????оклеечная рулонная гидроизоляция фундамента

Технология укладки оклеечной и наплавляемой гидроизоляции

Чтобы выполнить гидроизоляцию оклеечной или наплавляемой гидроизоляцией, необходимо придерживаться следующих действий:

Поверхность необходимо пройти специальным праймером.
Далее поверх грунтовки наноситься слой мастики или лака, чтобы получить хорошую адгезию между поверхностью и материалом.
Далее укладывается изоляционный материал: оклеечный укладывается в несколько слоев, а стыки промазываются мастикой, а наплавляемый наплавляется в один слой газовой горелкой.
После того как гидроизоляционный материал будет уложен, его нужно дополнительно покрыть мастикой или лаком.
По завершению работ обустраивают защитный слой, то есть выполняют кладку кирпича, бетона или выполняют теплоизоляцию фундамента.
Далее можно выполнить устройство дренажа и засыпать фундамент, либо выполнить отмостку.

Монтаж мембранного материала

Мембранные пленки для горизонтальных и вертикальных поверхностей фундамента различаются по структуре и функциональности, а также по технологии монтажа.

Внешние стены фундамента защищают при помощи профилированной мембраны с шипами, рассчитанной на высокие механические нагрузки. Конфигурация ее внешней стороны позволяет равномерно распределять давление грунта на стенки фундамента. Шипованная поверхность формирует зазоры, благодаря которым влага свободно стекает в дренажную систему.

Для защиты горизонтальной поверхности фундамента применяется гладкий мембранный материал. Если требуется исключить контакт влаги с подошвой фундамента, перед его заливкой укладывается «пирог»: геотекстиль-гидроизоляционная мембрана-геотекстиль-полиэтиленовая пленка.

Мембрана для горизонтальных поверхностей укладывается полосами с нахлестом в 10-15 см и сваривается при помощи строительного фена в единое полотно. Чтобы смонтировать шипованную мембрану на вертикальных стенках, к ним предварительно крепится каркас из металлических полос с ПВХ покрытием. В процессе сварки горячим воздухом ПВХ покрытие крепежного элемента и тыльной стороны мембраны расплавляется, что позволяет надежно зафиксировать гидроизоляционный слой.

Рулонная гидроизоляция для заглубленного фундамента при условии грамотного монтажа дает возможность вести строительство на сложных грунтах, возводить надежные, долговечные постройки.

Процесс вертикальной гидроизоляции ленточного фундамента

При строительстве нового дома работы производят до обратной засыпки траншей грунтом. Если в изоляции нуждается фундамент старого дома, то по всему его периметру выкапывают траншею глубиной до самой фундаментной подошвы. Ширина траншеи должна быть достаточной для удобной работы людей.

Подготовка основания

Вертикальные поверхности фундамента очищают от грязи и от отслаивающихся старых покрытий. Очистка производится шпателями и металлическими щётками. Трещины, выбоины и другие пустоты заделывают цементно-песчаным раствором. В местах перехода с вертикальной на горизонтальную часть, например, по линии примыкания стены к плоскости расширенной подошвы, укладывают переходную галтель. Её можно сформировать быстросхватывающимся раствором. Она нужна только для образования более плавного углового перехода.

Далее производится нанесение грунтовочного битумного праймера.

Способы наклеивания рулонной гидроизоляции

Большинство видов рулонной гидроизоляции наклеивают способом горячего наплавления. Битумный слой нагревают пламенем горелки до состояния плавления, материал прикладывают к обрабатываемой поверхности и прокатывают прижимным валиком.

Существуют и самоклеящиеся варианты материала. Их нижняя поверхность покрыта временной защитной плёнкой, которую снимают непосредственно перед оклейкой.

Наплавление рулонного гидроизоляционного материала

Полосы изоляции нарезают по удобным для монтажа размерам.
Сначала обклеивают места угловых переходов с галтелями. Материал должен покрывать саму галтель и переходить на вертикальные стороны не менее чем на 100 мм. Наклеенный участок прокатывают прижимным валиком.
Следующим этапом изолируют углы фундаментных стен.
Осуществляется покрытие основных вертикальных плоскостей. Наплавление можно делать вертикальным и горизонтальным направлением полос. Главное, чтобы процесс шёл снизу-вверх. Стыковку смежных полос производят внахлёст по 100-150 мм.
При обратной засыпке траншей гидроизоляционный материал может быть повреждён комьями грунта, поэтому его покрывают слоем защитной мембраны или утеплительными плитами от компании «Пеноплэкс».

Технология работ

Гидроизоляцию своими руками следует начать с подготовки основания. Потребуется:

Обрезать торчащие концы арматуры, очистить выступы, чтобы гидроизоляционный материал не подвергся повреждениям при контакте с твердыми частицами подвижного грунта;
Удалить все загрязнения, пыль, используя жесткую щетку;
Смыть ржавчину, краску и другие покрытия с помощью растворителя, т.к. они снижают адгезию;
Заделать все выбоины и сколы, трещины цементом;
Заполнить швы герметиком;
Обработать поверхности основания праймером – специальной битумной грунтовкой.

Независимо от типа используемого гидроизолятора Технониколь, технология монтажа не имеет принципиальных отличий:

Мастику предварительно тщательно размешивают до однородности. Поверхности очищают от грязи, пыли и наносят изолятор шпателем, кисточкой, любым другим способом напыления.
Некоторые разновидности гидроизоляторов наносят на влажные поверхности, другие только на сухую. Детальная инструкция указана на банке с материалом или на бумажном носителе, который прикладывается к рулонам.
Рулонные материалы Технониколь укладывают внахлест, чтобы закрыть стыки.
Нагревают битумный слой с помощью безопасного электрического нагревательного оборудования. Тщательно прогревают торец материала, чтобы надежно прикрепить его к предыдущему слою.
Менее безопасным способом является нагрев с помощью открытого пламени газовой горелки. Скорость монтажа увеличится.
Битумные эмульсии-праймеры используют как самостоятельную гидроизоляцию или как грунтовку перед монтажом рулонных изоляторов. Защитные свойства будут лучше.
Скорость высыхания праймера не более 50-60 мин. Наносится валиком, кисточкой.

Технология устройства оклеечной гидроизоляции

Из самого названия понятно, что такие материалы требуется наклеивать на защищаемую поверхность фундамента. Осуществляется это в несколько шагов:

Делают подготовку поверхности, очищая ее от загрязнений, выравнивая неровности и сглаживая острые углы.
Нанесение грунтовочных смесей, включающих в себя специальные праймеры, повышающие адгезию с бетонной поверхностью.
Обмазка фундамента мастиками, которые еще больше повышают сцепление с фундаментом.
Непосредственно монтаж рулонного материала путем приклеивания нескольких слоев по инструкции, прилагаемой к нему.
Нанесение дополнительного слоя мастики на поверхность материала.
Устройство защитного или декоративного слоя в виде кирпичной кладки или листовых материалов, под которые делают теплоизоляцию.
Проведение дренажных работ с частичной засыпкой фундамента грунтом. Для этого на расстоянии 1 метра от стены копают траншею вокруг дома, в которую укладывают дренажную трубу.
Сооружение отмостки. Ее ширина должна быть 60 – 100 см.

Используемые материалы и способы их нанесения

Для вторичной гидроизоляции в соответствии с ГОСТ 32384-2008 или СНиП 2.03.11-85 могут быть использованы материалы разных видов:

Лакокрасочные – тонкослойные и эластичные утолщенные покрытия, например, на основе битумной или битумно-пластиковой мастики.
Изолирующие: оклеечные или наплавляемые – в виде рулонов или листов;
штукатурные или обмазочные виды покрытий;
облицовочные блочные или штучные, например, плиточные изделия;
мембранные.

Пропиточно-кольматирующие, т. е. гидрофобизируюшие или пороуплотняющие химические составы:

на основе цемента с добавками;

на полимерно-цементной основе.

Альтернативные названия:

пенетрирующие, т. е. проникающие;
кольматирующие, т. е. расширяющиеся в порах;
импрегнирующие, т. е. пропитывающие.

Кольматирование – заполнение пор в материале водонерастворяемыми добавками. При использовании повышают марку водонепроницаемости бетона на 2 и более ступени. Тонкоразмолотые вещества в смеси с водой проникают в поры бетона и после преобразования их под действием воды в кристаллы, они полностью заполняют капиллярные каналы и поры и не пропускают воду.

Чаще всего для «классической» горизонтальной гидроизоляции используют два вида материалов:

обмазочные мастики на основе битумов или полимерно- битумные;
рулонные оклеечные материалы.

Все гидроизоляционные материалы наносят на подготовленные поверхности. Для этого цементно-песчаным раствором замазывают все выбоины, ямки и прочие углубления, сбивают выступы, особенно линейные – от щелей в опалубке. Места выкрашивающиеся обрабатывают или специальным битумным праймером, например, компании ТехноНИКОЛЬ № 1 или той же мастикой, разведенной растворителем.

Битумные мастики бывают холодного и горячего применения.

Холодные обычно полностью готовые или нуждающиеся в добавочном разведении.

Горячие должны быть разогреты до 130 – 180 градусов.

Наносятся мастики кистью или валиком, на горизонтальных поверхностях иногда используется шпатель или скребок.

При нанесении всех мастик минимальная температура воздуха должна быть не ниже + 5 градусов. При разогреве мастики можно работать до минус 20, а при достаточном прогреве бетона – при минус 30 градусов.

Полимерно-битумные – это смеси битумов и полимерной основы: полиуретанов, акрилов, силиконов.

Для покрытий используются две формы:

Однокомпонентные, полностью готовые смеси в герметичной упаковке. После нанесения мастики водяные пары из воздуха вступают в реакцию с полимерными составляющими, полимеризация длится от нескольких десятков минут до нескольких часов.
Двухкомпонентные. Продаются в виде двух упаковок, составы которых смешивают, и начинается полимеризация.

Полимер-мастичные композиции обычно лишены главного недостатка битумных мастик – растрескивания при понижении температуры и из-за низкой эластичности.

Гидроизоляционные оклеечные материалы:

Рулонные

До начала использования имеют вид скатанных рулонов. Одна или обе стороны материала покрыты затвердевшей битумной или полимерно-битумной мастикой. Одна сторона может покрываться клейким материалом для приклеивания к бетону. Основой материала обычно является пергамин, рубероид, стеклоизол, полиэстер.

Прикрепляется к бетону одним из способов:

горячим наплавным – горелкой понемногу разогревают поверхность рулона и раскатывают его по бетону;
наклеиванием на свеженанесенную мастику холодного применения;
наклеиванием клейким слоем, нанесенным на одну сторону рулона.

Листовая форма – это те же материалы, но в виде гибких листов определенного размера.

Используют обычно двух- или трехслойную изоляцию с обязательным перекрытием стыков не менее 150 – 250 мм. После укладки первого слоя второй слой сдвигается на половину ширины первого слоя, для того, чтобы дефекты проклейки стыков полотнищ компенсировать проклейкой полотнищ первого и второго (третьего) слоя.

Пропиточно-кольматирующие (импрегнирующие) материалы имеют вид сухих смесей, которые на строительной площадке разводятся водой или уже готовых водных растворов.

Наносятся распылением, кистью или валиком на мокрую поверхность бетона в соответствии с инструкцией по применению. Глубина проникновения раствора и в последующем блокирования проникновения воды – от 100 – 150 до 500 мм.

Преимущества и недостатки гидроизоляторов

Гидроизоляторы «Техниколь» обладают следующими достоинствами:

Рулонную гидроизоляцию отличает долгий срок службы. Фундамент простоит без ремонта не менее 35 лет. Соответственно, увеличивается долговечность всего сооружения.
С помощью многослойных полимерно-битумных полотен из стеклохолста, стеклоткани, полиэстера легко сформировать надёжный защитный барьер от сырости.
Гидроизоляторы наделены повышенной стойкостью к воздействию биологической и химической сред.
Материалы обладают хорошей эластичностью и способны выдерживать повышенные нагрузки на разрыв. Поэтому часто становятся предметом выбора в качестве изолятора полов в подвальных помещениях.
Процесс монтажа гидроизоляции фундамента с помощью высокотехнологичной продукции Технониколь не занимает много времени, не потребует больших усилий.
Обмазочные изоляторы Технониколь выпускаются готовыми к применению, даже если предназначены для нанесения горячим способом. Это существенно облегчает монтаж и обеспечивает отличный равномерный результат.
На просыхание изоляторов требуется небольшое количество времени, под воздействием негативных факторов гидроизолятор не деформируется, не расслаивается.

По сравнению с преимуществами минусы изолятора не столь существенны:

Неудобство монтажа рулонных материалов на поверхности со сложной геометрией.
Сравнительно высокая стоимость по сравнению со многими другими отечественными и зарубежными изоляторами.

Высокая цена компенсируется отменным качеством исполнения, долговечностью и надёжностью. Некоторые виды изоляторов Технониколь, наоборот, имеют более привлекательную цену.

Технология проведения работ

Защита рулонными изделиями отличается в зависимости от области применения. Каждый случай необходимо рассмотреть отдельно.

Вертикальная изоляция

Требуется для ленточных опор дома. Для выполнения работ подойдут рубероид на битумной мастике, стеклоизол, линокром, гидроизол или мембраны. Работу можно выполнять как изнутри стен подвала, так и снаружи. Рулонной изоляции сложно справится с напором грунтовой влаги, поэтому ее применяют при низком уровне вод. Работу выполняют в следующем порядке:

Схема вертикальной и горизонтальной гидроизоляции фундамента

очистка поверхности от пыли, грязи, жиров, следов старой изоляции или отделки;
выравнивание основания, если имеются достаточно большие щели или выбоины, их заделывают цементным раствором;
грунтование поверхности;
раскройка листов, при которой учитывается нахлест материала (10-15 см);
укрепление углов фундамента (установка галтелей, закрепление армирующей ленты);
монтаж изоляции зависит от выбранного материала (для оклеечной сначала наносят слой мастики, а потом прикладывают рубероид или стеклоизол; чтобы закрепить наплавляемую изоляцию ее нижнюю поверхность нагревают горелкой или строительным феном и крепят на ленту фундамента);
рубероид, стеклоизол, линокром и гидроизол монтируют в несколько слоев для обеспечения большей надежности;
последним этапом становится нанесение финишного слоя мастики или лака.

Горизонтальная изоляция

Применяется для всех типов оснований по обрезу фундамента.также нужна для плитных фундаментов. В месте стыковки стены и цоколя чаще всего достаточно уложить два слоя наплавляемого или оклеечного материала (рубероида, линокрома, гидроизола).

Более подробно стоит разобраться с изоляцией плиты. Здесь возможно применение всех рассмотренных выше вариантов в зависимости от финансовых возможностей будущего владельца дома.

Технология производства работ следующая:

уплотнение грунта основания;
подсыпка из материалов не подверженных пучению (щебень, гравий, крупнозернистый или среднезернистый песок);
изготовление бетонной подготовки из «тощего» раствора (служит изоляцией и выравнивающим слоем);
время на набор прочности бетоном;
очистка поверхности от грязи, пыли, жиров;
выравнивание и грунтование;
укладка гидроизоляционного материала (выполняется в соответствии с выбранным вариантом, важно соблюдать рекомендации производителя);
монтаж теплоизоляции и пароизоляции;
заливка плиты.

Грамотное использование рулонных материалов позволит надежно защитить основную несущую конструкцию дома.

Выполнение работ методом наплавления

Совет. При монтаже методом свободной укладки на фундаментную плиту рекомендуется предварительно уложить слой из геотекстильного полотна с поверхностной плотностью от 300 г/м². Геотекстиль укладывают с нахлестом 100 см по всем краям. На вертикальных поверхностях верхний край механически закрепляют.

Для монтажа методом свободной укладки вам понадобится:

Аппарат для сварки горячим воздухом или газовая горелка — для сварки швов.
Прикаточный станок — для обработки швов продольного нахлеста.
Прикаточный ролик — для обработки швов торцевого нахлеста.

Порядок проведения работ на горизонтальных поверхностях:

Уложите мембрану с нахлестом 10 см. Стыки по длине должны быть со смещением полотна соседних рулонов на 1 м.
Произведите сварку швов газовой горелкой или аппаратом для сварки горячим воздухом, затем прикатайте их.
Для заделки швов сверху рекомендуется наплавить бандажную ленту ИКОПАЛ и также прикатать ее.

Порядок проведения работ на вертикальных поверхностях:

Гидроизоляцию последовательными рядами уложите снизу вверх, вертикально раскатывая полотно. Нахлест по краю полотен 10 см.
На расстоянии 5 см от верхнего края рулонную битумно-полимерную мембрану механически закрепите металлической полосой с размерами 4 х 40 х 600 мм. Полосу закрепите саморезами или дюбель-гвоздями с шагом до 25 см.
Произведите сварку швов газовой горелкой или аппаратом для сварки горячим воздухом, снизу вверх, прикатывая роликом.
Следующий по высоте ряд гидроизоляционного полотна монтируйте с нахлестом 20 см на предыдущий. Смещайте соседние ряды полотна так, чтобы не было крестообразных стыков.
Если полотно укладывается на вертикальную поверхность выше 3,5 м, то его нужно дополнительно закреплять металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями) через каждые 3–3,5 м.
Для устранения протечек на монтажные металлические полосы наплавьте бандажную ленту с нахлестом 10 см, прикатывая ее роликом.
Для заделки швов на них также наплавьте бандажную ленту, прикатывая ее роликом по мере необходимости.
Закрепите материал выше уровня земли на стене здания металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями). На металлическую полосу с нахлестом на стену наплавьте бандажную ленту для предотвращения проникновения влаги. Прокатайте роликом.

Совет. Перед наплавлением рулонного материала УЛЬТРАНАП на изолируемую поверхность рекомендуется нанести праймер. Наплавление нужно начинать после его полного высыхания.

Предлагаем ознакомиться Чем крепить пенополистирол к фундаменту

При наплавлении рулонной гидроизоляции для фундамента вам понадобится газовая горелка.

Порядок проведения работ:

Наплавляйте полотно с нахлестом 10 см. Стыки по длине рулонного материала должны идти вразбежку со смещением соседних рулонов на 1 м.
Второй слой укладывайте аналогично первому, со смещением нахлестов относительного швов первого слоя.
При монтаже на вертикальные поверхности проводите наплавление снизу вверх, исключая крестообразные стыки. При необходимости закрепляйте гидроизоляционное полотно металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями). Для герметизации металлических полос наплавьте на них бандажную ленту с нахлестом 10 см.
Закрепите материал выше уровня земли на стене здания краевой рейкой или металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями).

Обратите внимание! При правильном наплавлении рулонной гидроизоляции (или при сварке швов) на 5–10 мм вдоль края полотна должна равномерно вытечь битумная масса

Ассортимент материалов

Гидроизоляция является необходимым условием защиты поверхностей от влаги. Она продлевает срок службы конструкций и сооружений. Влагозащитные работы востребованы на всех этапах строительных работ. Устройство оклеечной гидроизоляции заключается в нанесении влагостойких рулонных изделий на основание, подверженное воздействию влаги. Раньше для этих целей преимущественно использовали рубероид, как самый дешевый вариант. Но он содержит непрочную картонную основу, поэтому стоит отдавать предпочтение современным рулонным изделиям с высокой механической прочностью. Классификация материалов:

По количеству слоев. Полотна бывают одноосновные и многоосновные с пропиткой органическими веществами беспокровного и покровного типа. Защитные слои наносят с обеих сторон основы, что обеспечивает долговечность изделий. Безосновные материалы выпускают методом прокатки с применением резинобитумного вяжущего вещества, добавок и наполнителей (изол, бризол).
По виду основы. Картонный вариант (рубероид, пергамин, рубемаст) изготавливают из кровельного картона с пропиткой маловязким битумом. Изделия из полиэстера и полиэфира (изопласт, изоэласт) обладают повышенной эластичностью, высокой прочностью, не подвержены гниению. Стеклохолст и стеклоткань обрабатывают битумно-вяжущим составом, получая гидростеклоизол, стеклопласт.
По типу связующего вещества. Различают полимерную гидроизоляцию (самоклеящиеся пленки, кармизол на клее, бернизол и геомембраны из эластомеров), битумно-полимерные изделия (мостопласт, изопласт, бикропласт), битумно-содержащую изоляцию (гидроизол, гидростеклоизол).

Кроме того, материалы для оклеечной гидроизоляции различают по типу финишного покрытия на фольгированные, пленочные, посыпанные и по способу монтажа – приклеиваемые на битумную мастику, наплавляемые газовой горелкой, фиксируемые на механический крепеж.

На заметку! Для защиты от влаги по оклеечной технологии подходят все виды гидроизоляционных материалов. Но при выборе изделия нужно учитывать угол уклона поверхности и характер работ – внутренние или внешние.

Заключение

Корпорация Технониколь предлагает широкий выбор материалов для гидроизоляции фундамента. Продукция бренда занимает лидирующие позиции на отечественном рынке не случайно. Гидроизоляторы отличаются уникальным сочетанием высокого качества и приемлемой стоимости.

Продукция классифицируется на несколько видов. С техническими характеристиками и особенностями использования необходимо ознакомиться перед началом монтажа. Перед тем как выбирать материал, следует определиться, с какой целью приобретается данный вид изолятора, сможет ли он удовлетворить все требования.

Гидроизоляционные материалы для фундамента Технониколь обладают свойствами, которые соответствуют главным критериям качества: скорость и удобство монтажа, долгий срок службы и безопасность использования.