | 110 | 407 | 1550 | 930 | 3454 | 4460 | |
| 32х3,2 Для подземной прокладки | 110 | 401 | 1630 | 981 | 3654 | 4534 | |
| 40х3,5 Для подземной прокладки | 110 | 444 | 1740 | 1042 | 4069 | 4628 | |
| 57х3,5 Для подземной прокладки | 125 | 419 | 2140 | 1240 | 4724 | 4983 | |
| 76х3,5 Для подземной прокладки | 140 | 495 | 2515 | 1548 | 5433 | 5522 | |
| 89х3,5 Для подземной прокладки | 160 | 591 | 2998 | 1841 | 5825 | 6822 | |
| 108х4,0 Для подземной прокладки | 180 | 663 | 3588 | 1884 | 6651 | 8587 | |
| 133х4,5 Для подземной прокладки | 225 | 960 | 5615 | 3781 | 8745 | 10650 | |
| 159х4,5 Для подземной прокладки | 250 | 1126 | 7273 | 5695 | 10731 | 11838 | |
| 219х6,0 Для подземной прокладки | 315 | 1576 | 13081 | 9483 | 18064 | 18814 | |
| 273х6,0 Для подземной прокладки | 400 | 2319 | 16267 | 14082 | 28357 | 23416 | |
| 325х7,0 Для подземной прокладки | 450 | 2925 | 24928 | 19644 | 41536 | 27879 | |
| 426х7,0 Для подземной прокладки | 560 | 3947 | 38720 | 28767 | 48342 | 39086 | |
| 530х8,0 Для подземной прокладки | 710 | 6159 | 57785 | 42760 | 69676 | 48312 | |
| * Стоимость доставки (Москва до ТТК): МАЗ 12 м 20 тн — 9500 руб., МАЗ 6 м 10 тн — 8500 руб. | |||||||
| Оказываем услугу по заделке стыков |
Цены на теплоизоляцию для труб отопления
Минеральная вата
Материалы, выполненные из минваты, пользуются огромной популярностью из-за своей эффективности. Что же касается преимуществ утеплителя, то они следующие:
- нетоксичность (это один из самых безопасных стройматериалов);
- достаточно высокая термостойкость (материал может выдерживать до 650-ти градусов); что характерно, при нагреве он сохраняет свои изначальные термоизоляционные и механические параметры;
- низкая степень поглощения влаги (в процессе изготовления минвата обрабатывается специальными пропитками);
- химическая устойчивость к кислоте, растворяющим жидкостям, растворам масляного происхождения и щелочам.
Этот материал – идеальный вариант для утепления магистралей подачи горячей воды и отопления (не только в жилых, но также в промышленных объектах). Нередко минвата используется при термоизоляции труб, которые подвержены регулярному нагрева (это может быть, к примеру, печной дымоход).
Также отметим, что минеральная вата производится сразу в нескольких разновидностях, ознакомимся с ними.
- Каменная вата – ее делают из горных пород, отчего также называют базальтовой.
- Стекловата производится из стекольного боя или штапельного волокна, сделанного из кварцевого песка. Такой утеплитель отличается от описанного тем, что он не столь термоустойчив, в связи с чем сфера его использования не настолько широка.
Примерная стоимость (при габаритах 30-18 мм) составляет порядка 46 рублей за погонный метр.
Стекловата
Теплоизолятор из стекловолокна производится рулонами длиной в 155-200 сантиметров (толщина при этом может варьироваться от 3-х до 4-х мкм). Характерно, что у материала низкая плотность, а значит, его нельзя использовать для магистралей, нагревающихся свыше 180 градусов.
Данная теплоизоляция для труб пригодна для коммуникаций наземного типа. Среди ее преимуществ стоит выделить:
- длительный эксплуатационный срок;
- устойчивость к вибрациям;
- невосприимчивость к хим. и биол. веществам.
Среднерыночная стоимость – около 700-800 рублей за упаковку (500х122х10).
Технические и эксплуатационные характеристики
ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.
ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.
Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.
Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.
ППУ – отличный звукоизолятор, он гасит шумы и вибрации.
Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.
Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.
ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.
Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.
Трубы в ППУ сферы использования и технические характеристики
ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:
- Трубы в ПЭ оболочке рассчитаны на подземную укладку теплосетей бесканальным (опускание в земляные траншеи) методом.
- Трубы в защитной металлической оболочке рассчитаны на укладку в проходных каналах, туннелях и на поверхности земли.
- Рабочее давление в системе не должно превышать 16 бар.
- Температура носителя — до +140º С, или +150º С при эксплуатации в магистралях с ее значениями в пределах от +70 до +150 С.
Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.
Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб — параметры
Технические характеристики трубы ППУ
| № п/п | Показатель | Значение/размерность |
|---|---|---|
| 1 | Плотность | 40-60 кг/м.кв. |
| 2 | Прочность (допустимая нагрузка) | 200 кг/м.куб. |
| 3 | Коэффициент теплопроводности | 0,025-0,032 Вт/м*К |
| 4 | Гигроскопичность (водопоглощение) | 0,1-0,2 кг/м.кв. за сутки |
| 5 | Прочность на изгиб | 1,5 кг/см.кв |
| 6 | Рабочее давление, максимальное | 1,6 МПа |
| 7 | Рабочая температура носителя, максимальная | 130 °С |
| 8 | Пиковая температура носителя, максимальная | 150 °С |
| 9 | Утечка тепла, максимальная | 4 % |
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
Эксплуатационные характеристики трубы ППУ
| № п/п | Показатель | Значение/размерность |
|---|---|---|
| 1 | Минимальная глубина укладки при бесканальном способе прокладки | 500-700 мм |
| 2 | Максимальная глубина укладки | 3 000 мм |
| 3 | Сокращение времени монтажа теплосетей при использовании труб ППУ в сравнении с традиционными трубами | в 3 раза |
| 4 | Снижение расходов на обслуживание теплосетей с трубами ППУ | в 9 раз |
| 5 | Снижение расходов на ремонт теплосетей с трубами ППУ | в 3 раза |
| 6 | Расчетный срок эксплуатации | 30 лет |
Трубы ППУ представляют интерес для жилищно-коммунальных хозяйств, промышленных и нефтеперерабатывающих предприятий, в частном хозяйстве они вряд ли пригодятся.
Стоимость труб ППУ
Для желающих купить или получить представление о стоимости труб ППУ и фасонных элементов, приведем ориентировочные цены
Прайс-лист на трубы ППУ СЗТГК (Северо-Западная Трубная Гидроизоляционная Компания)
Изучая продукцию разных производителей, не сложно заметить, что на интернет-страничке каждого из них, присутствует прайс-лист на трубы ППУ. Однако, следует понимать, что это цена не окончательная, т.к. она является производной от многих факторов и постоянно пересматривается. В случае же со значительными объемами закупок цена является предметом торга.
Расчет теплоизоляции трубопроводов
Расчет количества (массы) сырья для производства какого–либо изделия несложно посчитать, зная р(плотность) конечного продукта(согласно нормативным документам) и подсчитав объем V готового изделия.
m=pxV
Объем 1 п.м. теплоизоляции ПН х (Rвн.2 – Rвнут.2)
Подсчитаем обьем «скорлупы» на ∅ 114 мм. при толщине теплоизоляции 20 мм.: П = 3,14 Н=1 м Rвн.=0,006 м3 Rвнут.=0,003 м3
3,14*1*(0,006–0,003)= 0,009м3
Находим вес «скорлупы. Объем «скорлупы» (цилиндра) умножаем на плотность пенополиуретана. Предположим плотность ППУ – 60 кг/м3
0,009*60=0,551 кг.
На практике, как правило, к массе добавляют не менее 10% , следовательно, расчетная масса изделия составляет 0,606 кг.– 606 г
Находим стоимость «скорлупы. Вес «скорлупы» умножаем на стоимость 1 кг. системы.
Стоимость 1 кг. системы составляет 152 руб.
0,606*152=92 руб. 11коп.
Теперь надо посчитать время заливки.
Пусть общая производительность установки 2,5/мин, т.е. 2500 г/за 60 сек.
Составим пропорцию 2500/60 = 606/х, отсюда х =606•60/7000=14.54 сек.
Монтаж труб ППУ
Монтажные работы подразумевают обязательное проведение ряда подготовительных мероприятий. Трубы тщательно осматриваются на предмет наличия сколов, трещин, порезов, иных внешних дефектов. При обнаружении, их нужно заварить, либо закрыть термоусаживающейся пленкой.
После этого, посредством трубоукладчика или крана, отрезки труб аккуратно укладываются в подготовленную траншею. На дно траншеи желательно уложить подушку из песка. Максимальная глубина закладки труб ППУ составляет 3 метра.
Монтаж трубопровода осуществляется непосредственно на дне траншеи с использованием сварки. Резка труб ППУ производится газорезчиком, причем слой изоляции должен удаляться заранее ручным инструментом. Расчетный срок эксплуатации готового трубопровода составляет не менее 30 лет.
Размеры скорлупы ППУ
Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.
Диаметр скорлупы ППУ внутренний
На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.
Толщина скорлупы ППУ
Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются — чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.
Угол примыкания полусегментов
Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.
Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:
- 180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
- 120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
- 90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.
Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа — маркировка
ППУ изоляция для труб плюсы и минусы
Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:
- Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
- В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
- В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.
Преимущества ППУ теплоизоляции
Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:
- В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов — материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
- Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
- Среди аналогов — поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) — почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
- При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.
Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке — размеры
- Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
- Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью — это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
- Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.
Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ — размеры
Недостатки изоляции ППУ
К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:
- Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 — 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
- трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
- Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
- Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
- При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.
Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ — характеристики
Монтаж труб с ППУ-изоляцией и защитной оболочки из пенополиуретана
Поскольку трубы с уже нанесенной в заводских условиях ППУ-изоляцией изготовлены из стали, для их монтажа, как и любых других подобных изделий, используется сварочное оборудование. Особенность сварки таких труб заключается в том, что при ее осуществлении необходимо использовать специальный экран, который защитит пенополиуретан от расплавления и возгорания.
Скорлупы ППУ на складе готовой продукции производителя
После окончания сварочных работ необходимо тщательно проверить качество сформированного сварного шва, для чего можно использовать специальное оборудование или визуальный контроль. После полного остывания места полученного соединения на него устанавливается специальная муфта. Ее особенность заключается в том, что она изготавливается из материала, отличающегося повышенной способностью к термической усадке. Установка такой муфты позволяет сформировать в месте стыка труб полость, в которую заливают жидкий пенополиуретан или монтажную пену. После полного заполнения такой полости муфту нагревают, что приводит к ее значительной усадке, в результате она обжимает место стыка, делая его абсолютно герметичным.
Составными элементами трубопроводов ППУ являются неподвижные опоры, обеспечивающие жесткость и устойчивость конструкции
Описанная выше технология монтажа труб с ППУ-изоляцией может быть использована как для обустройства крупных трубопроводов, так и для прокладки небольших коммуникационных сетей бытового назначения. Таким образом создаются теплосети, а также монтируются наружные водопроводные коммуникации, в которых часто применяют промерзающие полипропиленовые изделия. Несмотря на то, что стоимость труб с ППУ-изоляцией по сравнению с обычными стальными или полипропиленовыми значительно выше, она полностью оправдана их техническими характеристиками: коммуникации из них отличаются исключительной надежностью и длительным сроком эксплуатации.
Основные физико-механические свойства, которыми обладают скорлупы ППУ
Монтаж оболочки, которая поставляется отдельно от трубы, выполняется в следующей последовательности.
- На трубопроводе, который уже смонтирован и эксплуатируется, проверяется наличие утечек. Если они обнаруживаются, их устраняют.
- Поверхность стальных труб, если они не являются оцинкованными, покрывается антикоррозионным составом.
- При необходимости утеплить трубы небольшого диаметра на них монтируется оболочка, разделенная на две половинки.
Повороты трассы трубопровода могут утепляться либо фасонными отводами соответствующего диаметра, либо (при большом диаметре труб) прямыми скорлупами с запениванием стыков монтажной пеной
Чтобы надежно зафиксировать поперечные стыки монтируемой скорлупы, рекомендуется пускать их в разбежку. На трубопроводах, которые изготовлены из труб большого сечения, монтируемая защитная оболочка может быть разделена на несколько сегментов. Чтобы надежно закрепить такую скорлупу на поверхности трубы, используют стальную ленту, специальные хомуты или вязальную проволоку. Герметизацию образовавшихся стыков выполняют при помощи их проклейки фольгированным скотчем (в исключительных случаях, если такого материала нет под рукой, можно использовать и обычный скотч).
В случае правильного монтажа защитной скорлупы эксплуатационные характеристики трубопровода значительно улучшаются. Хорошим подтверждением этому является и тот факт, что трубопровод, облаченный в такую скорлупу, в состоянии выдержать до 1 тысячи циклов замораживания и размораживания без ухудшения своих технических возможностей.
Развитие технологии утепления труб
Для теплоизоляции труб в системах отопления и водопровода было разработано множество методик, но не все из них позволяют добиться желаемого результата. А недостаточная эффективность таких систем, используемых при обустройстве как промышленных, так и бытовых коммуникаций, приводит к значительным потерям тепловой энергии, а также к промерзанию некачественно утепленных труб в холодное время года.
Острая необходимость эффективной теплоизоляции трубопроводных систем привела к тому, что была разработана технология, предполагающая использование предизолированных пенополиуретаном труб. Такая технология благодаря своей высокой эффективности сегодня начинает приобретать все большую популярность как у потребителей, так и у поставщиков тепловой энергии.
Конструкция трубы с ППУ-озоляцией
Пенополиуретан уже достаточно давно используется в качестве материала для защиты водопроводных сетей от промерзания и для снижения теплопотерь в системах отопления. Изначально такой материал выпускался в виде теплоизоляционных плит, которые фиксировались на трубах. Эта технология утепления не только требовала дополнительных трудозатрат, но и предполагала наличие определенных знаний и опыта для выполнения таких работ. Использование инновационной пенополиуретановой теплоизоляции, которая выпускается в форме своеобразной скорлупы, позволяет легко и без значительных трудозатрат утеплять с ее помощью уже эксплуатируемые трубопроводные системы.
Скорлупа ППУ выпускается в виде прямых сегментов определенного размера, а также в форме углов
Первые варианты такой скорлупы представляли собой утепляющий цилиндр, изготовленный с прорезью или из двух половинок, который легко фиксируются на трубе при помощи соединения «гребень-паз» или за счет других элементов. Такая скорлупа является достаточно универсальным элементом утепления систем отопления и водоснабжения, она эффективно работает в широком диапазоне температур (от –180 до +130 градусов Цельсия). Важным является и то, что ее монтаж не требует специального оборудования и не вызывает больших проблем.
Дальнейшим этапом развития технологий утепления труб стал выпуск изделий, которые уже на этапе их производства помещаются в изоляционную оболочку из пенополиуретана. Такие трубы, применяемые в системах водо- и теплоснабжения, уже качественно утеплены и готовы к использованию, их требуется только правильно смонтировать, следуя рекомендациям производителя.
Сравнение оболочки ППУ с другими разновидностями теплоизоляции
Среди достоинств труб с ППУ-изоляцией можно выделить следующие.
- Из-за того, что монтаж отдельной изолирующей оболочки не всегда можно качественно выполнить в полевых условиях, использование изделий с уже имеющейся на них скорлупой, смонтированной в производственных условиях, является более оптимальным вариантом.
- Изоляционный слой, нанесенный на такие трубы, отличается полной герметичностью, что обеспечивает надежную защиту от коррозии. Стальные трубы, покрытые такой изоляцией, не разрушаются со временем под действием окислительных процессов, а оцинкованные служат еще дольше.
- Использование труб с ППУ-изоляцией – экономически более выгодный вариант, так как технологические процессы по изготовлению такой продукции и нанесению изолирующего слоя выполняются на одном производственном предприятии.
- Трубы, на которые нанесен полиэтилен (ПЭ) или пенополиуретан, можно укладывать непосредственно в грунт, поскольку такое защитное покрытие спокойно переносит воздействие агрессивных сред.
- Благодаря ППУ-изоляции срок службы систем водо- и теплоснабжения, изготовленных из стальных труб, значительно увеличивается, а также улучшаются их эксплуатационные характеристики.
- Монтаж трубопроводов, для обустройства которых используются такие трубы, выполняется значительно проще и оперативнее.
Скорлупа ППУ сфера применения
Используется для теплоизоляции:
- трубопроводов водоснабжения (холодного и горячего);
- нефте- и газопроводов;
- канализационных систем;
- инженерных сетей химической промышленности;
- оборудования и установок для рефрижераторной техники.
Скорлупа ППУ – что это такое?
ППУ скорлупа – это пенополиуретановая оболочка для теплоизоляции труб. Представляет собой монолитный полуцилиндр, может состоять из 2-3-4 сегментов, которые крепятся на трубы путем приклеивания или с помощью хомутов.
Трубная скорлупа ППУ — схема устройства конструкции
Производство скорлупы ППУ для изоляции труб
Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана может быть изготовлена двумя методами:
- пресс-форма – изготовление выполняется вручную. Основное оборудование для производства – пресс и заливочная установка высокого давления (УЗВД).
Производство скорлупы из пенополиуретана – видео
- предизолированные трубы ППУ – изготовление по методу «труба в трубе». Выполняется в промышленных условиях. Пенополиуретан заливается в пространство между рабочей трубой и оболочкой (трубой большего диаметра), в результате получается монолитная конструкция – .
Принцип производства труб в пенополиуретановой оболочке – видео
Отметим, что оба варианта востребованы и используются для определенных условий. Первый актуален при утеплении уже существующего трубопровода (или для реконструкции, ремонта старого трубопровода). Второй, считается более эффективным, трубы ППУ применяются для прокладки новых магистралей.
Виды и маркировка
Пенополиполиуретан бывает мягкий и жесткий.
Маркировка мягкого ППУ (поролона):
| Маркировка | Жесткость | Максимальная нагрузка кг/см2 (рабочее давление) |
| ST | Стандартный | 60-100 |
| HL | Жесткий | 80-120 |
| HS | Мягкий | 60-120 |
| EL | Повышенная жесткость | 60-100 |
| HR | Высокоэластичный | 100-120 |
| CMHR | Высокоэластичный, пожаробезопасный Специального назначения |
100-120 |
Маркировка труб в оболочке из жесткого ППУ:
Труба Cm 57×5-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006 – стальная труба, наружный диаметр 57 мм, толщина стенки 3 мм, ППУ изоляция типа 1 в оболочке из полиэтилена.
Труба Cm 57×3-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006 – в оболочке из оцинкованной стали.
Труба Ст 57×3-ППУ-ПЭ-Б ГОСТ 30732-2006 – в оболочке, усиленной бандажами.
Стальные трубы в оболочке из ППУ могут выпускаться без облицовки, в оболочке из оцинкованной стали, из фольги, полиэтилена, крафт-бумаги, пергамина, стеклопластика. Выпускаются и отдельные скорлупы (два и больше сегментов) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, могут не иметь наружной оболочки.
Без облицовки
Бюджетные скорлупы с утеплением без облицовки выпускаются редко – под солнечными лучами их не проложишь, в случае, если требуется достаточная прочность поверхности, придется дополнительно заворачивать, например, в оцинковку, а это лишние расходы и лишние трудозатраты. Такие скорлупы обычно используются в темных помещениях.
Крафт бумага или пергамин
Эти материалы используются для защиты пенополиуретана от ультрафиолета. Изделия с оболочкой из крафт бумаги или пергамина не очень часто встречаются, используются там, где не требуется прочная поверхность – в основном внутри помещений (чаще производственных).
Стеклопластик
Прочное, долговечное покрытие, защищает от ультрафиолета и механических повреждений. Такие трубы прокладывают в земле и на поверхности – стеклопластик хорошо переносит механические нагрузки.
Оцинковка и фольгирование
Фольгирование защищает от ультрафиолета и не слишком эффективно защищает от механических повреждений. Покрытия могут быть на стеклосетке и на резиново-битумной основе. Такие покрытия часто применяют для магистралей горячей воды и пара с большими перепадами температуры теплоносителя.
Оцинкованный лист надежно защищает поверхность утеплителя от повреждений. Оцинкованные нержавеющие трубы в такой оболочке прокладываются под землей в каналах или на поверхности – оцинковка – прочное антивандальное покрытие.
Полиэтилен
Полиэтиленовая изоляция ППУ выполняется с оболочкой из полиэтилена низкого давления. Такие изделия предназначены для прокладки трубопроводов в земле.
Фасонные изделия
Выпускаются также отдельные скорлупы (две половинки) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, пластиком, полиэтиленом, могут не иметь наружной оболочки.
Что представляет собой это вид теплоизоляции
Теплоизоляционные скорлупы из жесткого ППУ представляют собой полуцилиндрические конструкции или сегменты, скрепляемые с помощью пазов,хомутов, проволоки или клея. Изготавливаются также скорлупы в виде тройников, ответвлений, и других форм — для утепления фигурных узлов.
При строительстве новых тепломагистралей целесообразнее использовать предизолированные трубы, представляющие собой изготовленные промышленным способом конструкции. При этом утеплитель заливается между утепляемой трубой и «опалубочной», которая имеет больший диаметр. В итоге получается некая конструкция, у которой на цилиндрическую основу плотно напылен пенополиуретан. То есть труба, которая уже утеплена.
Кроме утепления этот вид теплоизоляции помогает решить и другие важные проблемы:
- Сохраняет постоянную температуру протекающей внутри труб жидкости;
- Защищает человека от случайного ожога при соприкосновении с горячей поверхностью трубы;
- Защищает трубопровод от внешних механических воздействий.
Покрытие скорлупы ППУ
При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий — это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.
Без облицовки
Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.
Облицовка из крафт бумаги или пергамина
Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность — на магистралях внутри производственных помещений.
Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин
Стеклопластиковая облицовка
Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.
Оцинкованные или фольгированные изделия
Оцинкованное покрытие используется для защиты трубопроводов, проложенных воздушным путем на улице и под землей, позволяет обеспечить надежную защиту не только от ультрафиолетового излучения, но и вандалов.
Для покрытия оболочки скорлупы используются несколько разновидностей фольгированных материалов.
Фольгопергамин (алюминиевая фольга с резиново-битумной основой) обладает высокими прочностными характеристиками и дополнительно отражает тепловую энергию. Армированная алюминиевая фольга на стеклосетке — Армофол также отражает тепловую энергию и рассчитана на применение в трубопроводных магистралях со значительными перепадами температур.
Рис. 9 Размеры скорлуп ППУ
Преимущества инновационного материала
- Коэффициент теплопроводности. Его показатель не выше 0,035, в отличие от 0,055 ваты. Тем самым ппу сокращает тепловые потери при меньшей толщине нанесенного слоя.
- Срок эксплуатации. Покрытие не требует замены или ремонтных работ на протяжении 30 лет.
- Низкая паропроводимость. Не дает материалу разрушаться от внутренних испарений и внешнего попадания влаги.
- Антикоррозийные свойства. Оболочка из ппу не поддается химическим воздействиям, исключает образования на поверхности грибка или плесени.
- Удобство монтажа. Изоляционный комплект поставляется со всеми нужными крепежными элементами, что избавляет от поиска дополнительных деталей.
Производство труб с ППУ по ГОСТ
Государственный стандарт, по которому производятся трубы с ППУ для тепловой изоляции, известен. В нем четко определены этапы проводимых технологических процессов. Производство состоит из нескольких этапов:
- Первым делом все используемые в процессе материалы проходят жесткий контроль качества. Стальная труба обязательно исследуется на все виды дефектов. Здесь не должно быть окалин, ржавых участков, вмятин и мелких дефектов. Полиэтиленовый кожух должен иметь внешнюю гладкую поверхность.
- Стальная труба проходит предварительную очистку и сушку.
- Ее устанавливают в центрующие опоры.
- Вдоль протаскивают медный провод – это проводник ОДК.
- Теперь саму трубу протаскивают в оболочку из полиэтилена.
- Устанавливаются с двух сторон металлические заглушки для герметизации пространства между двумя трубами. В одной заглушке установлено отверстие для заливки пенополиуретана.
- Производится заливка ППУ под высоким давлением.
- Стальная труба без дефектов
- Крепятся центрирующие опоры
- Заливка компонентов ППУ
Совет. Толщину изоляции можно увеличивать от стандартной величины до усиленной. ГОСТ это подтверждает. Вторая позиция используется в северных регионах. К примеру, стандартный вариант трубы диаметром 100 мм – это толщина 33 мм, усиленный – 43 мм.
Как видите, производство трубопроводов в изоляции ППУ – процесс не самый сложный. Зато завод получает прибыль, а производитель монтажных работ сокращает свои расходы по укладке. Есть и свои положительные стороны у эксплуатируемой организации:
- высокий срок эксплуатации;
- быстрота определения дефектов;
- сокращение тепловых потерь;
- сокращение почти в два раза эксплуатационных расходов.
И еще один параметр – это неизолированные концы труб. При диаметре трубопровода до 315 мм длина неизолированного конца должна составлять 130-170 мм. При диаметре выше 400 мм этот размерный показатель должен быть 190-230 мм.
При стыковке двух труб между собой или с фасонным изделием соединение закрывается утеплителем вручную, а сверху покрывается самоклеящейся изоляционной лентой или термоусадочной пленкой.
Трубы, утеплённые ППУ, показывают отличные показатели. Энергоноситель в них теряет минимум тепла. Холодные трубопроводы в ППУ не промерзают даже в самые суровые зимы.
Главные преимущества ППУ утеплителя
Пенополиуретановые скорлупы обладают рядом существенных преимуществ, во многом благодаря которым они превосходят другие утепляющие материалы для труб. Среди них выделяют:
- эффективность;
- устойчивость к гниению, вредителям, а также химическим веществам;
- возможность использования в широком температурном диапазоне;
- пожаробезопасность;
- многократное применение;
- экологичность;
- минимизация расходов на ремонт трубопроводов;
- легкость и быстрота монтажа.
При необходимости ремонта некоторого участка труб ППУ изоляция аккуратно и легко снимается, а по завершению работ устанавливается на свое место. Благодаря этому существенно увеличивается скорость и экономичность ремонтного процесса. С ППУ не возникает никаких трудностей в хранении, транспортировке и погрузке/разгрузке.
Обратите внимание! При обычных условиях коэффициент влагопоглощения материала равен 0,5. ППУ только под давлением способен впитывать влагу
Небольшой вес, простая для понимания схема соединения и доступные способы крепежа обеспечивают высокую скорость монтажа. Теплоизоляционная система за 1 смену может быть установлена двумя рабочими на трубопровод протяженностью до 300 погонных метров.
Для монтажа скорлупы не требуется больших затрат, с работой легко справится малочисленная бригада рабочих
Монтаж теплоизоляционной скорлупы ппу
Готовая оболочка состоит из цилиндров и полуцилиндров, именно они закрепляются на трубу, путем закручивания хомутов с использованием термоленты. Термоизоляция ппу позволяет плотнее соединить материал на стыках. Полиуретан подвержен разрушению от постоянного ультрафиолетового излучения: расслаивается, теряет жесткость. Чтобы этого не произошло, поверхность покрывают оцинкованным металлом или фольгой.
Оболочка покрытая армированной фольгой может использоваться для утепления труб в помещении.
Конструкция трубопровода имеет разные формы и диаметры. Для этого производители изготавливают дополнительные элементы из того же материала: отводы, тройники, заглушки, чтобы утепление труб из ппу было целостным и простым для установки.
Сам процесс монтажа начинается с покраски трубы антикоррозийной краской или лаком, после чего хорошо просушивается. В случае прорыва трубы слой ппу аккуратно разрезается для ремонтных работ.
Для своевременного обнаружения аварийного участка трубы утеплитель ппу оснащают системой ОДК. С ее помощью осуществляется контроль за уровнем влажности полиуретана.
Элементы системы ОДК:
- Сигнальные, медные проводники по всей длине трубопровода.
- Терминалы для связи индикаторов с приборами для выявления аварии.
- Кабели для передачи сигнала.
- Экран повреждений. Может быть стационарным или переносным.
Сравнив другие утеплители с характеристиками скорлупы ппу, можно сделать вывод, что пенополиуретан является гораздо прогрессивнее остальных материалов. Долговечность скорлупы из ппу позволит существенно сэкономить на ремонте или замене теплоизоляции.
Развитие технологии утепления труб
Для теплоизоляции водопроводных и отопительных систем было испробовано множество различных методик, прежде чем технический прогресс дошел до использования ППУ труб.
В качестве рабочего материала, обеспечивающего защиту сетей от промерзания и коррозии, использовалась минеральная вата, полистирол, позднее – пенопропилен в виде теплоизоляционных плит. Показатели теплопроводности таких изоляторов были в 2-3 раза выше, чем у труб ППУ, а срок эксплуатации составлял не более 5-7 лет (современные решения могут прослужить 30 и более лет).
Дальнейшее развитие технологии привело к появлению ППУ скорлупы, а самыми лучшими на сегодня считаются трубы, где слой пенополиуретана напыляется на трубу непосредственно в процессе производства.
2 Особенности монтажа скорлупы и труб в утеплителе ППУ
Как и любые коммуникации из стальных трубных изделий, трубы ППУ соединяются между собой посредством контактной сварки. При этом ГОСТ 2001 года 30732 требует выполнять сварочные работы с проплавлением шва в полном объеме. Кроме того, при сваривании описываемых труб требуется применять защитный экран либо специальные конструкции, которые бы защищали пенополиуретановое покрытие от открытого огня.
По окончании сварочных мероприятий нужно обязательно проверить качество шва. Затем дождаться остывания конструкции и установить муфту на место стыка. Указанная муфта изготавливается из материала с высокими термоусаживаемыми показателями. В образовавшуюся после всех этих действий полость заливают пенополиуретан в жидком виде либо монтажную пену и нагревают муфту, которая усаживается из-за нагрева. В итоге получается соединение с абсолютной герметичностью.
Как правило, монтаж предизолированных стальных труб выполняется в крупных масштабах. Но и бытовые коммуникационные системы, состоящие из небольших по сечению труб, можно прокладывать таким же образом. Специалисты советуют использовать такие изделия для прокладки отопительных сетей и линий наружного водоснабжения. Трубы с ППУ-слоем обеспечат в этих случаях четкое и безаварийное функционирование коммуникаций в течение длительного времени.
Монтаж скорлупы на трубы также нельзя назвать чрезмерно сложным процессом. Выполняется он следующим образом:
- устраняются все утечки на трубопроводе;
- подвергается поверхность эксплуатируемых труб, которые планируется поместить в изоляционный слой;
- на большие по диаметру трубы надевают скорлупу из отдельных частей: при этом делают это так, чтобы между ними не было зазоров;
- на небольшие по диаметру трубы устанавливают скорлупу из двух половинок: для обеспечения высокой надежности крепления частей утеплителя рекомендуется пускать в разбежку его стыки (поперечные).
На больших по сечению трубопроводах обязательным является закрепление частей скорлупы стальной лентой, хомутами из металла либо вязальной стандартной проволокой. А повышения эффективности изоляции добиваются посредством применения фольгированного специального скотча, коим проклеиваются стыки скорлупы. При отсутствии специального можно использовать и простой скотч, но это нежелательно.
При условии правильного монтажа защитной оболочки она может без потери своего качества выдержать порядка 1 тысячи циклов замораживания и размораживания. Естественно, эксплуатационный потенциал трубопровода также увеличится в разы.
Технические и размерные характеристики скорлуп от Рус-Альянс
Мы разработали и запатентовали скорлупы с поперечным фиксирующим тепловым замком, которые обеспечивают прочное сцепление изделий в стыках и исключает расползание сегментов в процессе монтажа и эксплуатации. Наши скорлупы предназначенных для теплоизоляции трубопроводов любого диаметра — от 15 до 630 мм (включая наиболее популярные диаметры скорлуп — 32, 57, 108, 114, 159, 219 мм), от 720 до 920 мм и 1020 до 1420 мм в зависимости от количества сегментов.
Экономия энергоресурсов с помощью скорлуп ППУ
Скорлупа ППУ представляет собой полуцилиндры, которые укладываются на трубу и плотно скрепляются клеем или стяжками. Мы производим пенополиутетановые скорлупы для более сложных конструкций, фасонных элементов, – тройников, отводов, ответвлений. Наши теплоизоляционные скорлупы легко монтируются и демонтируются, благодаря чему всегда есть возможность быстрого доступа к отдельным участкам трубопровода для его ремонта. Экономию энергоресурсов обеспечивает способность ППУ скорлуп сохранять тепло в самых разных климатических условиях, а также при погружении в воду. При этом они обеспечивают антикоррозийную защиту теплосетей, что также продлевает срок их службы.
Как вывод, простота монтажа и эксплуатации в совокупности со способностью снижения теплопотерь и достаточно низкими ценами делают скорлупы ппу незаменимым материалом для строительства теплосетей.
Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы
Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому — сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.
При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:
- На участок трубопровода одевается сегмент и соединяется с другими частями посредством замков с небольшими сдвигом в 1/3 длины.
- Для закрепления фрагментов используют клей, липкую ленту, стяжки и хомуты.
- Криволинейные участки трубопроводов изолируются сегментами, которые вырезаются из скорлупы или приобретаются вместе с основными комплектующими, они также закрепляются в пазы со сдвигом и фиксируются дополнительным крепежом.
Утепление трубопроводов ППУ главные преимущества
Применение жёстких пенополиуретанов (далее ППУ) для теплоизоляции трубопроводов тепло– и водоснабжения продиктовано такими уникальными качествами ППУ:
- Наименьший коэффициент теплопроводности;
- Долговечность (не менее 20 лет);
- Высокая технологичность переработки;
- Надёжная антикоррозийная защита трубопроводов;
- Способность к акустической изоляции;
- Возможность изолировки изделий любых габаритов и конфигурации;
- Невозможность расхищения теплоизоляции на неохраняемых объектах;
- ППУ стабильно ведут себя при температурах до +110– +120 град. по Цельсию;
При работах на объектах работающих при более высоких температурах (паропроводы) рекомендуется снижать температуру до оговоренных пределов, применяя в качестве первичной теплоизоляции базальтовые или минералватные теплоизоляторы, сертифицированные для работ при более высоких температурах.
ППУ, применяемый в качестве второго слоя теплоизоляции защищает первый слой от воздействия внешних факторов (атмосферных осадков) и довершает теплоизоляцию. При работе на криогенных трубопроводах для ППУ ограничений по нижнему порогу температур нет. При работах на нефтепроводах и газопроводах, как правило, ППУ подвергаются дополнительным испытаниям на пожаробезопасность.
Основные недостатки метода напыления:
- Перерасходы компонентов при работе на трубах малого сечения и сильных ветрах;
- Практическая невозможность работ по холодным поверхностям;
Труба в ППУ изоляции. Производство.
ООО «Химстрой» производит предизолированные трубы в ППУ изоляции (утепление пенополиуретаном) более 14 лет. На сегодняшний день наша компания это производственный комплекс, специализирующийся на изготовление трубопроводных систем для тепловых сетей, технологических трубопроводов, трубопроводов нефти и газа, имеет собственный производственный комплекс, специализацией которого является нанесение покрытий на изделия для трубопроводов и выпуск предизолированных труб.Производство труб ППУ ведется по современным технологиям в соответствии с действующими нормами ГОСТ 30732-2006.
Высокое качество продукции обеспечивается за счет строгого соблюдения технологии производства предизолированных труб ППУ. В процессе изоляции между внутренней трубой и внешней защитной оболочкой пространство заливается пенополиуретановой пеной. Благодаря низким адгезивным свойствам материала, застывший пенополиуретан почти не вбирает влагу, что позволяет трубе в ППУ изоляции успешно выдерживать повышенную влажность. На всех этапах при изготовлении продукции на предприятии осуществляется проверка и выполняется контроль качества изготавливаемой продукции. Материалы, используемые Химстройэнерго, а затем и сама готовая продукция проходят проверку на соответствие стандартам предприятия.
Применение только сертифицированных материалов и надежных технологий дают возможность предоставлять клиентам гарантию на изолированные трубы на весь номинальный срок их эксплуатации. Производимая трубная продукция оснащена проводами системы дистанционного контроля утечек, а также материалами для изоляции стыков (КЗС).
Применение трубопроводов в пенополиуретановой (ППУ) изоляции, позволяет:
|
Ремонт теплотрасс и трубопроводов.
Ремонт теплотрасс является технически сложным процессом. Теплотрассы подвергаются интенсивной эксплуатации весь срок своей службы, неудивительно, что к надежности и безопасности теплотрасс предъявляются очень высокие требования.
Компания имеет возможность предложить своим клиентам полный цикл работ по расчетам, монтажу и обслуживанию спроектированных трубопроводных систем, который обеспечить бесперебойные поставки тепла и водоснабжения в жилые дома, к административным и различным промышленным объектам.
Мы осуществляем:
|
ППУ изоляция для труб из скорлупы
Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.
ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:
- Диапазон рабочих температур используемого материала составляет от -190 до +150 С.
- Материал является водоотталкивающим, не напивается влагой, его водопоглощение составляет менее 2%.
- Скорлупа имеет легкий вес и просто монтируется стыковкой двух сегментов в пазы, при необходимости поврежденный участок можно легко заменить, а всю изоляцию использовать повторно после демонтажа.
- Материал не подвержен биологическому воздействию (плесень, грибок), не гниет, срок его эксплуатации составляет около 30 лет.
- Пенополиуретан инертен к большинству химических веществ и стоек к их воздействию.
- Скорлупа прочна, жесткие разновидности имеют плотность от 40 до 60 кг. /м. куб.
- Наружная оболочка может выполняться из бумаги, стеклопластика, фольги, оцинкованной стали и других материалов.
Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы
Конфигурация
Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.
Стандартная форма изделий — оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.
