Использование жидкого стекла для гидроизоляции

Минусы полировки с использованием жидкого стекла

Жидкое стекло для авто в Москве сейчас стало одним из самых популярных защитных покрытий. Спору нет, у этого вида обработки много неоспоримых плюсов. Однако автовладельцам не стоит считать, что покрытие жидким стеклом является единственным приемлемым вариантом. К минусам этого способа можно отнести:

• необходимость предварительной подготовки, если на кузове имеются повреждения;
• меньшая прочность защиты поверхности, чем у керамического, кварцевого слоя;
• наносится только в один слой  и не самая высокая продолжительность срока службы.

Но учитывая специфику столичных дорог, доступную стоимость, которой обладает покрытие для авто жидкое стекло, применение материала вполне оправдано, если автомобиль эксплуатируется часто, должен иметь престижный вид. Нужно лишь своевременно обновлять покрытие, бережно относиться к машине. Квалифицированная полировка жидким стеклом гарантирует ей респектабельный облик, его сохранение в любую погоду.

Мифы о жидком стекле, его свойствах и возможностях

В настоящее время жидкое стекло Москва предлагает в большинстве автоцентров. Средняя стоимость обработки автомобиля седан составляет примерно 7 тысяч рублей.

Цены на услугу в мастерских отличаются незначительно. Но есть существенная разница в информации о сроке службы покрытия. В одном автоцентре уверяют, что жидкое стекло для авто сохраняет свои свойства в течение года. В другом месте могут предложить покрытие, которое до 5-7 лет будет надежно защищать кузов.

Следует понимать, что полироль жидкое стекло все производители изготавливают по одной технологии. Материал может отличаться содержанием диоксида кремния. Однако даже его максимальное количество 15%, включенное в жидкое стекло, применение на несколько лет обеспечить не может. У этого покрытия нет шансов так долго сохранять первоначальные свойства.

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Для того чтобы приготовить такой замес, выполните следующие шаги:

1. Возьмите ведро чистой питьевой воды (без солей и прочих примесей). Техническую воду использовать нельзя, так как включения, содержащиеся в ней, могут повлиять на реакцию.
2. Залейте в воду стакан жидкого стекла и тщательно размешайте смесь до полного растворения силикатного клея.
3. Перелейте полученную жидкость в корыто или таз.
4. Помешивая жидкость, добавьте в нее бетон и песок в нужной пропорции.
5. Взбейте бетонный раствор при помощи строительного миксера или дрели с насадкой, до получения однородной массы.
6. Залейте бетон в опалубку.

В процессе приготовления раствора важно учитывать следующие рекомендации:

• Растворимое стекло, ни при каких обстоятельствах, нельзя добавлять в цементно-песчаную смесь, без предварительного растворения добавки в воде. Тоже самое касается и воды – ее можно добавлять в смесь, только после ее смешивания с клеем.
• На большинстве упаковок с жидким стеклом есть инструкция, если вы добавляете присадку для фундамента (как описывалось выше) то нужно использовать не более 3% силикатного клея, во всех остальных случаях руководствуйтесь информацией от производителя.
• Так как добавка значительно сокращает время застывания бетона, лучше готовить раствор малыми порциями. Если вы используете для этого бетономешалку, то смесь схватиться еще до окончания смешивания. Также учитывайте, что работать придется очень быстро.
• После добавления силикатного клея необходимо тщательно промыть все инструменты и руки.
• Хоть жидкое стекло и не токсично, не стоит допускать попадания брызг силикатного клея на открытые участки кожи или в глаза. Работать нужно в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников, которые могут образовать искру.

Технические характеристики

Первый пенетрирующий состав, выпускаемый в Дании, назывался Vandex. Позднее технологию освоила канадская производственная компания и стала выпускать аналогичный продукт под названием Xypex. Далее изобретение переняли испанцы и стали производить состав под названием Drizoro. А немного позже проникающая гидроизоляция стала производиться и в Америке под названием Penetron– наименование марки было выбрано таким же, как назывался и завод, выпускающий этот продукт. Профессионалы, которые специализируются на гидроизоляционных работах, считают, что Penetron американского производства является самым качественным товаром, но если сравнивать любой другой его аналог, продукт из Америки стоит намного дороже.

В нашей стране использование «Пенетрона» началось с 1984 года. На территории Российской Федерации существует Группа Компаний «Пенетрон-Россия», представляющая американский товар на российском строительном рынке в сегменте гидроизоляционных продуктов. В 2004 году начал свою работу первый завод в Екатеринбурге, специализирующийся по выпуску сухих смесей марки «Пенетрон». Завод входит в состав Группы Компаний «Пенетрон-Россия», которая, помимо производства и сбыта, внесла свой вклад и при создании единого стандарта качества данного товара в России, благодаря чему с 01.04.2016 был принят ГОСТ Р 56703-2015, регламентирующий качество гидроизоляционной смеси.

Все эти продукты применимы при работе с монолитными либо сборными конструкциями из бетона.

• Продукт «Пенетрон» выпускается как сухая смесь, в составе которой задействован определенной марки портландцемент, кварц в мелкодисперсной фракции в виде песка, а также запатентованная химическая добавка, состав которой не разглашается. Пропитка из «Пенетрона» является материалом, обладающим способностью к глубокому проникновению во внутренние слои обрабатываемой бетонной поверхности для защиты ее от капиллярного проникновения влаги.
• Продукт «Пенекрит» – это сухая смесь для осуществления шовной изоляции стыков бетонных деталей от воздействия влаги и воды. Материал применяют с целью исключения капельных протечек и фильтрации воды через микротрещины бетона.

• Продукт «Пенебар» – защищает от влаги швы, стыковочные поверхности сооружений, места ввода/вывода коммуникационных систем, а также локальные точки сопряжений и примыкающих поверхностей в строительных конструкциях.
• Продукт «Пенетрон Адмикс» – специализированная добавка, которая предназначена для добавления в бетонные смеси с целью усиления прочности бетона к влаге и воздействию низких температур.

• Продукт «Пенеплаг» – уникальный материал, который способен в кратчайший срок остановить фонтанирующую течь даже под определенным напором воды. Проведение работ допустимо даже в водной среде.
• Продукт «Ватерплаг» – сходен по действию с «Пенеплагом» и способен устранить фонтанирующую протечку под напором воды, но немного уступает ему в скорости действия.

Ввиду большой популярности марку «Пенетрон» активно подделывают, выдавая низкопробный продукт за качественный материал. Поэтому тару для готовой смеси в Россию поставляют из Америки. Ранее смеси «Пенетрон» упаковывались в белые ведра, но с недавнего времени цвет ведер стал синим, а герметичные крышки – оранжевыми. Герметичность тары позволяет увеличивать срок хранения продукта до 18 месяцев с даты его выпуска, в то время как обычные смеси, расфасованные в крафт-мешках, имеют срок годности не более 6 месяцев.

Гидроизоляционные проникающие материалы «Пенетрон», «Ватерплаг» и «Пенекрит» имеют фасовку кратную 5, 10 и 25 килограммам, а смеси «Пенетрон Адмикс» и «Пенеплаг» фасуют кратно 4, 8 и 25 килограммам. Наиболее часто востребованная фасовка смеси составляет 25 кг.

Тонкости выполнения внутренних работ

В зависимости от того, как именно воздействует влага, специалисты предлагают несколько методик защиты:

• Противонапорная. Актуальна в том случае, если подземный напор составляет 10 м, отсутствуют наружное укрепление и дренажная система. Здесь изоляционный материал фиксируется именно за счет давления воды, в частности, это могут быть мембранные материалы, резина, рулонные уплотнители.
• Противокапиллярная, то есть проникающая.
• Безнапорная – защищает от сезонных паводков, в основе битумная мастика.

Стены необходимо тщательно очистить, если присутствуют трещины, их расширяют, грунтуют и заполняют раствором. Подготовленные стены покрывают грунтовкой, при необходимости армируют с помощью геотекстиля или сетки. Далее стены покрываются битумными смесями или проникающей гидроизоляцией.

Внутренняя гидроизоляция с применением мембранных материаловИсточник kaharri.com

Пол перед тем, как пропитать или покрыть защитным составом, также зачищают и грунтуют. Профессионалы здесь часто используют рулонные материалы, их предварительно раскатывают, замеряют и разрезают на удобные полотна. Облегчают работу самоклеящиеся вариации – с них удаляют защитный слой и с силой прижимают к полу. Материалы, предусматривающие горячий способ использования, предварительно прогревают.

Гидроизоляция цоколя изнутри завершается нанесением на пол защитной цементной смеси, способствующей дополнительному утеплению.

Если существует риск просадки сооружения, цементно-минеральные вещества с гидроизолирующими свойствами здесь не целесообразны, так как при малейшем сдвиге они образуют трещины. В подобных условиях у специалистов в приоритете эластичные полимерцементные материалы, устойчивые к низким температурам.

Аппарат, используемый для выполнения инъекционной гидроизоляцииИсточник salvadordali26.ru

Высокотехнологичная инъекционная методика оправдана при восстановлении цокольных поверхностей, это своего рода «реанимация» для полов и стен. В искусственно сформированные полости особым насосом вводят вещество, способное изнутри заполнить трещины в базовом материале.

Виды жидкого стекла

По присутствию силиката определенного щелочного металла различают три разновидности жидкого стекла.

1. Калиевое – из-за рыхлой поверхности обладает повышенной гигроскопичностью. Чаще используется при производстве огнеупорных и силикатных красок, обеспечивая их устойчивость к повреждающим факторам. Хорошие антисептические свойства позволяют использовать как добавку против плесени и грибка. Способствует созданию антибликовой поверхности.
2. Натриевое – обладает усиленной прочностью, высокой проникающей способностью, термостойкое. Приоритетное использование в качестве клеевых составов. Создаваемое покрытие выдерживает воздействие кислот, деформирующих усилий.
3. Литиевое – на основе гидроксида лития. Высокие адгезионные свойства, качественное термоустойчивое покрытие. Сферы применения ограничены. Поверхностные слои не образуют трещин и отлично защищают от атмосферных воздействий. Применяется для создания матовых поверхностей.

Натриевое

Известно как силикатный клей на основе силиката натрия. Прозрачная вязкая жидкость. При затвердевании образует слой с высокими водоотталкивающими свойствами. Широко применяется в качестве гидроизолирующих покрытий, эксплуатационные качества которых проверены длительным временем.

Натриевое жидкое стекло добавляют в клеевые растворы.

Используется в строительстве, металлургии, автомобильной отрасли, быту. При нанесении на поверхность медленно твердеет, образуя прочный защитный слой.

Получают плавлением при температуре 1400 градусов кварцевого песка и соды Na2CO3 (сульфата натрия). В промышленном производстве натриевое стекло сначала получают в твердом состоянии в виде кусков зеленоватого цвета. Для получения жидкого раствора силикат-глыбы растворяют в воде.

Применение натриевого стекла значительно шире, в отличие от остальных видов.

Полученный продукт должен соответствовать ГОСТ 13078 81 и нижеперечисленным характеристикам:

• плотность – 1,3-1,45 г/см3
• срок годности – 1 год.

Выпускается в таре различной емкости, позволяющей не покупать лишний раствор.

Защищает материалы от воздействия вредных микроорганизмов. Снимает статическое напряжение. Обработанные поверхности меньше изнашиваются. Не реагирует на действия кислот, высоких температур. Применяется как огнеупорный защитный состав.

Сегодня жидкое стекло используют для защиты современных гаджетов.

Нанесение тонким слоем обеспечивает экономный расход. Применяется для покрытия бетонных и деревянных поверхностей. Из-за пористости кирпича и угрозы его разрушения не наносится на кирпичные и другие подобные материалы. Гидроизоляционный слой кладется на очищенную от пыли и мусора, предварительно прогрунтованную поверхность.

Особенность жидкого стекла заключается в том, что оно проникает в структурные элементы лака, делая состав прочным и защищая от повреждений.

Калиевое

Получают методом, аналогичным получению натриевого раствора. Конечный продукт обладает теми же свойствами, что и натриевый собрат. В отличие от последнего обладает гигроскопичными свойствами. Застывший слой образует матовую поверхность. Входит в состав силикатных и огнеупорных красок, значительно усиливая их эксплуатационные качества.

Калиевое жидкое стекло часто входит в состав лакокрасочных материалов.

Плотность – 1,5-1,3 г/см3. Силикатный модуль у натриевого стекла – 2,0 -3,5, у калийного стекла – 3,5-4,5. Более высокий модуль стекла свидетельствует о лучших качественных показателях калиевого продукта. Натриевое стекло более дешевое. Общим свойством калиевого и натриевого стекла является растворимость в воде. Срок хранения раствора силиката калия – 12 месяцев.

Литиевое

Прозрачный раствор с модулем стекла более 1,5, выпускается небольшими партиями. Создавался как защитный терморегулируемый материал для космических аппаратов.

Литиевое жидкое стекло имеет массу преимуществ, основное из них – это долговечность.

Получается путем взаимодействия водного раствора гидроксида лития и кремниевой кислоты при повышенной температуре. Литиевое стекло отличается большим коэффициентом адгезии, продолжительным сроком службы, устойчивостью к трещинам.

Технология нанесения обмазочной гидроизоляции

Запыленные участки бетонной конструкции продувают сжатым воздухом, промывают водой, высушивают. Выбоины и трещины ремонтируют цементно-песчаным раствором. На бетоне не должно остаться перепадов свыше 2-3 мм для битумных мастик и свыше 3-4 мм – для остальных.

Подготовленное основание грунтуется. Для битумных мастик наносится битумный праймер, в остальных случаях — обеспыливающая гидроизоляционная грунтовка. Обмазочная гидроизоляция наносится в два слоя, толщиной 2-4 мм. Полимерные и битумные составы готовы к применению, сухие – затворяются водой. На углах и стыках используется гидроизоляционная лента, которая вдавливается в нанесенный слой. Между первым и вторым слоем можно установить сетку из стеклоткани.

Технология устройства рулонной наружной гидроизоляции

В работу берут выбранный рулонный материал и битумные праймеры, ленты-герметики. Для рулонной гидроизоляции ровность основания должна составлять 5 мм на каждые 2 м в каждом направлении. Прочность на отрыв – не менее 1.5 МПа, влажность – не выше 4% по массе.

Перед нанесением рулонной (оклеечной) гидроизоляции с основания должны быть устранены все острые выступы, иначе может произойти излом материала. Для этого устраиваются выемки, галтели размером 100*100 мм. Материал – полимерно-цементный состав или цементно-песчаный раствор.

Принцип работы:

• очищенный бетон проливается водой до полного насыщения;
• готовят рабочий состав, используя строительный миксер;
• состав наносится на основание и формируется выемка или галтель;
• за уложенным материалом обеспечивается влажный уход (2-3 суток) и выдержка до набора полной прочности.

Нанесение праймера, мастики (грунтование)

Этот этап обеспечит достаточное сцепление рулонных материалов и бетона (0.5 МПа). Расход материла составляет 0.25 л/кв.м. Влажность основания – не выше 4% по массе, водными эмульсиями можно работать при влажности 8% по массе. Для точной диагностики используют влагометр.

Нанесение грунта:

• поверхность обеспыливается строительным пылесосом;
• материал тщательно перемешивается строительным миксером;
• труднодоступные участки дорабатывают кистями с жесткой щетиной. Даже при больших объемах работ не рекомендовано использовать распылители;
• основание выдерживается до полного высыхания состава.

Состав наносится на основание щетками, малярными валиками или кистями

Направление

Наплавление на горизонтальные основания проводится по бетонной подготовке. Это позволит грамотно состыковать вертикальную и горизонтальную изоляцию.

Монтаж материала на горизонтальные поверхности:

• по методу сплошной приклейки рулон разворачивается, раскраивается с требуемым нахлестом. Желательно дать материалу отлежаться в развернутом состоянии;
• перед наплавлением проверяют разбежку торцевых швов (она должна составлять минимум 500 мм);
• смежные полотна наплавляют с торцевым нахлестом не менее 150 мм, краевым нахлестом – 100-120 мм;
• в местах, где образуются т-образные швы, угол материала подрезается. Это позволит повысить качество соединения;
• материал скатывается в рулон в направлении центра, используя металлическую трубу. Так намотка будет удобнее;
• горелкой оплавляют нижний слой, одновременно прогревая основание. Аппаратом двигают плавно, делая акцент на зоны нахлеста. Постепенно раскатывают материал на себя (!);
• наплавленная гидроизоляция не должна иметь волн, складок. Поверхность прокатывают валиком по диагонали и осям;
• если требуется, второй слой наплавляют аналогичным методом с соблюдением нахлестов.

При монтаже на вертикальные поверхности подачу материала выполняют вручную или при помощи траверс или блоков. Работу начинают с нижней точки, постепенно, поэтапно поднимаясь вверх. Принцип наплавления гидроизоляции остается неизменным.

Плюсы и минусы жидкого стекла

Защитное покрытие представляет собой полироль с особым химическим составом, способным проникать в сколы и микротрещины кузовной поверхности.

Жидкое стекло – это набор полимеров на кремнеземной основе. По консистенции это бесцветные кристаллы, очень прочные, тугоплавкие и твердые, взвешенные в щелочи. Благодаря таким свойствам нанесенный состав обладает хорошей стойкостью и надежно изолирует кузов от внешней среды.

Во время нанесения на кузов транспортного средства активные компоненты жидкого стекла формируют защитную пленку с глянцем. Этот слой образует молекулярные связи с исходным лакокрасочным покрытием машины. Защита эффективно изолирует краску авто от попадания воды, соли, дорожных реагентов и грязи, тем самым предотвращая ее разрушение.

Перед применением жидкого стекла рекомендуется ознакомиться с преимуществами и недостатками данного состава. Среди плюсов можно выделить следующее:

1. Дополнительная защита кузовных элементов авто, способная противостоять температурным, химическим и механическим факторам влияния.
2. Маскировка мелких повреждений: трещин, царапин и сколов.
3. Длительное действие полироли. Защитное покрытие сохраняет свои свойства в течение 80 моек или 8–12 месяцев (если машина используется круглогодично).
4. Препятствует выгоранию автомобильной эмали благодаря отражению ультрафиолета.
5. Наличие эффекта отталкивания загрязнений из-за стойкой глянцевой поверхности. Грязь, пыль и химические вещества просто не могут удержаться на покрытии.
6. Устойчивость к повышенной температуре. Нагревание не вызывает разрушения или растрескивания жидкого стекла.
7. Препятствование накоплению статического электричества на поверхности кузова.
8. Увеличение прочности лакокрасочной пленки, обусловленное содержанием кремния в химической формуле жидкого стекла.
9. Прозрачность. Нет влияния на первоначальный цвет краски авто, так как угол преломления лучей у данного покрытия совсем незначительный.

Минусы жидкого стекла:

• Неудовлетворительная устойчивость к воздействию отрицательных температур.
• Большая трудоемкость процесса подготовки к нанесению ЖС для машин со старым лакокрасочным покрытием.
• Продолжительная служба нанесенного стекла требует отказа от использования автохимии при мойке транспорта. Мыть авто нужно лишь с использованием воды и мягкой губки.

Подходит ли жидкое стекло для гидроизоляции?

Применение жидкого стекла

Для защиты от разрушающего воздействия воды и влаги разработано большое количество гидроизоляционных материалов. Среди них не на последнем месте находится жидкое стекло. Не так давно появившееся средство вовсю используется во многих отраслях. Благодаря своим уникальным свойствам жидкое стекло хорошо подходит для гидроизоляции стен, полов, перекрытий подвальных и чердачных помещений. Его используют для обустройства бассейнов, защиты фундамента от грунтовых вод. Им покрывают деревянные полы, стены и потолки

Важно, что жидкое стекло обладает хорошими антисептическими свойствами, защищая поверхность от грибка и плесени

Подготовительные работы

Конечно, перед выполнением работ нужно подготовить поверхность: очистить от загрязнений и тщательно убрать остатки старого покрытия. Поверхность должна быть максимально ровной, без трещин, сколов и других дефектов.

Требования к гидроизоляции

Изоляция должна обеспечивать надежную защиту от воды, выдерживать большие динамические и гидростатические нагрузки

Важно, чтобы гидроизоляционный слой был эластичными и тонким. Покрытие должно заполнять поры и трещины

Гидроизоляционный материал должен обладать антисептическими свойствами и иметь высокую степень адгезии.

Гидроизоляция жидким стеклом подвальных и чердачных помещений

Работа по покрытию жидким стеклом подвальных и чердачных помещений похожа на силикатизацию бетонных конструкций. Она имеет высокую степень защиты бетонных конструкций от разрушительного воздействия воды и может применяться как снаружи здания, так и внутри.

Работы по гидроизоляции проводятся достаточно быстро. Срок действия защитных свойств жидкого стекла настолько большой, что его можно сопоставить со сроком эксплуатации самого сооружения.

Химический состав жидкого стекла позволяет проникать даже в самые мелкие поры и трещины материала, надежно защищая его от воздействия влаги. Хотя обработанный жидким стеклом материал приобретает водоотталкивающие свойства, благодаря кристаллической структуре он остается паропроницаемым. При выполнении внутренних работ жидкое стекло для гидроизоляции добавляется в цементный раствор. Для его приготовления на 8-10 литров цементного раствора достаточно 1 л жидкого стекла.

Чтобы выполнить гидроизоляцию снаружи смесь разводят в другой пропорции. Для приготовления раствора нужно взять цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Воды понадобится не более ¼ массы раствора. При правильном выполнении работ получится крепкая изоляция, защищающая не только от воды, но еще и от пожара.

Гидроизоляция колодцев

Работы по гидроизоляции колодцев проводятся в два этапа. Сначала жидкое стекло наносят на стены колодца, затем вторым слоем наносят цементный раствор, состоящий из цемента, песка и жидкого стекла в равных частях.

Гидроизоляция бассейнов

Без преувеличения бассейны – это объекты повышенной сложности. Они должны выдерживать большие нагрузки от воздействия воды. Вода быстро разрушает строительные материалы и, в итоге, саму конструкцию бассейна. Именно поэтому правильно выполненная гидроизоляция так важна при постройке и эксплуатации бассейна.

Работы по гидроизоляции бассейнов выполняют как внутри так и снаружи. Гидроизоляция внутри чаши защищает ее от разрушения и протечек , внешняя – оберегает от разрушительного воздействия грунтовых вод . Срок эксплуатации бассейна во многом зависит от правильно выбранного гидроизоляционного материала для устройства чаши бассейна. Для гидроизоляции наряду с цементно-полимерными составами часто используют эластичные материалы, в том числе жидкое стекло, которое образует пленку, отталкивающую воду и предотвращающую появление трещин в стенках бассейна.

Жидкое стекло для гидроизоляции применяется как в чистом виде, так и в виде пропиток и добавок. Оно заполняет все поры и трещины в кирпиче и бетоне, служит надежной защитой от разрушения и коррозии.

Правила приготовления растворов

Сначала смешивают сухие компоненты и перемешивают в течение нескольких минут, затем добавляют жидкое стекло или его смесь и снова перемешивают 3-5 минут. Готовая смесь должна быть однородной и подвижной. Разбавлять готовую смесь жидким стеклом, водой или наполнителем не разрешается.

Пропорции универсального раствора для гидроизоляции: на 10 л цементного раствора 1 л жидкого стекла.

Жидкое стекло – универсальное средство. Его успешно применяют во многих сферах деятельности человека. Строительство – не исключение. Гидроизоляция, защита от повреждений и грибков, улучшение качества бетонов, красок, шпаклевок и штукатурок – вот далеко не полный перечень «заслуг» жидкого стекла.

Нужно ли гидроизолировать ленточный фундамент?

Любой вид ленточного фундамента либо состоит полностью, либо включает в свой состав бетон. Этот материал отличается высокой способностью впитывать воду.

При понижении температуры ниже нуля она застывает, увеличивается в объеме и разрушает фундамент, как бы взрывая его изнутри. Единственный способ предотвратить подобную ситуацию — гидроизоляция ленты, установка водонепроницаемой отсечки, препятствующей проникновению влаги в толщу материала.

Если пренебречь выполнением этой процедуры, срок службы основания значительно снижается, а постройка, установленная на проблемном основании, окажется под угрозой проседаний, разрушений или иных нежелательных процессов.

Кроме того, влажное основание станет источником проникновения воды в материал стен, вызывая разрушение, коррозию металлических деталей и прочие опасные и нежелательные процессы.

Специалисты относятся к выполнению гидроизоляции очень ответственно, считая ее одной из важнейших процедур.

Немного про материалы для укрепления цокольного этажа

Проникающие составы. Профессионалы выполняют подобную гидроизоляцию фундамента снаружи только при положительной температуре. Сухой порошок разводят водой до заданной густоты, покрывают смесью влажное бетонное основание в несколько слоев с применением специальных синтетических кистей. Состав глубоко пропитывает толщу бетона, постепенно заполняя миниатюрные трещины и поры – потенциальные пути продвижения влаги.

Помимо защиты, вещества способствуют усилению прочности бетона на 25-30%, увеличивают его способность сопротивления воздействию химических веществ.

Рулонные материалы. Ими можно покрывать любые цокольные конструкции, это один из самых дешевых вариантов, наносимых в 2-3 слоя. В том случае, если территория характеризуется высокой степенью насыщенности водами, специалисты применяют 4-5 слоев.

Укладка рулонных материаловИсточник katlavan.ru

Отрезанные полотна фиксируются внахлест, для дополнительной герметизации стыки заполняют жидкой гидроизоляцией. Уязвимая сторона рулонных материалов – отсутствие защиты от механического разрушения. Если наблюдается высокое расположение грунтовых вод, не обойтись без дренажа.

Обмазочная гидроизоляция. Используется как гидроизоляция стен снаружи, так и внутри для внутреннего, так и наружного применения. В этом сегменте актуальны мастики битумные, цементно-полимерные, полимерно-битумные. Первый вид привлекает доступной стоимостью, но он не долговечен – сохраняет защитные свойства не более 5 лет. При низких температурах состав теряет прочность и целостность поверхности.

Нанесение густой обмазочной гидроизоляцииИсточник dompodrobno.ru

Технологические полимерно-битумные и цементно-полимерные мастики не боятся резкого понижения температуры, они нуждаются в защите от физического контакта, механического разрушения. Гидроизоляция стены производится поэтапно в несколько слоев.

Мембраны. Могут быть ориентированы на внутренние и наружные работы, их поверхность усеяна мелкими конусообразными шипами, предназначенными для накопления и вывода жидкости.

Инъекционные составы. Выделяются в подкласс проникающих веществ, их вводят с помощью нагнетательного насоса в заранее подготовленные отверстия. Работа с текучим гелем требует профессиональной подготовки и специального оборудования, этим способом вводят акрилатные, полиуретановые, эпоксидные смеси, микроцемент.

Подготовка отверстий для инъекционногй гидроизоляции стеныИсточник bogorodskoe.mos.ru

Жидкое стекло: состав и свойства материала

Термин «жидкое стекло» появился благодаря свойствам водянистой смеси при застывании преобразовываться в твердое прозрачное вещество. Его популярность обусловлена клеящими и водонепроницаемыми характеристиками. Изобрели средство еще в Средневековье. В основе его получения лежит реакция кремниевой кислоты и щелочных соединений. Запатентовал изобретение лишь в 1818 году немецкий химик-минералог Ян Непомук фон Фукс.

Жидкое стекло состоит из раствора натрия гидроксида и кремнеземсодержащих элементов

Классический состав вещества практически не изменился спустя столетия. Оно содержит кремнеземсодержащие элементы и раствор натрия гидроксида, способные растворяться в воде. Именно поэтому жидкое стекло еще называют растворимым. Внешне это бесцветное (бывает с зеленоватым или желтым оттенком) прозрачное вещество разной консистенции. Формула жидкого стекла представляет собой соединение щелочных силикатов, соответственно, имеет такой вид:

• Na2O(SiO2)n – силикат натрия;
• K2O(SiO2)n – силикат калия.

Чтобы получить представление, что это такое жидкое стекло, достаточно вспомнить школьный курс химии. Числовое отношение молекул SiO2 к молекулам Na2O или K2O называют кремнеземистым модулем, определяющим растворимость и ряд иных свойств жидкого стекла. Показатель n указывает на число молекул диоксида кремния.

Получают материал путем сплавления кварцевого песка, смешанного с содой или с сульфатом натрия и углем. Это происходит в специальных стекловаренных печах, которые действуют непрерывно. Технологически процесс варки аналогичен производству нерастворимого стекла. Жидкое стекло производят также посредством автоклавной обработки аморфного кремнезема едкой щелочью высокой концентрации.

Вещество обладает водонепроницаемыми и клеящими свойствами

Жидкое стекло: характеристики и применение материала

Универсальность средства обусловлена массой функций, которые выполняет жидкое стекло в строительстве (и не только), в частности:

• отталкивает влагу, устраняя негативные последствия воздействия воды на стройматериалы, выступая таким образом в роле гидрофобного изолятора;
• уничтожает бактерии, грибы и плесень, препятствует их размножению, являясь отличным антисептиком;
• используется для заполнения пор на разных поверхностях;
• нейтрализует статическое электричество, выполняя роль антистатика;
• служит термоизолятором и обеспечивает огнестойкость материала.

Жидкое стекло является незаменимым материалом в строительстве

Широкая область применения жидкого стекла и его функциональность обусловлены рядом специфических характеристик:

• легкостью проникновения материала в микроскопические трещины и поры, полной их заполняемостью, благодаря чему его просто наносить на бетонные и деревянные поверхности;
• минимальным расходом материала и невысокой стоимостью в сравнении с другими гидроизоляционными средствами;
• долгим сроком службы, который стартует от пяти лет;
• высокой влагостойкостью;
• степенью защиты, зависящей от количества слоев пропитки;
• нанесенный раствор образует слой гидроизоляции высокой степени надежности.

Калиевое или натриевое жидкое стекло: применение и различия

Главная особенность жидкого стекла – это его широкая сфера применения. Как уже упоминалось выше, в его состав могут входить два минерала – натрий или калий. В этом и заключается основная разница между двумя видами материала, но все же есть различия и в сферах их применения.

Калиевое жидкое стекло часто входит в состав лакокрасочных материалов

Жидкое стекло калиевого типа чаще всего употребляют в лакокрасочном производстве, так как это вещество отлично справляется с различными атмосферными и химическими нагрузками. Данный компонент довольно часто входит в состав силикатных красок.

Инструкцией по применению натриевого жидкого стекла предусмотрено его добавление в клеевые растворы, так как материал характеризуется высокими вяжущими свойствами. Именно этот состав обеспечивает хорошую гидроизоляционную защиту поверхностей. Вариант на основе натрия способствует увеличению прочностных характеристик конструкций из бетона. Кроме того, он благоприятствует их огнестойкости и обеспечивает высокие антисептические свойства.

Таким образом, обладает более обширным спектром свойств натриевое жидкое стекло, и применение его, соответственно, намного шире. В то же время стоимость калиевого стекла выше, так как оно намного эффективнее противостоит кислотам, влаге и атмосферным воздействиям. После его использования на поверхности не остается белесых пятен, характерных для натриевого раствора.

Характеристики обмазочной гидроизоляции для бетона

Многие неопытные мастера могут запутаться, принимая обмазочную гидроизоляцию за проникающую пропитку. Это нормально, потому что внешне эти составы похожи. Но вот в чем их отличия:

• Проникающее средство поступает по порам вглубь конструкции, а обмазка защищает от воды только поверхность. Она проникает внутрь только на то расстояние, которого достаточно для прочного сцепления.
• Проникающая гидроизоляция наносится в 2 слоя, а обмазочные составы имеют тонкое покрытие.

Вот важные свойства полимерной гидроизоляции:

• усиленная адгезия с пористой структурой материала;
• водоотталкивающие свойства;
• эластичность, которая создается при добавлении полимерных компонентов.

Обмазочный материал выбирают для каждой конкретной ситуации

Перед покупкой важно изучить инструкцию. В ней должно быть сказано с какой стороны можно наносить средство

Состав обязательно должен обладать устойчивостью к давлению воды. Если выберете не правильный, он просто отслоится и отпадет. Соответственно — деньги на ветер.