Теплопроводность пенополистирола, особенности и толщина материала

Химическая стойкость

Пенопласты ПС и ПХВ обладают высокой химической стойкостью, определяемой инертностью полимерной основы. Наличие на поверхности плит уплотненной пленки (корки) снижает поглощение агрессивных сред, повышая тем самым устойчивость пенопластов. Полистирольные пенопласты устойчивы к воздействию слабых и сильных минеральных кислот (кроме концентрированных азотной и соляной), а также в слабым и сильным щелочам. Они сильно набухают в бензине и имеют значительный привес в маслах. Сложные эфиры, кетоны, ароматические и хлорированные углеводороды оказывают на них разрушающее воздействие.
Поливинилхлоридные пенопласты противостоят воздействию кислот и щелочей. По сравнению с полистирольными, ПВХ пенопласты более стойки к органическим растворителям. Выдерживание образцов пенопласта ПХВ-1 в бензине и керосине лишь незначительно изменяет их размеры и весовые показатели. Высокую стойкость имеет этот пенопласт и в маслах.

При проектировании изделий, в которых пенопласты соединяются с другими материалами, необходимо учитывать возможность коррозирующего действия на другие материалы (главным образом на металлы).

Полистирольные пенопласты ПС-1 имеют нейтральную реакцию, не содержат щелочных агентов и мало содержат отрицательных ионов. Они не коррозируют другие материалы. Пенопласт ПС-4 имеет слабощелочную реакцию и коррозирует оцинкованные стали.

Пенопласты ПХВ имеют щелочную реакцию и могут коррозировать алюминиевые сплавы и стали.

Что собой представляет пенопласт

Пенопласт можно охарактеризовать как нетоксичный, экологичный материал. Его хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества получаются благодаря особенной структуре: пористой, составленной из не сообщающихся между собой ячеек, с небольшой плотностью и паронепроницаемостью.

Пенопласт имеет низкую теплопроводность и длительный срок эксплуатации.

Благодаря данным качествам его можно применять в самых разных сферах, включая дорожные и строительные работы. Пенопласт, или пенополистирол, при строительстве в качестве теплоизоляционного материала применяют вот уже более сорока лет.

Цены на данный материал вполне демократичные, купить его можно во всех строительных магазинах.

Для утепления жилого дома выбирают листовой пенопласт. Он обладает хорошей устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ, может спокойно переносить механические нагрузки. Используют его не только для малоэтажных построек, но и при монтаже внутренней теплоизоляции в строительстве с крупными масштабами, в реконструкции зданий, где он является почти незаменимым, поскольку из-за небольшого веса несущественно меняет нагрузку на фундамент и несущие конструкции построек.

Вернуться к оглавлению

Теплый пенопласт. Пенополистирол

Несмотря на достаточно обширный выбор материалов для теплоизоляции зданий, в 70 % случаев предпочтение отдается пенополистирольному утеплителю – пенопласту. Объясняется это высокой теплоизоляционной способностью, долговечностью и широкой областью применения. Изготовление пенополистирола отличается низким энергопотреблением, что в настоящее время в значительной степени влияет на окончательную стоимость продукта. Каждый год на рынке появляются новые сорта, отличающиеся от своих “предшественников” более высокими технологическими параметрами и универсальностью в плане применения. К примеру, прессованный и экструдированный пенополистирол обладает повышенной влагостойкостью и стойкостью к давлению воды. Такие плиты можно смело использовать в условиях контакта с грунтом и грунтовыми водами.
Пенополистирольные плиты обладают высокой прочностью и жесткостью, обеспечивают стойкость к механическим повреждениям, вибрациям и смещению основания. Пенопласт абсолютно нейтрален по отношению к окружающей среде. Он обладает стойкостью к биологической коррозии, то есть не является пищей для грызунов, насекомых и средой для развития других паразитов (микробов, бактерий), а также плесени и грибков. Полистирольный утеплитель не вступает в химические реакции с другими твердыми строительными материалами, стоек к атмосферным воздействиям, растворам кислот и солей, практически не поглощает влагу.

Однако ему присуще отсутствие “иммунитета” к воздействию некоторых органических веществ – масел, битуму, растворителям и смолам. Несмотря на биостойкость, пенопласт может служить местом для птичьих гнезд, поэтому желательна защита наружной поверхности утеплителя. К тому же, незащищенная поверхность пенополистирольной плиты сильно подвержена влиянию УФ — лучей, что приводит к пожелтению и раскрашиванию материала. Новинкой продукции компаний выпускающих утеплители является серебристо-серый пенополистирол с добавками графита. Такие плиты обладают лучшей стойкостью к воздействию солнечных лучей и стабильными изоляционными свойствами в условиях повышенной влажности и низких температур.

Одним из основных “минусов” пенополистирольного утеплителя является его слабая огнеупорность. В постороннем пламене он обугливается, плавится и горит. Правда происходит это довольно медленно и без выделения вредных и токсичных веществ. После удаления источника пламени, пенопласт так же быстро гаснет и не подвержен самовозгоранию.

Монтаж пенополистирольных плит, обычно не представляет каких либо проблем и не требует специальной техники. Благодаря своей легкости, он легко транспортируется, разгружается и складируется. Плиты могут укладываться насухо или приклеиваться, в один или два слоя, как на горизонтальные (полы, крыши, перекрытия), так и на вертикальные поверхности. При необходимости, возможны дополнительные механические крепления. Высокая прочность и жесткость материала значительно упрощает монтаж и сокращает время на производство работ.

Достоинства и недостатки материала

Полистирольный утеплитель обладает следующими преимуществами:

• не создает дополнительную нагрузку на фундамент постройки и несущие конструкции;
• долговечность – срок службы материала составляет не менее 40 лет, при этом, он не утрачивает своих характеристик;
• удобство при транспортировке и установке;
• хорошая адгезия и взаимодействие с клеевыми составами;
• устойчивость к температурным перепадам и воздействию большинства агрессивных сред.

Также большинство современных видов пенополистерольных утеплителей обрабатываются специальными составами, защищающими материал от грызунов и вредителей.

В то же время, есть у пенополистирола и недостатки.

• Низкая паропроницаемость. Во избежание скапливания пара внутри помещения при использовании пенопласта в качестве утеплителя, необходимо оборудовать хорошую приточно-вытяжную вентиляцию.
• Нестойкость к воздействию УФ-излучения. По этой причине пенопласт необходимо скрывать от воздействия солнечных лучей.
• Утрата эксплуатационных качеств при взаимодействии с растворителями, что не позволяет наносить на ППС лакокрасочные материалы.
• Низкая устойчивость к внешним механическим воздействиям. Пенопласт достаточно хрупкий материал, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать осторожность, чтобы он не сломался и не дал трещин.

Наличие последних способно значительно повлиять на качество ППС, увеличив теплопроводность и риск проникновения влаги.

Токсичен не сам материал, а испарения стилола, которые со временем уменьшаются и не превышают предельно допустимых и безопасных для человека. Поэтому специалисты советуют использовать ППС, который достаточно долго «вылежался» на складе. Горючесть пенополистирола зависит от технологии производства. Например, полимерные гранулы, заполненные углекислым газом, имеют способность самозатухать.

Дополнительные особенности биологическая и химическая инертность

Утеплитель пенополистирол, теплопроводность которого была упомянута выше, отличается устойчивостью к химическим и биологическим факторам. Свойства материал сохранит, даже если на его структуру будут воздействовать:

• мыльные растворы;
• кислоты;
• солевые растворы по типу морской воды;
• отбеливающие средства;
• нашатырный спирт;
• гипс;
• водорастворимые краски;
• клеевые растворы;
• известь;
• цемент.

Что касается кислот, то на пенополистирол не должны воздействовать азотная и концентрированная уксусная кислоты. В процессе монтажа следует исключить доступ к материалу грызунам и термитам, ведь они могут нанести структуре повреждения. Под влиянием бетонных растворов материал может частично распадаться, как и под воздействием органических растворителей. Устойчивость можно определить соотношением открытых и закрытых пор, что зависит от марки и вида изоляции.

Преимущества материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой массив из спаянных между собой газонаполненных гранул полистирола, предварительно вспененных и отформованных беспрессовым методом. Материал изготавливается разной плотности, она зависит от размера и количества гранул в 1 м³. Если гранулы крупные, их количество на единицу объема будет меньше, а плотность материала ниже и наоборот, большое количество маленьких гранул придает ему высокую плотность и уменьшает теплопроводность. Пенопласт имеет ряд преимуществ, который и делает этот утеплитель таким популярным:

Таблица характеристик пенопластов различных марок.

1. Превосходные теплоизоляционные показатели одни из самых высоких. Более высокие теплоизоляционные свойства имеет только пенополиуретан, но стоимость его гораздо выше.
2. Небольшой вес упрощает процесс доставки и монтажа.
3. Пенополистирол практически не впитывает влагу.
4. Современный пенопласт экологичен.
5. Не поддерживает горение, при воздействии высоких температур материал просто разрушается без воспламенения.
6. Изделия из пенополистирола обладают прочностью и жесткостью.
7. Материал один из самых доступных по цене.

Из недостатков этого утеплителя можно выделить два существенных: он не может быть использован при высоких противопожарных требованиях к зданию или помещению, поскольку при пожаре разрушится. Второй недостаток заключается в том, что пенополистирол грызут мыши. Они это делают с целью обустроить себе теплое гнездо, а не ради пропитания, что еще раз доказывает экологичность материала, в базальтовой вате мыши гнезд не делают.

Вернуться к оглавлению

Марки пенопласта

Если Вас заинтересовал вопрос, какой лучше всего марки приобрести пенопласт, и какая у него теплопроводность, то мы ответим вам на него. Ниже приведены самые популярные марки продукции, а также отображены величины плотности и коэффициент теплопроводности пенопласта.

ПCБ-C15.

С теплопроводностью 0,042 Вт/мK, а плотность равна 11-15 кг/м3ПCБ-C25. С теплопроводностью 0,039 Вт/мK, а плотность равна 15-25 кг/м3ПCБ-С35. С теплопроводностью 0,037 Вт/мK, а плотность равна 25-35кг/м3

Завершает наш список пенопласт ПCБ-C5, теплопроводность которого составляет 0,04 Вт/мК, а плотность равна 35-50 кг/м3. Проведя анализ плотности и теплопроводности можно с уверенностью сказать, что плотность существенно не влияет на основное качество пенопласта, тепло-сбережение.

Применение пенопласта в теплоизоляции фундамента

При утеплении подземных частей здания пенопласт нередко используют в качестве хорошего теплоизолятора. Не так много есть строительных материалов, которые способны заменить его — он устойчив к воздействию извести, соляных растворов, неподвластен влиянию грунтовых вод.

В регионах, где климатические условия особенно суровы, вопросам теплоизоляции основания обычно уделяется повышенное внимание. Пенопласт иногда применяют как несъемную опалубку непосредственно на объекте при сооружении монолитных фундаментов

При таком подходе уменьшаются и трудозатраты, и расход бетона и арматуры.

Удобно применять пенопласт и для утепления строений бесподвального типа. Для этого на предварительно подготовленную площадку устраивают несколько слоев пенополистирола и заливают раствором бетона. После таких мероприятий строение возводится в обычном порядке. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является и основанием пола, и фундаментом.

Подбор плотности и толщины материала для дома

Значение представленных расчетов следующее: зная температуру воздуха снаружи и желаемую температуру внутри помещения, можно на практике подобрать пенопласт необходимой толщины и плотности, чтобы успешно утеплить свой дом и при этом не переплатить за материалы.

Для этого следует воспользоваться формулой:

Q = (1/R) х S х (tв — tн)

В этой формуле:

• Q — количество тепла в Вт, которое будет теряться стеной;
• R — сопротивление теплопередаче выбранного вида утеплителя;
• S — площадь стены в кв.м;
• tв и tн — температура внутреннего и наружного воздуха соответственно.

Подобрав толщину и , с помощью коэффициента теплопередачи высчитывается значение R, вставляется в приведенную формулу и в результате станет известно, сколько тепла будет терять вся стена здания из пенопласта. Однако требуется учесть и существующий материал стены, кирпич или бетон, ведь он тоже задерживает тепло. Для этого по тем же формулам нужно посчитать количество тепла, уходящего через существующую кирпичную, бетонную или деревянную стену. Значения теплопроводности некоторых материалов для расчета показаны в таблице 3.

Таблица 3

Материал стены	Кирпичная кладка	Шлако блок	Керамзи тобетон	Дерево (сосна)	Газобетон
Коэффициенттеплопередачи,Вт/(м*К)	0.41	0.34	0.14	0.09	0.1

Теплоизоляционные показатели традиционных материалов достаточно низкие, расчет покажет большие потери тепла, вот почему требуется доработка таких стен изделиями из полистирола. Полученные результаты просчета по пенопласту и существующей стене складываются. Дальше такой же расчет нужно произвести по всем стенам, суммировать результаты и сопоставить с мощностью системы отопления.

Если выяснится, что можно без ущерба для экономии уменьшить толщину утепляющего пенополистирола или его плотность, нужно пересчитать потери тепла еще раз с учетом новых параметров.

После чего смело приобретать материал.

Марки, их характеристики и применение

Современные производители предлагают листовой 50 мм пенополистирол различных марок, отличающихся по плотности материала.

• ПСБ-С15 (плотность 11-15 кг/м3). Такой материал проводит менее 0,037-0,04 Вт/м°С и способен выдержать сжатие не более 40 кПа.

• ПСБ-С25 (16-25 кг/м3) с показателем теплопроводности 0,038 Вт/м°С и прочностью до 100 кПа.

• ПСБ-С35 (от 25 кг/м3). Данная марка пенополистирола обладает теплопроводностью 0,035-0,039 Вт/м°С и способна выдерживает нагрузку до 140 кПа.
• ПСБ-С50 (40-45 кг/м3). Теплопроводность этого вида ППС – 0,04-0,043 Вт/м°С, прочность – до 60 кПа.

ПСБ-С35

ПСБ-С50

Буква «С» в маркировке свидетельствует о том, что при производстве были использованы антипирены – вещества, повышающие пожаробезопасность материала.

У каждой марки ППС есть свое применение. Например, ПСБ-С15 используется в небольших конструкциях при внутренней теплоизоляции частных домов. ПСБ-С25 применяют для внешних теплоизоляционных работ на более крупных объектах, ПСБ-С35 подходит для утепления фасадов и напольных.

Что касается наиболее плотных листов пенополистирола толщиной 50 мм, то их, чаще всего, используют при формировании дорожного покрытия. В частном строительстве этот вид ППС не востребован из-за достаточно высокой стоимости.

Подробнее о том, что такое пенополистирол и как его производят, вы узнаете далее.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Какие характеристики важны при выборе утеплителя? На что обратить внимание и спросить у продавца? Только ли теплопроводность имеет решающее значение при покупке утеплителя, или есть другие параметры, которые стоит учесть? И еще куча подобных вопросов приходит на ум застройщику, когда приходит время выбирать утеплитель. Обратим внимание в обзоре на наиболее популярные виды теплоизоляции

Пенопласт (пенополистирол)

Пенопласт – самый популярный сегодня утеплитель, благодаря легкости монтажа и низкой стоимости. Изготавливается он методом вспенивания полистирола, имеет низкую теплопроводность, легко режется и удобен при монтаже. Однако материал хрупкий и пожароопасен, при горении пенопласт выделяет вредные, токсичные вещества. Пенополистирол предпочтительно использовать в нежилых помещениях.

Утепление пеноплексом отмостки и цоколя дома

Экструдированный пенополистирол

Экструзия не подвержена влаге и гниению, это очень прочный и удобный в монтаже утеплитель. Плиты Техноплекса имеют высокую прочность и сопротивление сжатию, не подвергаются разложению. Благодаря своим техническим характеристикам техноплекс используют для утепления отмостки и фундамента зданий. Экструдированный пенополистирол долговечен и прост в применении.

Базальтовая (минеральная) вата

Производится утеплитель из горных пород, путем их плавления и раздува для получения волокнистой структуры. Базальтовая вата Роклайт выдерживает высокие температуры, не горит и не слеживается со временем. Материал экологичен, имеет хорошую звукоизоляцию и теплоизоляцию. Производители рекомендуют использовать минеральную вату для утепления мансарды и других жилых помещений.

Утепление кровли минватой Роклайт ТехноНИКОЛЬ

Стекловолокно (стекловата)

При слове стекловата у многих появляется ассоциация с советским материалом, однако современные материалы на основе стекловолокна не вызывают раздражения на коже. Общим недостатком минеральной ваты и стекловолокна является низкая влагостойкость, что требует устройства надежной влаго- и пароизоляции при монтаже утеплителя. Материал не рекомендуется использовать во влажных помещениях.

Вспененный полиэтилен

Этот рулонный утеплитель имеет пористую структуру, различную толщину часто производится с нанесением дополнительного слоя фольги для отражающего эффекта. Изолон и пенофол имеет толщину в 10 раз тоньше традиционных утеплителей, но сохраняет до 97% тепла. Материал не пропускает влагу, имеет низкую теплопроводность благодаря своей пористой структуре и не выделяет вредных веществ.

Утепление ленточного фундамента снаружи ППУ

Напыляемая теплоизоляция

К напыляемой теплоизоляции относится ППУ (пенополиуретан) и . К главным недостаткам данных утеплителей относится необходимость наличия специального оборудования, для их нанесения. При этом напыляемая теплоизоляция создает на конструкции прочное, сплошное покрытие без мостиков холода, при этом конструкция будет защищена от влаги, так как ППУ влагонепроницаемый материал.

Направляющие и их подготовка

Большинство владельцев небольших квартир очень хотят провести совмещение своего балкона с комнатой и выполнить его утепление, причем не понести при этом больших затрат.

Сегодня строительный рынок предлагает разнообразные материалы и элементы для таких работ, но стоимость самих материалов может быть довольно высокой.
Зачем тратить большие деньги, если существует вариант все сделать за определенно небольшую сумму. Вот одним из таких недорогих вариантов и является способ, который основан на использовании направляющих.

Главная мысль заключается в следующем — листы пенопласта крепятся профилями, которые имеют форму оцинкованных направляющих.

Ширина утеплительного слоя должна строго соответствовать показателю используемого профильного материала. В результате чего и получается уникальная конструкция, которая удерживает изолятор.

Сами направляющие крепятся к примыкающим участкам при помощи саморезов или специальных дюбель-гвоздей. Самый нижний профиль к полу не крепится, так как вам нужно будет заводить пенопласт в конструкцию через какое-то определенно доступное место.

Как утеплить пенопластом лоджию при помощи направляющих (профиля) более менее уже вырисовывается. Теперь же стоит рассмотреть подробнее монтаж листов утеплителя.

Что нужно знать о теплопроводности пенопласта

Способность материала к теплопередаче, проводить или задерживать тепловые потоки принято оценивать коэффициентом теплопроводности. Если посмотреть на его размерность – Вт/м∙Со, то становится понятным, что это величина удельная, то есть определенная для следующих условий:

• Отсутствие влаги на поверхности плиты, то есть коэффициент теплопроводности пенопласта из справочника — это величина, определенная в идеально сухих условиях, которых в природе практически не существует, разве что в пустыне или в Антарктиде;
• Значение коэффициента теплопроводности приведено к толщине пенопласта в 1 метр, что очень удобно для теории, но как-то не впечатляет для практических расчетов;
• Результаты измерения теплопроводности и теплопередачи выполнены для нормальных условий при температуре 20оС.

Согласно упрощенной методике, при расчетах термического сопротивления слоя пенопластового утеплителя нужно умножить толщину материала на коэффициент теплопроводности, затем умножить или разделить на несколько коэффициентов, используемых для того, чтобы учесть реальные условия работы теплоизоляции. Например, сильное обводнение материала, или наличие мостиков холода, или способ монтажа на стены здания.

К сведению! Выдаваемые СНиП и различными справочниками значения коэффициента в 0,37-0,39 Вт/м∙Со являются усредненной идеальной величиной. Вместо того чтобы возиться с учетом особенностей схемы утепления, проще использовать усредненное значение.

Насколько теплопроводность пенопласта отличается от других материалов, можно увидеть в приведенной ниже сравнительной таблице.

На самом деле не все так просто. Для определения значения теплопроводности можно составить своими руками или использовать готовую программу для расчета параметров утепления. Для небольшого объекта обычно так и поступают. Частник или самозастройщик может вообще не интересоваться теплопроводностью стен, а уложить утепление из пенопластового материала с запасом в 50 мм, что будет вполне достаточно для самых суровых зим.

Большие строительные компании, выполняющие утепление стен на площади десятков тысяч квадратов, предпочитают поступать более прагматично. Выполненный расчет толщины утепления используется для составления сметы, а реальные значения теплопроводности получают на натурном объекте. Для этого наклеивают на участок стены несколько различных по толщине листов пенопласта и измеряют реальное термосопротивление утеплителя. В результате удается рассчитать оптимальную толщину пенопласта с точностью до нескольких миллиметров, вместо приблизительных 100 мм утеплителя можно уложить точное значение 80 мм и сэкономить немалую сумму средств.

Насколько выгодно использование пенопласта в сравнении с типовыми материалами, можно оценить из приведенной ниже диаграммы.

Сравнение утеплителей по характеристикам

Теплопроводность. Чем ниже данный показатель у материала, тем меньше потребуется укладывать слой утеплителя, а значит, расходы на закупку материалов сократятся (в том случае если стоимость материалов находится в одном ценовом диапазоне). Чем тоньше слой утеплителя, тем меньше будет «съедаться» пространство.

Теплопотери частного дома через конструкции

Влагопроницаемость. Низкая влаго- и паропроницаемость увеличивает срок использования теплоизоляции и снижает отрицательное воздействие влаги на теплопроводность утеплителя при последующей эксплуатации, но при этом увеличивается риск появления конденсата на конструкции при плохой вентиляции.

Пожаробезопасность. Если утеплитель используется в бане или в котельной, то материал не должен поддерживать горение, а наоборот должен выдерживать высокие температуры. Но если вы или отмостку дома, то на первый план выходят характеристики влагостойкости и прочности.

Экономичность и простота монтажа. Утеплитель должен быть доступным по стоимости, иначе утеплять дом будет просто нецелесообразно

Также важно, чтобы утеплить кирпичный фасад дома можно было бы своими силами, не прибегая к помощи специалистов или, используя дорогостоящее оборудование для монтажа.

Характеристики керамзита фракции 20-40 мм

Экологичность. Все материалы для строительства должны быть безопасными для человека и окружающей природы. Не забудем упомянуть и про хорошую звукоизоляцию, что очень важно для городов, где важно защитить свое жилье от шума с улицы.

Пенополистирол пенопласт и экструдированный пенополистерол

Пенополистирол (пенопласт)

Пенополистирол (пенопласт) – теплоизоляционный материал, получаемый путем вспенивания полистирола. 98% процентов его объема составляет воздух, запечатанный в гранулах, что объясняет его отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности один из самых низких -0,033 — 0,040 Вт/м К – ниже , чем у минераловатных утеплителей.

Практически полное отсутствие водопоглощения – серьезное преимущество пенопласта. Пенополистирол не подвергается биологическому разложению, долговечен, плиты имеют малую массу и удобны в установке – могут быть приклеены к любому строительному материалу.

Пенополистирол относится к группе сгораемых материалов, добавки антипирена при производстве придают способность к самозатуханию, но температуры выше 90 градусов пенополистирол не выдерживает.

К недостаткам пенополистирола можно отнести и невысокую паропроницаемость, что ограничивает его применение в качестве внешнего утеплителя фасадных систем. При использовании пенопластовых плит для утепления под кровлей необходимо предусмотреть эффективную систему вентиляции.

Область применения зависит от марки пенополистирола.
ПСБ-С 15 – утепление конструкций, не подвергающихся механической нагрузке – утепление кровель, в том числе межстропильного пространства, потолочные перекрытия.
ПСБ-С 25 и 25Ф– самая широко применяемая марка – для утепления практически любых поверхностей(стен, фасадов, потолков, под напольное покрытие, кровельное утепление).
ПСБ-С 35 и 50 – утепление объектов с постоянной высокой нагрузкой.
Экструдированный пенополистерол

Экструдированный пенополистирол СтиродурЭкструдированный пенополистерол (экструзия) – высокоэффективный теплоизоляционный материал для различных типов ограждающих конструкций. Коэффициент теплопроводности различных марок колеблется от 0,027 до 0,033 Вт/м К.

Материал имеет ячеистую структуру, причем полная закрытость ячеек обеспечивает абсолютную водонепроницаемость материала. Экструдированный пенополистирол рекомендуется использовать для утепления в условиях повышенной влажности или возможного частого контакта в водой – прежде всего, для утепления фундаментов в коттеджном строительстве, подвальных помещений. будет сохранять свои теплоизоляционные свойства в условиях недостаточной гидроизоляции.

Экструдированный пенополистирол отличается высокой устойчивостью к деформациям сжатия, и потому может использоваться для утепления поверхностей, несущих нагрузку. Широко применяется в утеплении фасадных систем, особенно если облицовочный материал имеет значительный вес.

Также материал выдерживает резкие и постоянные температурные перепады, не разрушаясь. Нормальный температурный диапазон – от-120 до +75 градусов.

Недостатки экструдированного пенополистирола – разрушаемость его при контакте с некоторыми химическими веществами (сложными углеводородами), горючесть, хотя обладает свойствами самозатухания.